一种立式悬臂起重机构制造技术

本实用新型专利技术的一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆、横梁和电动葫芦，所述支撑杆的顶部设有内腔，所述内腔内设有旋转电机，所述横梁上依次设置供电动葫芦滑动的滑轨、转轴和配重结构，所述旋转电机的输出轴与垂直于横梁的所述转轴驱动连接，支撑所述转轴的轴承设置在支撑杆顶部，所述电动葫芦通过钢丝绳与其下方的吊钩连接，滑动电机的输出轴与电动葫芦传动连接，所述支撑杆的中部设有工装基座，工装的端部插入所述工装基座的安装槽内，所述工装的端部和工装基座设有对应的供销轴贯穿的限位孔。该机构适用于各种不同类型的重型设备的装配和拆卸过程，灵活性强，稳定性高，减轻了人力的劳动强度。

A Vertical Cantilever Crane

The vertical cantilever crane mechanism of the utility model comprises a support rod, a cross beam and an electric hoist. The top of the support rod is provided with an inner cavity, and the inner cavity is provided with a rotating motor. The sliding track, a rotating shaft and a counterweight structure for sliding of the electric hoist are arranged on the cross beam in turn. The output shaft of the rotating motor is driven by the rotating shaft perpendicular to the cross beam to support the rotating shaft. The bearing is arranged at the top of the supporting rod, the electric hoist is connected with the hook below it by the wire rope, the output shaft of the sliding motor is connected with the electric hoist transmission, the middle part of the supporting rod is provided with a tooling base, the end of the tooling is inserted into the installation groove of the tooling base, and the end of the tooling and the tooling base are provided with a corresponding limit hole through which the supply pin shaft penetrates. The mechanism is suitable for the assembly and disassembly process of various types of heavy equipment. It has strong flexibility, high stability and reduces the labor intensity of human resources.

【技术实现步骤摘要】
一种立式悬臂起重机构
本技术涉及一种立式悬臂起重机构。
技术介绍
起重机构在工业生产制造行中被广泛应用，其体积小，载荷大，起重方便灵活，立柱式悬臂起重机构，通过可旋转的横梁，增加了起重的灵活性，传统的立柱式悬臂起重机通过一根支撑杆进行支撑，一根横梁绕支撑杆旋转，用来起重物体，由于起重的物体一般重量较重，对支撑杆和横梁的稳定性要求高；而且在重型设备安装和拆卸的过程中需要将设备主体抬起，再进行安装或者拆卸的工作，现有技术中，抬起设备的起重机构和待安装或拆卸的起重机构是分开的系统，较为繁琐。因此我们对此做出改进，提出一种立式悬臂起重机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。所述工装基座7可实现快速更换新工装8，仅需将销轴71拔出，换上新工装8后插入销轴71进行限位即可。特别适用于需要将设备抬起进行重型零部件安装或拆卸的情况，首先根据不同的设备选择相应的工装8，并将所述工装8快速安装在工装基座7中，随后立式悬臂起重机构将设备吊起移动至工装8工作区域并夹持完毕，接着立式悬臂起重机构将待安装的重型零部件吊起并进行安装操作，或者将拆卸下的重型零部件吊至安放位置。在本技术的一种实施方式中，所述轴承5为一对相对安装的圆锥滚子轴承5。所述圆锥滚子轴承5可以承受径向负荷和轴向负荷。在本技术的一种实施方式中，所述圆锥滚子轴承5为单列圆锥滚子轴承。在本技术的一种实施方式中，所述圆锥滚子轴承5的圆锥角为25°～29°。所述圆锥滚子轴承5为大锥角，主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，圆锥角为25°～29°可承受较大的轴向载荷。在本技术的一种实施方式中，所述销轴71的上端设有凸缘。便于快速抓取。在本技术的一种实施方式中，所述限位孔72为三角形、矩形、五边形或六边形中的至少一种，且所述销轴71的截面为对应的相同形状。在本技术的一种实施方式中，所述限位孔72为圆形孔，且圆周测设有限位槽；所述销轴71的截面为圆形，且圆周测设有相应的限位筋。采用本技术的技术方案，有以下有益的技术效果：1、该机构适用于各种不同类型的重型设备的装配和拆卸过程，灵活性强，减轻了人力的劳动强度；2、该机构采用圆锥滚子轴承5，可以承受径向负荷和轴向负荷，稳定性更高，使得该机构具有更长的使用寿命。附图说明图1为本技术公开的一种立式悬臂起重机构的结构示意图；图2为本技术公开的一种工装基座7和工装8的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。实施例2如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。所述轴承5为一对相对安装的圆锥滚子轴承5。实施例3如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。所述轴承5为一对相对安装的圆锥滚子轴承5。所述圆锥滚子轴承5为单列圆锥滚子轴承。所述圆锥滚子轴承5的圆锥角为29°。实施例4如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。所述轴承5为一对相对安装的圆锥滚子轴承5。所述圆锥滚子轴承5的圆锥角为25°。所述销轴71的上端设有凸缘。实施例5如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1、横梁2和电动葫芦3，所述支撑杆1的顶部设有内腔11，所述内腔11内设有旋转电机4，所述横梁2上依次设置供电动葫芦3滑动的滑轨21、转轴22和配重结构23，所述旋转电机4的输出轴与垂直于横梁2的所述转轴22驱动连接，支撑所述转轴22的轴承5设置在支撑杆1顶部，所述电动葫芦3通过钢丝绳31与其下方的吊钩32连接，滑动电机6的输出轴与电动葫芦3传动连接，所述支撑杆1的中部设有工装基座7，工装8的端部插入所述工装基座7的安装槽内，所述工装8的端部和工装基座7设有对应的供销轴71贯穿的限位孔72。所述轴承5为一对相对安装的圆锥滚子轴承5。所述圆锥滚子轴承5的圆锥角为26°。所述限位孔72为三角形，且所述销轴71的截面为对应的三角形。实施例6如图1-2所示，本实施例提供一种立式悬臂起重机构，包括支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式悬臂起重机构，其特征在于：包括支撑杆(1)、横梁(2)和电动葫芦(3)，所述支撑杆(1)的顶部设有内腔(11)，所述内腔(11)内设有旋转电机(4)，所述横梁(2)上依次设置供电动葫芦(3)滑动的滑轨(21)、转轴(22)和配重结构(23)，所述旋转电机(4)的输出轴与垂直于横梁(2)的所述转轴(22)驱动连接，支撑所述转轴(22)的轴承(5)设置在支撑杆(1)顶部，所述电动葫芦(3)通过钢丝绳(31)与其下方的吊钩(32)连接，滑动电机(6)的输出轴与电动葫芦(3)传动连接，所述支撑杆(1)的中部设有工装基座(7)，工装(8)的端部插入所述工装基座(7)的安装槽内，所述工装(8)的端部和工装基座(7)设有对应的供销轴(71)贯穿的限位孔(72)。

【技术特征摘要】
1.一种立式悬臂起重机构，其特征在于：包括支撑杆(1)、横梁(2)和电动葫芦(3)，所述支撑杆(1)的顶部设有内腔(11)，所述内腔(11)内设有旋转电机(4)，所述横梁(2)上依次设置供电动葫芦(3)滑动的滑轨(21)、转轴(22)和配重结构(23)，所述旋转电机(4)的输出轴与垂直于横梁(2)的所述转轴(22)驱动连接，支撑所述转轴(22)的轴承(5)设置在支撑杆(1)顶部，所述电动葫芦(3)通过钢丝绳(31)与其下方的吊钩(32)连接，滑动电机(6)的输出轴与电动葫芦(3)传动连接，所述支撑杆(1)的中部设有工装基座(7)，工装(8)的端部插入所述工装基座(7)的安装槽内，所述工装(8)的端部和工装基座(7)设有对应的供销轴(71)贯穿的限位孔(72)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏生，
申请(专利权)人：池州市华安起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34