一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构，包括浇注管，浇注管的顶部为外螺纹结构，浇注管的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管，浇注管的底部设有径向缩口部，径向缩口部的底部设有浇注嘴部，浇注嘴部的内径与径向缩口部的内径相等。本实用新型专利技术通过十字过滤架及其十字过滤架中心位置的过滤圆环，能分散和过滤较粗的发泡原料，确保浇注出来的发泡原料粒径均匀，而且浇注管的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管，通过加压可以实现增压气泡，确保浇注的顺畅进行，解决了现有技术的聚氨酯发泡浇注过滤嘴由于在浇注过程中，浇注压力过低，组合料注射入模具时不流畅，而且底部缺乏过滤分散结构，浇注时容易出现分散不够的技术问题。

A structure of polyurethane foaming pouring filter nozzle

The utility model discloses a polyurethane foaming pouring filter nozzle structure, which comprises a pouring pipe, the top of the pouring pipe is an external thread structure, the outer side of the pouring pipe is provided with a blowpipe connected with each other, the bottom of the pouring pipe is provided with a radial necking part, and the bottom of the radial necking part is provided with a pouring nozzle part, and the inner diameter of the pouring nozzle part is equal to that of the radial necking part. The utility model can disperse and filter coarse foaming materials through the filter ring at the center position of the cross filter frame and the cross filter frame, ensure the uniformity of the size of the foaming materials poured out, and the outer side of the casting pipe is provided with a blowpipe connected with each other. The pressurized air bubbles can be realized by pressurizing, ensuring the smooth pouring process, and solving the problem of polyurethane in the existing technology. Foaming pouring filter nozzle is prone to technical problems of insufficient dispersion due to low pouring pressure during pouring process, unfluent injection of composite materials into the mould, and lack of filter and dispersion structure at the bottom.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构
本技术属于聚氨酯浇注
，具体涉及一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。现在的聚氨酯发泡机在原料发泡好后，通过浇注嘴浇注到模具里成型为产品。现有技术的聚氨酯发泡浇注过滤嘴由于在浇注过程中，浇注压力过低，组合料注射入模具时不流畅，而且底部缺乏过滤分散结构，浇注时容易出现分散不够的现象。
技术实现思路
（1）技术方案为了解决现有技术不足，本技术提供一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构，包括浇注管，所述浇注管的顶部为外螺纹结构，所述浇注管的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管，所述浇注管的底部设有径向缩口部，所述径向缩口部的底部设有浇注嘴部，所述浇注嘴部的内径与所述径向缩口部的内径相等，所述浇注嘴部的下端内侧壁面上设有十字过滤架，而且所述十字过滤架的外端分别通过焊接方式固定在所述浇注嘴部的下端内侧壁面上，所述十字过滤架的中心位置设有过滤圆环，并且所述过滤圆环的外径低于所述浇注嘴部的内径。进一步地，所述浇注管、所述径向缩口部和所述浇注嘴部都采用不锈钢材料制备而成。进一步地，所述浇注管的内径在2~3cm之间，更优选2.5cm，所述浇注嘴部的内径在1~2cm之间，更优选1.5cm。进一步地，所述过滤圆环的底面内径为所述浇注嘴部内径的二分之一。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术通过十字过滤架及其十字过滤架中心位置的过滤圆环，能分散和过滤较粗的发泡原料，确保浇注出来的发泡原料粒径均匀，而且浇注管的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管，通过加压可以实现增压气泡，确保浇注的顺畅进行，解决了现有技术的聚氨酯发泡浇注过滤嘴由于在浇注过程中，浇注压力过低，组合料注射入模具时不流畅，而且底部缺乏过滤分散结构，浇注时容易出现分散不够的技术问题。附图说明图1是聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构的立体结构示意图；图2是聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构的俯视结构示意图；图3是聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一如图1~3所示，本实施案例提供了一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构，包括浇注管1，所述浇注管1的顶部为外螺纹结构，所述浇注管1的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管11，所述浇注管1的底部设有径向缩口部2，所述径向缩口部2的底部设有浇注嘴部3，所述浇注嘴部3的内径与所述径向缩口部2的内径相等，所述浇注嘴部3的下端内侧壁面上设有十字过滤架4，而且所述十字过滤架4的外端分别通过焊接方式固定在所述浇注嘴部3的下端内侧壁面上，所述十字过滤架4的中心位置设有过滤圆环5，并且所述过滤圆环5的外径低于所述浇注嘴部3的内径。在本实施例中，为了更好地输送浇注材料，所述浇注管1、所述径向缩口部2和所述浇注嘴部3都采用不锈钢材料制备而成，所述浇注管1的内径为2.5cm，所述浇注嘴部3的内径为1.5cm，所述过滤圆环5的底面内径为所述浇注嘴部3内径的二分之一。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构，包括浇注管（1），其特征在于：所述浇注管（1）的顶部为外螺纹结构，所述浇注管（1）的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管（11），所述浇注管（1）的底部设有径向缩口部（2），所述径向缩口部（2）的底部设有浇注嘴部（3），所述浇注嘴部（3）的内径与所述径向缩口部（2）的内径相等，所述浇注嘴部（3）的下端内侧壁面上设有十字过滤架（4），而且所述十字过滤架（4）的外端分别通过焊接方式固定在所述浇注嘴部（3）的下端内侧壁面上，所述十字过滤架（4）的中心位置设有过滤圆环（5），并且所述过滤圆环（5）的外径低于所述浇注嘴部（3）的内径。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡浇注过滤嘴结构，包括浇注管（1），其特征在于：所述浇注管（1）的顶部为外螺纹结构，所述浇注管（1）的外部侧面设有与其相互连通的鼓气管（11），所述浇注管（1）的底部设有径向缩口部（2），所述径向缩口部（2）的底部设有浇注嘴部（3），所述浇注嘴部（3）的内径与所述径向缩口部（2）的内径相等，所述浇注嘴部（3）的下端内侧壁面上设有十字过滤架（4），而且所述十字过滤架（4）的外端分别通过焊接方式固定在所述浇注嘴部（3）的下端内侧壁面上，所述十字过滤架（4）的中心位置设有过滤圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明灿，
申请(专利权)人：泉州特米斯高环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35