一种深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置：有管状的密封体和固定套，密封体一侧端口的周边上设置有多个长度调节螺杆，固定套通过所述的多个长度调节螺杆可调节的与密封体连接。密封体一侧的端口上设置有四个长度调节螺杆。所述的固定套的内周面上覆盖有一层橡胶层。固定套为对开式环结构，在构成开口的两端对应的设置有两个用于调节固定套直径大小的调节件，调节件上形成有用于贯穿调节螺栓的通孔，固定套的外侧周边上设置有与多个长度调节螺杆相对应的多个调节螺杆连接件，调节螺杆连接件上开有贯穿长度调节螺杆的通孔，固定套远离密封体一端的端口上设置有多个管端挡板。本实用新型专利技术，模具与密封体之间、密封体与钢管之间的密封效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保温层浇注管端成型装置。特别是涉及一种能够按照预先调节好的管端长度方便、快速、正确安装的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置。技术背景深水石油开发是当今世界油气勘探开发的热点，也是我国具有前景的勘探开发领域。我国深水油气资源丰富，推进我国深海油气勘探开发，将为我国油气储量增长，适应国民经济快速发展需求，缓解油气进口压力，改善能源结构，发挥重要作用。深水管道是石油深水开发的主要运输工具，深水管道保温对于保证原油的流动性具有重要的意义。深水海底管道湿式保温是重要的发展方向。深水海底输油管道保温普遍采用聚氨酯弹性体保温层。聚氨酯弹性体保温层浇注需要在模具中进行，管端需要浇注成型装置进行密封。作为密封材料使用时由于工程塑料、钢铁等弹性较小，与钢管表面接触时密封不严，聚氨酯弹性体浇注的初期粘度较小，沿着钢管端部表面容易出现泄漏，造成浇注后的聚氨酯弹性体表面出现孔洞等缺陷，影响聚氨酯弹性体保温层的保温质量，并且需要修复管端的聚氨酯弹性体保温层，同时需要清理泄露在聚氨酯弹性体浇注模具上的聚氨酯弹性体保温材料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能提高密封效果，保证聚氨酯弹性体保温层浇注的质量，减少泄露于钢管端部聚氨酯弹性体保温材料，减少清理管端工作量的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置。本技术所采用的技术方案是一种深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，包括管状的密封体和固定套，所述的密封体一侧端口的周边上设置有多个长度调节螺杆，所述的固定套通过所述的多个长度调节螺杆与密封体连接。所述的密封体一侧的端口上设置有四个长度调节螺杆。所述的固定套的内周面上覆盖有一层橡胶层。所述的固定套为对开式环结构，在构成开口的两端对应的设置有两个用于调节固定套直径大小的调节件，所述的调节件上形成有用于贯穿调节螺栓的通孔，所述固定套的外侧周边上设置有与所述的多个长度调节螺杆相对应的多个调节螺杆连接件，所述的调节螺杆连接件上开有贯穿长度调节螺杆的通孔，所述固定套远离密封体一端的端口上设置有多个管端挡板。所述的管端挡板设置有四个。所述的固定套为两个相对应的半圆环，所述两个相对应的半圆环的一端通过销轴活动连接，另一端的两个端头处对应的设置有两个用于调节固定套直径大小的调节件，所述的调节件上形成有用于贯穿调节螺栓的通孔，所述固定套的外侧周边上设置有与所述的多个长度调节螺杆相对应的多个调节螺杆连接件，所述的调节螺杆连接件上开有贯穿长度调节螺杆的通孔，所述固定套的一侧端口上设置有多个管端挡板。本技术的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，具有以下优点I、本技术由于采用聚氨酯弹性体作为密封体，模具与密封体之间、密封体与钢管之间的密封效果好。2、本技术由于密封体上的调节螺栓为全螺纹，可以很方便的调节密封体在钢管端部的固定位置，满足工程上对管端尺寸的不同要求。3、本技术由于固定套有卡箍，能够按照预先调节好的管端长度方便、快速的安装本装置在正确的位置上。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；图3是图I的右侧视图；图4是本技术固定套的结构示意图；图5是图4的B-B剖视图；图6是本技术固定套第二实施例的结构示意图；图7是图6的B-B剖视图；图8是本技术使用状态的示意图。图中I:密封体2:长度调节螺杆 3:调节螺母4:固定套 5:调节螺栓6:调节螺母7:调节件8:调节螺杆连接件 9管端挡板10:橡胶层 11销轴12:保温层13浇注模具14:钢管具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置做出详细说明。如图I、图2、图3、图5所示，本技术的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，包括管状的密封体I和固定套4，所述的密封体I 一侧端口的周边上设置有多个长度调节螺杆2，所述的固定套4通过所述的多个长度调节螺杆2可调节的与密封体I连接。所述的密封体I 一侧的端口上设置有四个长度调节螺杆2。所述的密封体I采用聚氨酯弹性材料，邵氏硬度为60-80。如图3、图4、图6所示，所述的固定套4的内周面上覆盖有一层橡胶层10，以增加固定套4与钢管表面之间的摩擦力。如图4所示，所述的固定套4为对开式环结构，在构成开口的两端对应的设置有两个用于调节固定套4直径大小的调节件7，所述的调节件7上形成有用于贯穿调节螺栓5的通孔，所述固定套4的外侧周边上设置有与所述的多个长度调节螺杆2相对应的多个调节螺杆连接件8，所述的调节螺杆连接件8上开有贯穿长度调节螺杆2的通孔，固定装套4可以通过调节与长度调节螺杆2连接的螺母3的前后移动来调节固定套4与密封体I之间的距离。所述固定套4远离密封体I 一端的端口上设置有多个管端挡板9。本实施例设置有4个管端挡板9，并与调节螺杆连接件8对应设置。如图6所示，所述的固定套4为两个相对应的半圆环，所述两个相对应的半圆环的一端通过销轴11活动连接，另一端的两个端头处对应的设置有两个用于调节固定套4直径大小的调节件7，所述的调节件7上形成有用于贯穿调节螺栓5的通孔，所述固定套4的外侧周边上设置有与所述的多个长度调节螺杆2相对应的多个调节螺杆连接件8，所述的调节螺杆连接件8上开有贯穿长度调节螺杆2的通孔，所述固定套4的一侧端口上设置有多个管端挡板9。如图7所示，本技术的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，操作时，旋转四对调节螺母3使密封体I与固定套4上的挡板9之间的距离达到规定的尺寸(管端长度L)，密封体I的内孔、外圆涂脱模剂，钢管两端部涂润滑脂，松开紧固螺栓5上的紧固螺母6，使固定套张开，将密封体I内孔穿入钢管端部，紧接着使钢管端部也穿入固定套4，将固定套上的多个管端挡板9紧贴钢管边沿；旋紧紧固螺栓5上的紧固螺母6，将固定套4固定在钢管端部的表面上。按照聚氨酯弹性体保温层浇注程序浇筑完成、且打开浇注 模具之后，松开紧固螺栓5上的紧固螺母6之后，使固定套张开，使用手锤轻轻均匀敲击密封体I上的凹槽，使密封体I及整套装置从钢管端部表面脱离下来。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，其特征在于，包括管状的密封体(I)和固定套(4)，所述的密封体(I) 一侧端口的周边上设置有多个长度调节螺杆(2)，所述的固定套(4)通过所述的多个长度调节螺杆(2)与密封体(I)连接。2.根据权利要求I所述的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，其特征在于，所述的密封体(I) 一侧的端口上设置有四个长度调节螺杆(2)。3.根据权利要求I所述的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，其特征在于，所述的固定套(4)的内周面上覆盖有一层橡胶层(10)。4.根据权利要求I所述的深水管道聚氨酯弹性体保温层浇注管端成型装置，其特征在于，所述的固定套(4)为对开式环结构，在构成开口的两端对应的设置有两个用于调节固定套(4)直径大小的调节件(7)，所述的调节件(7)上形成有用于贯穿调节螺栓(5)的通孔，所述固定套(4)的外侧周边上设置有与所述的多个长度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝银，张晓灵，杨加栋，吴文通，蒋晓斌，孔瑞林，韩雪艳，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，中海油天津管道工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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