一种苦荞茶自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苦荞茶自动生产设备，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔上下分为分离腔和烘干腔，所述分离腔的内部设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带、固定所述传送带的固定架以及位于所述固定架的内部经驱动电机驱动且用于传输所述传送带的若干传送辊，所述传送带的一端上方对应设有与所述箱体的一侧壁贯穿设置的进料斗，所述固定架的顶部且位于所述传送带的两侧对称设有第一挡板。本实用新型专利技术集喷洒凉水工艺和烘干工艺于一体的设置，能够减小设备的占地面积，提高空间的利用率，实现了喷洒均匀，保证了产品的质量，且烘干效率高，结构稳定，自动化生产有效能够有效提高生产效率。

An Automatic Production Equipment for Tartary Buckwheat Tea

The utility model discloses an automatic production equipment for tartary buckwheat tea, which comprises a box body, in which a partition board is arranged, the partition board divides the inner cavity of the box body into a separation chamber and a drying chamber, and the inner part of the separation chamber is provided with a conveyor belt mechanism, which comprises a conveyor belt, a fixing frame for fixing the conveyor belt and an internal drive located in the fixing frame. A number of conveyor rollers driven by a motor and used for transmitting the conveyor belt are provided with a feeding hopper arranged through the side wall of the box at one end of the conveyor belt. The top of the fixing frame and the two sides of the conveyor belt are symmetrically provided with a first baffle. The utility model integrates the spraying cooling water process and the drying process, which can reduce the occupied area of the equipment, improve the utilization rate of space, achieve uniform spraying, ensure the quality of the product, and have high drying efficiency, stable structure and effective automation production, which can effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种苦荞茶自动生产设备
本技术涉及苦荞茶生产设备
，具体为一种苦荞茶自动生产设备。
技术介绍
喝茶现在已经成为人们生活中一种休闲享乐的方式，苦荞茶它的味道醇香可口，并不像茶那样苦涩，品尝之后让人身体和精神倍增活力，已成为目前最受大家喜爱的粗粮饮品。苦荞茶的生产工艺依次包括：原料精选、清洗、低温浸泡、表面干化、蒸熟、炒干、喷洒凉水、烘干、脱壳和包装。其中，喷洒凉水工艺是用洁净水均匀适量地喷洒在翻炒过的苦荞麦上，使苦荞麦表面壳迅速膨胀，从而使苦荞外表硬壳与麦仁由于不同膨胀系数而使壳与仁分离。烘干工艺是采用热风烘干设备将上道工序后的苦荞低温烘干表皮。但传统的喷洒设备和烘干设备是两个独立的生产设备，这种传统的生产设备不仅占地面积大，且苦荞麦的运输费时费力，工作效率低，且喷洒设备喷洒不均匀，烘干设备的烘干效率低，不能满足生产需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种苦荞茶自动生产设备，解决了苦荞茶生产设备占地面积大、工作效率低，且喷洒设备喷洒不均匀、烘干设备烘干效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苦荞茶自动生产设备，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔上下分为分离腔和烘干腔，所述分离腔的内部设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带、固定所述传送带的固定架以及位于所述固定架的内部经驱动电机驱动且用于传输所述传送带的若干传送辊，所述传送带的一端上方对应设有与所述箱体的一侧壁贯穿设置的进料斗，所述固定架的顶部且位于所述传送带的两侧对称设有第一挡板，所述固定架的内部且位于相邻的两个传送辊之间均活动穿插有转杆，所述转杆的上端通过连接杆固定连接有顶辊，所述转杆远离所述固定架的一端底部通过支杆活动连接有横杆，所述箱体的一侧壁上且对应所述横杆的轴向位置设有气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述横杆固定连接，所述分离腔的内部且位于所述传送带的正上方通过固定座固定有送水管，所述送水管的底部沿所述传送带的轴向位置设有若干雾化喷头，所述箱体的顶部设有与所述送水管连接的进水口，所述箱体的内部且位于所述传送带机构远离所述气缸的一侧对应所述传送带下端设有卸料通道，所述卸料通道远离所述分离腔的一端贯穿并延伸至所述烘干腔的内部，所述烘干腔的内部对应所述卸料通道的下方设有顶部带有开口的集料槽，所述集料槽的内部活动安装有转轴，所述集料槽的内部且位于所述转轴上固定连接有抄板，所述箱体上对应所述抄板的轴向位置设有减速电机，所述减速电机贯穿所述箱体的一侧壁并与所述转轴的一端连接，所述集料槽的底部设有穿插贯穿并延伸至所述箱体外部的出料斗，所述箱体的一侧设有热风烘干设备，所述热风烘干设备的热风出口通过风管与所述集料槽的内腔连通，所述箱体上对应所述烘干腔的侧壁上设有出风口，所述出风口通过过滤器和连接所述过滤器的循环风管与所述热风烘干设备的进风口连接。优选的，所述固定架靠近所述进料斗的一端顶部纵向设有第二挡板，所述第二挡板的底部与所述传送带的顶部间隙设置。优选的，所述卸料通道通过连接法兰与所述隔板固定连接。优选的，所述卸料通道的顶端与所述第一挡板之间通过软管连接。优选的，所述分离腔的内部设有与所述横杆滑动配合的导向块。优选的，所述箱体的内部设有与所述减速电机输出轴相匹配的轴承。(三)有益效果本技术提供了一种苦荞茶自动生产设备，通过设置箱体以及箱体内部的隔板，利用隔板将箱体内腔分隔为分离腔和烘干腔，对应苦荞茶生产设备中的喷洒凉水工艺和烘干工艺，能够减小设备的占地空间，提高了空间的利用率；通过在分离腔的内部设置传送带机构，即通过设置传送带用来传输苦荞麦，通过在固定架上对称设置第一挡板，防止苦荞麦掉落，通过设置由气缸、横杆、支杆和转杆组成的传动机构，通过固定架的内部且位于相邻的传送辊之间设置的通过连接杆与转杆固定连接的顶辊做往返摇摆运动，利用顶辊间隔轻顶传送带，完成对传送带上的苦荞麦的间隔翻动，配合传送带上方的送水管和雾化喷头均匀适量喷洒苦荞麦，实现对苦荞麦外表硬壳与麦仁的分离；通过在烘干腔的内部设置的集料槽、与集料槽活动配合的转轴以及转轴上的抄板组合，箱体上的减速电机作为驱动，带动转轴及抄板对通过卸料通道卸下的苦荞麦进行翻炒，配合箱体一侧的热风烘干设备对集料槽内部的苦荞麦进行烘干，有效提高了烘干效率，通过设置循环风管进行余热回收，有效提高了热能的利用率；本技术集喷洒凉水工艺和烘干工艺于一体的设置，能够减小设备的占地面积，提高空间的利用率，实现了喷洒均匀，保证了产品的质量，且烘干效率高，结构稳定，自动化生产有效能够有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分离箱的剖视图。图中：1、箱体；2、隔板；3、传送带；4、固定架；5、传送辊；6、进料斗；7、第一挡板；8、转杆；9、顶辊；10、支杆；11、横杆；12、气缸；13、送水管；14、雾化喷头；15、进水口；16、卸料通道；17、集料槽；18、转轴；19、抄板；20、减速电机；21、出料斗；22、热风烘干设备；23、风管；24、出风口；25、循环风管；26、第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种苦荞茶自动生产设备，包括箱体1，所述箱体1的内部设有隔板2，所述隔板2将所述箱体1的内腔上下分为分离腔和烘干腔，所述分离腔的内部设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带3、固定所述传送带3的固定架4以及位于所述固定架4的内部经驱动电机驱动且用于传输所述传送带3的若干传送辊5，所述传送带3的一端上方对应设有与所述箱体1的一侧壁贯穿设置的进料斗6，所述固定架4的顶部且位于所述传送带3的两侧对称设有第一挡板7，所述固定架4的内部且位于相邻的两个传送辊5之间均活动穿插有转杆8，所述转杆8的上端通过连接杆固定连接有顶辊9，所述转杆8远离所述固定架4的一端底部通过支杆10活动连接有横杆11，所述箱体1的一侧壁上且对应所述横杆11的轴向位置设有气缸12，所述气缸12的活塞杆端部与所述横杆11固定连接，所述分离腔的内部且位于所述传送带3的正上方通过固定座固定有送水管13，所述送水管13的底部沿所述传送带3的轴向位置设有若干雾化喷头14，所述箱体1的顶部设有与所述送水管13连接的进水口15，所述箱体1的内部且位于所述传送带机构远离所述气缸12的一侧对应所述传送带3下端设有卸料通道16，所述卸料通道16远离所述分离腔的一端贯穿并延伸至所述烘干腔的内部，所述烘干腔的内部对应所述卸料通道16的下方设有顶部带有开口的集料槽17，所述集料槽17的内部活动安装有转轴18，所述集料槽17的内部且位于所述转轴18上固定连接有抄板19，所述箱体1上对应所述抄板19的轴向位置设有减速电机20，所述减速电机20贯穿所述箱体1的一侧壁并与所述转轴18的一端连接，所述集料槽17的底部设有穿插贯穿并延伸至所述箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苦荞茶自动生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)将所述箱体(1)的内腔上下分为分离腔和烘干腔，所述分离腔的内部设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带(3)、固定所述传送带(3)的固定架(4)以及位于所述固定架(4)的内部经驱动电机驱动且用于传输所述传送带(3)的若干传送辊(5)，所述传送带(3)的一端上方对应设有与所述箱体(1)的一侧壁贯穿设置的进料斗(6)，所述固定架(4)的顶部且位于所述传送带(3)的两侧对称设有第一挡板(7)，所述固定架(4)的内部且位于相邻的两个传送辊(5)之间均活动穿插有转杆(8)，所述转杆(8)的上端通过连接杆固定连接有顶辊(9)，所述转杆(8)远离所述固定架(4)的一端底部通过支杆(10)活动连接有横杆(11)，所述箱体(1)的一侧壁上且对应所述横杆(11)的轴向位置设有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆端部与所述横杆(11)固定连接，所述分离腔的内部且位于所述传送带(3)的正上方通过固定座固定有送水管(13)，所述送水管(13)的底部沿所述传送带(3)的轴向位置设有若干雾化喷头(14)，所述箱体(1)的顶部设有与所述送水管(13)连接的进水口(15)，所述箱体(1)的内部且位于所述传送带机构远离所述气缸(12)的一侧对应所述传送带(3)下端设有卸料通道(16)，所述卸料通道(16)远离所述分离腔的一端贯穿并延伸至所述烘干腔的内部，所述烘干腔的内部对应所述卸料通道(16)的下方设有顶部带有开口的集料槽(17)，所述集料槽(17)的内部活动安装有转轴(18)，所述集料槽(17)的内部且位于所述转轴(18)上固定连接有抄板(19)，所述箱体(1)上对应所述抄板(19)的轴向位置设有减速电机(20)，所述减速电机(20)贯穿所述箱体(1)的一侧壁并与所述转轴(18)的一端连接，所述集料槽(17)的底部设有穿插贯穿并延伸至所述箱体(1)外部的出料斗(21)，所述箱体(1)的一侧设有热风烘干设备(22)，所述热风烘干设备(22)的热风出口通过风管(23)与所述集料槽(17)的内腔连通，所述箱体(1)上对应所述烘干腔的侧壁上设有出风口(24)，所述出风口(24)通过过滤器和连接所述过滤器的循环风管(25)与所述热风烘干设备(22)的进风口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种苦荞茶自动生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)将所述箱体(1)的内腔上下分为分离腔和烘干腔，所述分离腔的内部设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带(3)、固定所述传送带(3)的固定架(4)以及位于所述固定架(4)的内部经驱动电机驱动且用于传输所述传送带(3)的若干传送辊(5)，所述传送带(3)的一端上方对应设有与所述箱体(1)的一侧壁贯穿设置的进料斗(6)，所述固定架(4)的顶部且位于所述传送带(3)的两侧对称设有第一挡板(7)，所述固定架(4)的内部且位于相邻的两个传送辊(5)之间均活动穿插有转杆(8)，所述转杆(8)的上端通过连接杆固定连接有顶辊(9)，所述转杆(8)远离所述固定架(4)的一端底部通过支杆(10)活动连接有横杆(11)，所述箱体(1)的一侧壁上且对应所述横杆(11)的轴向位置设有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆端部与所述横杆(11)固定连接，所述分离腔的内部且位于所述传送带(3)的正上方通过固定座固定有送水管(13)，所述送水管(13)的底部沿所述传送带(3)的轴向位置设有若干雾化喷头(14)，所述箱体(1)的顶部设有与所述送水管(13)连接的进水口(15)，所述箱体(1)的内部且位于所述传送带机构远离所述气缸(12)的一侧对应所述传送带(3)下端设有卸料通道(16)，所述卸料通道(16)远离所述分离腔的一端贯穿并延伸至所述烘干腔的内部，所述烘干腔的内部对应所述卸料通道(16)的下方设有顶部带有开口的集料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯贤军，胡衍雄，
申请(专利权)人：大冶市伟泽农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42