The invention discloses a chamfering fixture for disc gear tooth profile and its use method, including a support base, a body, an upper pull rod, and a pull rod. The upper end of the support base is provided with an upper inner hole for installing the body, and the lower end is provided with a lower inner hole for cooperating with the machine tool interface; the upper end of the body is provided with a pull rod travel hole, and the middle part is provided with a pull rod guide hole; the upper pull rod is extended downward from the top of the body. The upper part of the body is a conical surface, and the conical surface is covered with a bonding jacket, and the workpiece to be processed is arranged on the outer side of the bonding jacket. The chamfering fixture of the disc gear profile can realize automatic loading and unloading by chamfering the tooth profiles at both ends together, and only need to replace the bonding jacket and the pull rod. In the processing of disc gears with different apertures, only the combination of bonding sleeve and pull rod needs to be replaced, and the standard unified installation interface of 25 is adopted, which can realize rapid production change and processing of different kinds of parts.
【技术实现步骤摘要】
一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具及其使用方法
本专利技术属于变速器加工
,涉及一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具及其使用方法。
技术介绍
当前国内外变速箱的发展趋势是,从直齿齿轮改为大螺旋角斜齿齿轮,更大的重合系数,更多的齿面接触啮合,实现更低的噪音指标。为了有效地防止磕碰造成齿面突起而产生噪音和损伤啮合齿面,必须对盘类齿轮齿廓进行倒棱加工。但是目前常用的齿廓倒棱方式不能够全齿廓倒角,对齿轮端倒角大小不可控,倒角一致性不好。新型齿廓倒棱工艺的应用,满足图纸0.5×45°mm全齿廓倒角,对齿轮端倒角大小可控,倒角一致性好。减少了换产时间和加工时间,两把刀头同时加工不需要翻面加工,加工效率提升30%。采用标准刀片,不需要刃磨倒角刀,节约成本。可组成盘类齿轮热前全工序生产线,减少搬运次数和磕碰风险。所以需要设计一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具及其使用方法满足新型齿廓倒棱工艺的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具及其使用方法,本专利技术能够自动夹紧和松开零件,实现两端齿廓一起加工以及机器人自动上下料。为达到上述目的,本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具,其特征在于,包括:支撑座(5),所述支撑座(5)为中空结构,上端开设用于安装本体(4)的上部内孔(8),下端开设用于与机床接口配合的下部内孔(9);本体(4),本体(4)为中空结构,上端开设拉杆行程孔(10),中部设置拉杆导向孔(11);装配时,本体(4)底部设置于支撑座(5)的上部内孔(8)中,本体(4)的侧面设置有安装台(12),安装台(12)与支撑座(5)的顶部固定连接;上拉杆(1),上拉杆(1)由本体(4)的顶部向下伸入,进入支撑座(5)的内部;上拉杆(1)的下端设置有外螺纹;装配时,与下拉杆(6)上部的开设的内螺纹孔相配合;本体(4) ...
【技术特征摘要】
1.一种盘类齿轮齿廓倒棱夹具,其特征在于,包括:支撑座(5),所述支撑座(5)为中空结构,上端开设用于安装本体(4)的上部内孔(8),下端开设用于与机床接口配合的下部内孔(9);本体(4),本体(4)为中空结构,上端开设拉杆行程孔(10),中部设置拉杆导向孔(11);装配时,本体(4)底部设置于支撑座(5)的上部内孔(8)中,本体(4)的侧面设置有安装台(12),安装台(12)与支撑座(5)的顶部固定连接;上拉杆(1),上拉杆(1)由本体(4)的顶部向下伸入,进入支撑座(5)的内部;上拉杆(1)的下端设置有外螺纹;装配时,与下拉杆(6)上部的开设的内螺纹孔相配合;本体(4)的上部为锥面,锥面上套设有粘接涨套(2),待加工工件(13)套装在粘接涨套(2)的外侧;以及下拉杆(6),下拉杆(6)由支撑座(5)的底部向上伸入,下拉杆(6)的底部设置有用于连接机床的外螺纹。2.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具,其特征在于,所述上拉杆(1)的拉杆头的外圆采用削扁结构。3.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具,其特征在于,所述粘接涨套(2)的定位外圆与待加工工件(13)的内孔之间留有0.2mm的间隙。4.根据权利要求1所述的盘类齿轮齿廓倒棱夹具,其特征在于,所述支撑座(5)的外部采用挖空结构,其上端面上开设有若干螺纹孔,螺纹孔的数量和位置与本体(4)的安装台(12)上开设的通孔的数量和位置相同;装配时,通过螺栓与螺纹孔的配合,将支撑座(5)与本体(4)固定连接。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔茂,储召萍,吴卓,
申请(专利权)人:宝鸡法士特齿轮有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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