可变尺寸板材堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产硅酸钙板的可变尺寸板材堆垛机，涉及板材堆垛机领域，针对现有的板材堆垛机无法灵活调整以适应不同的板材尺寸需求的技术问题，采用平板车下方通过升降机构与吸盘安装架固定连接，吸盘安装架包括导轨、横梁，两根导轨之间的两端分别固定设置有横梁；两根导轨上对称套设有多个滑块，对称的滑块之间通过滑动梁固定连接，滑动梁上开设有螺纹孔；滑块底面固定设置有吸盘；横梁上固定设置有电动机，电动机的输出轴固定连接有一根双向丝杆，双向丝杆穿设在滑动梁的螺纹孔内并能够带动滑动梁沿着导轨长度方向前后移动；横梁上固定设置有连接块，连接块上面固定设置有横担，横担与升降机构固定连接。该方案结构简单，操作方便。

Variable Size Plate Stacker

The utility model discloses a variable-size plate stacker for producing calcium silicate board, which relates to the field of plate stacker. Aiming at the technical problem that the existing plate stacker can not flexibly adjust to meet the needs of different plate sizes, the lower part of the plate car is fixed connected with the sucker mounting frame through a lifting mechanism. The sucker mounting frame includes a guide rail, a cross beam and between the two guideways. The two ends are fixed with crossbeams separately; the symmetrical sleeves on the two guideways are provided with multiple sliders, and the symmetrical sliders are fixed and connected by sliding beams, with threaded holes on the sliding beams; the bottom surface of the sliding blocks is fixed with suckers; the cross beams are fixed with motors, and the output shaft of the motors is fixed and connected with a two-way screw rod, and the two-way screw rods are fixed in the threaded holes of the sliding beams and can be used. It can drive the sliding beam to move forward and backward along the length direction of the guide rail; a connecting block is fixed on the cross beam, and a crossbar is fixed on the connecting block, and the crossbar is fixed to the lifting mechanism. The scheme is simple in structure and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
可变尺寸板材堆垛机
本技术涉及板材堆垛机领域，特别涉及一种用于生产硅酸钙板的可变尺寸板材堆垛机。
技术介绍
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。根据不同需求，硅酸钙板的长度尺寸也有所调整，现有的板材堆垛机都是固定式，无法灵活调整以适应不同的板材尺寸需求。如为申请号CN201621070698.5，名为一种板材堆垛机的中国技术专利申请，其公开了一种板材堆垛机，包括输送机、升降堆垛平台和吸盘悬吊机，升降堆垛平台设置在输送机出料端的延伸方向上，吸盘悬吊机包括架设在输送机和升降堆垛平台两侧上方的轨道，轨道上搭载有可沿轨道左右移动的平板车，平板车的下方设置有吸盘安装架，平板车的四周与吸盘安装架之间设置有升降机构，以便带动吸盘安装架上下升降运动；吸盘安装架上安装有若干个气动真空吸盘。该技术方案虽然能够完成板材堆垛，但是无法实现针对不同长度的板材调整吸盘间距以适应板材受力。
技术实现思路
本技术提供一种可变尺寸板材堆垛机，用以解决现有的板材堆垛机都是固定式，无法灵活调整以适应不同的板材尺寸需求的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案实现：一种可变尺寸板材堆垛机，包括括架设在输送机和升降堆垛平台两侧上方的轨道，所述轨道上搭载有可沿轨道左右移动的平板车，平板车下方通过升降机构与吸盘安装架固定连接，所述吸盘安装架包括导轨、横梁，所述导轨至少设置有两根，两根导轨相互平行设置，两根导轨之间的两端分别固定设置有横梁；两根导轨上对称套设有多个滑块，对称的滑块之间通过滑动梁固定连接，滑动梁上开设有螺纹孔；滑块底面固定设置有吸盘；横梁上固定设置有电动机，电动机的输出轴固定连接有一根双向丝杆，双向丝杆穿设在滑动梁的螺纹孔内并能够带动滑动梁沿着导轨长度方向前后移动；所述横梁上固定设置有连接块，连接块上面固定设置有横担，横担与升降机构固定连接。通过电动机带动双向丝杆旋转，从而实现滑动梁沿着导轨长度方向前后移动最终实现吸盘的位置调整，该方案结构简单，操作方便，能够无级调整吸盘直接的间距，能够很好适应不同长度板材的需求。优选地，所述升降机构为液压缸。优选地，所述横梁设置有3根，分别均布在导轨上，横梁上开设有通孔，通孔内穿设有所述双向丝杆。优选地，所述双向丝杆包括正向螺纹部、连接端、反向螺纹部，所述正向螺纹部通过连接端与所述反向螺纹部固定连接，所述连接端不设置螺纹。采用丝杆上两端不同旋向的螺纹方式，能够使得吸盘可以沿着丝杆中部向两端移动或者向中间移动，便于调整和操作。优选地，所述吸盘通过吸盘支撑杆与滑块活动连接，吸盘支撑杆上套设有缓冲弹簧，吸盘通过气管与气源连接。优选地，所述导轨采用横截面为矩形结构的导轨，所述滑块与所述导轨相匹配。采用矩形导轨可以防止滑块旋转，保证吸盘的稳定。本技术有益效果包括：结构简单，成本低廉，操作方便，效率高，稳定性好，便于组装和检修。附图说明图1是本技术提供的实施例总体结构示意图；图2是本技术提供的实施例中吸盘安装架结构示意图；图3是本技术提供的实施例中双向丝杆的结构示意图；图中，各个标号分别表示：吸盘安装架1、滑块2、吸盘3、双向丝杆4、电动机5、连接块6、横担7、升降机构8、导轨10、横梁11、滑动梁20、吸盘支撑杆31、正向螺纹部40、连接端41、反向螺纹部42。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的图1~3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~3所示，一种可变尺寸板材堆垛机，包括括架设在输送机和升降堆垛平台两侧上方的轨道，轨道上搭载有可沿轨道左右移动的平板车，平板车下方通过升降机构8与吸盘安装架1固定连接，吸盘安装架1包括导轨10、横梁11，导轨10至少设置有两根，两根导轨10相互平行设置，两根导轨10之间的两端分别固定设置有横梁11。两根导轨10上对称套设有多个滑块2，对称的滑块2之间通过滑动梁20固定连接，滑动梁20上开设有螺纹孔。滑块2底面固定设置有吸盘3。横梁11上固定设置有电动机5，电动机5的输出轴固定连接有一根双向丝杆4，双向丝杆4穿设在滑动梁20的螺纹孔内并能够带动滑动梁20沿着导轨10长度方向前后移动。横梁11上固定设置有连接块6，连接块6上面固定设置有横担7，横担7与升降机构8固定连接。其中，升降机构8为液压缸；横梁11设置有3根，分别均布在导轨上，横梁11上开设有通孔，通孔内穿设有双向丝杆4；双向丝杆4包括正向螺纹部40、连接端41、反向螺纹部42，正向螺纹部40通过连接端41与反向螺纹部42固定连接，连接端41不设置螺纹；吸盘3通过吸盘支撑杆31与滑块2活动连接，吸盘支撑杆31上套设有缓冲弹簧30，吸盘3通过气管与气源连接；导轨10采用横截面为矩形结构的导轨，滑块2与导轨10相匹配。需要调整长度时，通过电动机5带动双向丝杆4旋转，从而实现滑动梁20沿着导轨10长度方向前后移动最终实现吸盘3的位置调整，吸盘能够沿着导轨长度方向进行移动，以适应不同长度的板材需要。该方案结构简单，操作方便，能够无级调整吸盘直接的间距，能够很好适应不同长度板材的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变尺寸板材堆垛机，包括括架设在输送机和升降堆垛平台两侧上方的轨道，所述轨道上搭载有可沿轨道左右移动的平板车，平板车下方通过升降机构（8）与吸盘安装架（1）固定连接，其特征在于：所述吸盘安装架（1）包括导轨（10）、横梁（11），所述导轨（10）至少设置有两根，两根导轨（10）相互平行设置，两根导轨（10）之间的两端分别固定设置有横梁（11）；两根导轨（10）上对称套设有多个滑块（2），对称的滑块（2）之间通过滑动梁（20）固定连接，滑动梁（20）上开设有螺纹孔；滑块（2）底面固定设置有吸盘（3）；横梁（11）上固定设置有电动机（5），电动机（5）的输出轴固定连接有一根双向丝杆（4），双向丝杆（4）穿设在滑动梁（20）的螺纹孔内并能够带动滑动梁（20）沿着导轨（10）长度方向前后移动；所述横梁（11）上固定设置有连接块（6），连接块（6）上面固定设置有横担（7），横担（7）与升降机构（8）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可变尺寸板材堆垛机，包括括架设在输送机和升降堆垛平台两侧上方的轨道，所述轨道上搭载有可沿轨道左右移动的平板车，平板车下方通过升降机构（8）与吸盘安装架（1）固定连接，其特征在于：所述吸盘安装架（1）包括导轨（10）、横梁（11），所述导轨（10）至少设置有两根，两根导轨（10）相互平行设置，两根导轨（10）之间的两端分别固定设置有横梁（11）；两根导轨（10）上对称套设有多个滑块（2），对称的滑块（2）之间通过滑动梁（20）固定连接，滑动梁（20）上开设有螺纹孔；滑块（2）底面固定设置有吸盘（3）；横梁（11）上固定设置有电动机（5），电动机（5）的输出轴固定连接有一根双向丝杆（4），双向丝杆（4）穿设在滑动梁（20）的螺纹孔内并能够带动滑动梁（20）沿着导轨（10）长度方向前后移动；所述横梁（11）上固定设置有连接块（6），连接块（6）上面固定设置有横担（7），横担（7）与升降机构（8）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仁红，
申请(专利权)人：桂林桂特板业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45