一种压铸件表面加工方法技术

本发明专利技术涉及机械加工设备领域，尤其是一种表面加工方法。本发明专利技术中的一种压铸件表面加工方法，包括如下步骤：将压铸件毛坯水平放置，底座定位柱直接固定在压铸件毛坯；加工刀具和砂轮固定在第一固定柱定位孔和第二固定柱定位孔；电机转动头直接固定或通过皮带等传动装置连接在转轴安装孔上；通过电机转动，带动转轴转动，进而让转轴上固定的两个砂轮或刀具转动对压铸件毛坯进行加工。

A Surface Processing Method for Die Casting

The invention relates to the field of mechanical processing equipment, in particular to a surface processing method. The surface processing method of the die casting includes the following steps: placing the die casting blank horizontally, fixing the base positioning column directly on the die casting blank; fixing the cutting tool and grinding wheel on the first fixed column positioning hole and the second fixed column positioning hole; fixing the motor rotating head directly or connecting through the belt and other transmission devices. It is connected to the mounting hole of the rotating shaft; the rotating shaft is driven by the rotation of the motor, and then two grinding wheels or cutters fixed on the rotating shaft are rotated to process the blank of the die casting.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件表面加工方法
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其是一种表面加工方法。
技术介绍
金属压铸件表面粗糙，需要进行精加工后使用，现有加工方法生产效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种生产效率高、使用方便的压铸件表面加工方法。本专利技术中的一种压铸件表面加工方法，所用加工设备包括底座、转轴、第一固定柱、第二固定柱；底座为圆柱形，第一固定柱和第二固定柱为多边形，底座的底部有三根圆柱形的底座定位柱，定位杆顶部有同轴的底座定位圆孔；转轴顶部有方形转轴安装孔，用于连接转动电机，转轴中部有转轴限位凸台，限位凸台为直径比转轴直径大的圆环，转轴圆柱面上有垂直于轴线的方形转轴第一固定孔和转轴第一固定孔；第一固定柱上有第一固定柱定位孔，用于固定加工刀具或砂轮；第二固定柱上有第二固定柱定位孔，用于固定加工刀具或砂轮；转轴通过底座定位圆孔与底座同轴定位，通过转轴限位凸台与底座纵向定位，转轴可以绕底座的轴线旋转，第一固定柱固定在转轴第一固定孔上，第一固定柱固定在转轴第一固定孔上，包括如下步骤：将压铸件毛坯水平放置，底座定位柱直接固定在压铸件毛坯；加工刀具和砂轮固定在第一固定柱定位孔和第二固定柱定位孔；电机转动头直接固定或通过皮带等传动装置连接在转轴安装孔上；通过电机转动，带动转轴转动，进而让转轴上固定的两个砂轮或刀具转动对压铸件毛坯进行加工。作为优选，第一固定柱和第二固定柱为4~8边形。结构简单，生产效率高。作为优选，定位柱的直径为11~23mm。成本低，便于加工。本专利技术的有益效果：加工方便，生产效率高。附图说明图1为一种压铸件表面加工设备立体结构示意图。图2为一种压铸件表面加工设备结构示意图。图3为图2中A-A剖面结构示意图。图中标记：1、底座，2、转轴，3、第一固定柱，4、第二固定柱，11、底座定位柱，12、底座定位圆孔，21、转轴安装孔，22、转轴限位凸台，23、转轴第一固定孔，24、转轴第二固定孔，31、第一固定柱定位孔，41、第二固定柱定位孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本专利技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-3所示，一种压铸件表面加工设备，包括底座1、转轴2、第一固定柱3、第二固定柱4；底座1为圆柱形，第一固定柱3和第二固定柱4为方形，底座1的底部有三根圆柱形的底座定位柱11，定位柱11的直径为11~23mm，定位杆顶部有同轴的底座定位圆孔12；转轴2顶部有方形转轴安装孔21，用于连接转动电机，转轴2中部有转轴限位凸台22，限位凸台22为直径比转轴2直径大2mm的圆环，转轴2圆柱面上有垂直于轴线的方形转轴第一固定孔23和转轴第一固定孔24；第一固定柱3上有第一固定柱定位孔31，用于固定加工刀具或砂轮；第二固定柱4上有第二固定柱定位孔41，用于固定加工刀具或砂轮；转轴2通过底座定位圆孔12与底座1同轴定位，通过转轴限位凸台22与底座1纵向定位，转轴2可以绕底座1的轴线旋转，第一固定柱3固定在转轴第一固定孔23上，第一固定柱4固定在转轴第一固定孔24上。加工时，先将压铸件毛坯水平放置，一种同时加工压铸件毛坯多个表面的装置底座定位柱11直接固定在压铸件毛坯或通过固定在其他装置与压铸件毛坯同轴固定，加工刀具和砂轮固定在第一固定柱定位孔31和第二固定柱定位孔41，电机转动头直接固定或通过皮带等传动装置连接在转轴安装孔21上；然后通过电机转动，带动转轴2转动，进而让转轴2上固定的两个砂轮或刀具转动对压铸件毛坯进行加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸件表面加工方法，所用加工设备包括底座、转轴、第一固定柱、第二固定柱；底座为圆柱形，第一固定柱和第二固定柱为多边形，底座的底部有三根圆柱形的底座定位柱，定位杆顶部有同轴的底座定位圆孔；转轴顶部有方形转轴安装孔，用于连接转动电机，转轴中部有转轴限位凸台，限位凸台为直径比转轴直径大的圆环，转轴圆柱面上有垂直于轴线的方形转轴第一固定孔和转轴第一固定孔；第一固定柱上有第一固定柱定位孔，用于固定加工刀具或砂轮；第二固定柱上有第二固定柱定位孔，用于固定加工刀具或砂轮；转轴通过底座定位圆孔与底座同轴定位，通过转轴限位凸台与底座纵向定位，转轴可以绕底座的轴线旋转，第一固定柱固定在转轴第一固定孔上，第一固定柱固定在转轴第一固定孔上，包括如下步骤：将压铸件毛坯水平放置，底座定位柱直接固定在压铸件毛坯；加工刀具和砂轮固定在第一固定柱定位孔和第二固定柱定位孔；电机转动头直接固定或通过皮带等传动装置连接在转轴安装孔上；通过电机转动，带动转轴转动，进而让转轴上固定的两个砂轮或刀具转动对压铸件毛坯进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种压铸件表面加工方法，所用加工设备包括底座、转轴、第一固定柱、第二固定柱；底座为圆柱形，第一固定柱和第二固定柱为多边形，底座的底部有三根圆柱形的底座定位柱，定位杆顶部有同轴的底座定位圆孔；转轴顶部有方形转轴安装孔，用于连接转动电机，转轴中部有转轴限位凸台，限位凸台为直径比转轴直径大的圆环，转轴圆柱面上有垂直于轴线的方形转轴第一固定孔和转轴第一固定孔；第一固定柱上有第一固定柱定位孔，用于固定加工刀具或砂轮；第二固定柱上有第二固定柱定位孔，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶猛，
申请(专利权)人：宁波市创搏精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33