一种耐磨涂料及其改性工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨涂料及其改性工艺，属于涂料制备技术领域。以重量份为单位，包括以下组分：快组份A、慢组份B、表面活性剂、金属粉颜料、聚乙烯蜡、改性剂、增亮剂；本发明专利技术的耐磨涂料的改性工艺为：分别按快组份A和慢组份B配方、分别进行配料、高速混合、经熔融挤出、压片、冷却、破碎成片料，加入表面活性剂、金属粉颜料、聚乙烯蜡、改性剂、增亮剂混合制得底粉，最后与金属粉颜料进行邦定处理即可。本发明专利技术的耐磨涂料，具有喷涂过程中不堵枪、不吐粉，光亮度较好，耐磨性能高，抗腐蚀性能强等优势，是一款用途广泛的优质涂料。

A Wear Resistant Coating and Its Modification Process

The invention discloses a wear-resistant coating and its modification process, which belongs to the technical field of coating preparation. Taking weight as unit, it includes the following components: fast component A, slow component B, surfactant, metal powder pigment, polyethylene wax, modifier and brightener; the modification process of the wear-resistant coating of the invention is as follows: according to the formula of fast component A and slow component B respectively, ingredients are prepared, mixing at high speed, melt extrusion, pressing, cooling and crushing into sheets, adding surfactant, gold. The base powder is prepared by mixing powder pigments, polyethylene wax, modifier and brightener. Finally, the base powder is bonded with metal pigments. The anti-wear coating of the invention has the advantages of no blocking gun, no powder discharging, good brightness, high wear resistance and strong corrosion resistance in the spraying process, and is a high-quality coating with wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨涂料及其改性工艺
本专利技术涉及涂料制备
，特别是涉及一种耐磨涂料及其改性工艺。
技术介绍
随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强，对健康生活越来越注重。如今涂料品种越来越多，应用的范围不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部分，粉末涂料属于发展最快的一类，其中金属粉末涂料用途较广，金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂；其是利用金属粉末作为原料配制的一种高档建筑涂料，金属漆具有金属光泽，能够提高涂布物体的档次，市场需求量较高。现今国内市场上出现的金属粉末涂料普遍存在光亮度不足，且产品的美观度不够，使用效果不好，在客户装配过程中次品率高的情况，一些产品具有较好的光亮度，但耐磨能力不高，且喷涂过程中容易出现堵枪、吐粉的情况。因此，研发出一款光亮效果好、性能高的粉末涂料，是市场的迫切需求。金属粉末涂料生产包括熔融挤出法、干混法以及邦定技术。邦定技术是在干混法的的基础上改进而来的，金属粉与底粉混合均匀后，在惰性气体保护下，将温度均匀稳定的升到树脂软化点，使底粉颗粒与金属粉颗粒相互粘附，甚至部分包裹金属粒片，从而使金属粉与基粉物化性能趋于一致，使喷涂过程中，金属粉能够良好的分散在型材表面，达到较好的金属效果。目前国内企业主要采用的邦定技术升温方法是靠绑定机旋转的叶片与底粉之间相互摩擦生热升温进行的，升温转速一般设定在1400rmp左右，用这种方法升温的底粉和金属颜料受热温度并不均匀，因此局部升温过高时底粉易结块、焦化，甚至导致绑定失败，效果不好。此外，由于金属颜料与粉末涂料中的其他物质的导电性能差别很大，当添加金属粉颜料份量越大时，越容易造成珠光或金属粉赌枪、吐粉及流平不佳状况，给喷涂施工改性工艺带来很多难题；当添加金属粉颜料含量过低时，则难以达到满意的金属效果，金属感较差。且由于配方和工艺技术限制，市场上的金属粉末涂料的珠光或金属粉添加量一般都控制在3%以内，由于添加量有限，导致产品的金属感不够强，难以满足市场需求。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种耐磨涂料及其改性工艺，以解决上述现有技术存在的喷涂过程中容易出现堵枪、吐粉，涂料光亮度较低，耐磨能力不足等的技术问题。为此，本专利技术提供以下技术方案：一种耐磨涂料，以重量份为单位，包括以下组分：快组份A40~65份；慢组份B34~52份、表面活性剂4~7份、金属粉颜料5~14份、聚乙烯蜡9~12份、改性剂1~6份、增亮剂2~3份；所述快组份A，以质量百分比为单位，包括：快组分树脂60~90%、TGIC3~10%、流平剂0.6~5.5%、二苯乙醇酮0.2~1%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.7%；所述慢组份B，以质量百分比为单位，包括：慢组分树脂70~86%、TGIC4~8%、流平剂0.6~5%、二苯乙醇酮0.3~0.5%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.5%；所述金属粉颜料的粒径为5~100μm。优选地，所述金属粉颜料包括珠光颜料和紫铜金属粉。优选地，所述快组份A中快组份树脂的反应性为60~75s（185℃，s）。优选地，所述慢组份B中慢组份树脂的反应性为550~610s（185℃，s）。优选地，所述改性剂的组分由碳酸钙、氮化硅、单异壬苯基聚乙二醇、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按重量比2-4:5:1.8-2.5:3.3组成。优选地，所述改性剂的表面处理方法，包括以下步骤：S1：将碳酸钙和氮化硅按比例混合，研磨，制得粒径为300-350目的混合物A；S2：将步骤S1制得的混合物A和单异壬苯基聚乙二醇、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按比例加入搅拌机中，以1700-1900rpm的速度搅拌60min，制得混合物B；S3：将步骤S2制得的混合物B在55℃的条件下干燥至含水量为0.3%，研磨，过筛，制得改性剂。本专利技术还提供一种耐磨涂料的改性工艺，包括以下步骤：S1：底粉的制备与高速混合：分别按快组份A和慢组份B的配方，将各类组分按上述质量百分比进行配料，然后分别加入高速混合机中混合，混合均匀得到原料；S2：熔融挤出：将S1中混合均匀的原料放入挤出机，经熔融挤出，压片，冷却，破碎成快组份A片料和慢组份B片料；S3：研磨粉碎：将S2中破碎好的快组份A片料和慢组份B片料进行混合，再加入表面活性剂、聚乙烯蜡、改性剂、增亮剂混合均匀后，置于ACM磨粉机中，磨粉过筛，制得底粉备用；S4：金属粉邦定：将底粉与金属粉颜料按照“低速分段升温邦定法”进行邦定技术处理，过筛后即可制得成品。优选地，所述步骤S1中高速混合机转速为750-900rmp。优选地，所述步骤S4中的“低速分段升温邦定法”具体操作是指：先将底粉加入到邦定锅中，然后以1100rmp进行搅拌升温至50℃，接着以950rmp进行搅拌升温至53℃，再以800rmp进行搅拌升温至55℃，继续以750rmp进行搅拌升温至57℃，然后再以650rmp进行搅拌升温至59℃；最后以600rmp搅拌升温至预先设定好的邦定温度，到达设定的邦定温度后，调节转速至400rmp，然后打开阀门将金属粉颜料投进邦定锅中进行邦定80~120s，最后以400rmp搅拌冷却到40℃以下，冷却过筛，即可制得成品。优选地，所述的邦定温度设定在60~78℃。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：1.本专利技术的制备涂料的改性工艺，由于能添加较大的金属颜料量，所以其金属感极强，具有光亮度较好，耐磨能力高，喷涂过程中不堵枪、不吐粉，优异的流平性能等特点。2.由表1可知，在实施例1-3中，产品的流平性均达到6级以上，其表面光滑平整，且易于涂装，实施例1-3在喷涂过程中未出现堵枪、吐粉的问题，且喷漆表面外观效果较好，均具有较强的金属光亮感。其中实施例1的平流性、光泽度性能为最好的，以实施例1为最优实施例。对比例1-6中各项性能均未达到实施例1-3的水平，特别是对比例5，由于缺少了改性剂，导致该涂料喷涂过程中出现了堵枪、吐粉的情况，外观也较其他组的情况差。3.由表2可知，在耐冲击性测试中，实施例1-3均未出现裂痕和涂层剥离的情况，对比例1、2、5、6均出现了异常现象。在划格法附着力测试中，实施例1-3的分级均为0级，即划线平滑，网格没有出现涂层剥离现象；对比例1-3为2级，即划线边缘和网格交叉部分均有剥落，其中大于5%、小于15%的划格面积受到影响；对比例4为1级，即网格的交叉部分有少许剥落，小于5%的划格面积受到影响；对比例5为4级，即划线边缘有部分或整片的剥落，某些网格有部分或完全的涂层剥落，影响面积达到35%~65%；对比例6为3级，即划线边缘有部分或整片的剥落，影响面积15%~35%。在672h的盐雾老化实验测试结果中，实施例1-3的涂料也表现出较好的性能，未出现异常现象，对比例1-6均出现不同的损坏情况。使用猪鬃毛对喷涂各组涂料的不锈钢板进行挂刷，直至出现剥落即停止，其中实施例1挂刷的耐磨性最好，达到3151本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨涂料，其特征在于：以重量份为单位，包括以下组分：快组份A 40~65份；慢组份B 34~52份、表面活性剂4~7份、金属粉颜料5~14份、聚乙烯蜡9~12份、改性剂1~6份、增亮剂2~3份；所述快组份A，以质量百分比为单位，包括：快组分树脂60~90%、TGIC 3~10%、流平剂0.6~5.5%、二苯乙醇酮0.2~1%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.7%；所述慢组份B，以质量百分比为单位，包括：慢组分树脂70~86%、TGIC 4~8%、流平剂0.6~5%、二苯乙醇酮0.3~0.5%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.5%；所述金属粉颜料的粒径为5~100μm。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨涂料，其特征在于：以重量份为单位，包括以下组分：快组份A40~65份；慢组份B34~52份、表面活性剂4~7份、金属粉颜料5~14份、聚乙烯蜡9~12份、改性剂1~6份、增亮剂2~3份；所述快组份A，以质量百分比为单位，包括：快组分树脂60~90%、TGIC3~10%、流平剂0.6~5.5%、二苯乙醇酮0.2~1%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.7%；所述慢组份B，以质量百分比为单位，包括：慢组分树脂70~86%、TGIC4~8%、流平剂0.6~5%、二苯乙醇酮0.3~0.5%、蜡粉0.3~5%、颜填料5~30%、白碳黑0.2~0.5%；所述金属粉颜料的粒径为5~100μm。2.根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述金属粉颜料包括珠光颜料和紫铜金属粉。3.根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述快组份A中快组份树脂的反应性为60~75s（185℃，s）。4.根据权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述慢组份B中慢组份树脂的反应性为550~610s（185℃，s）。5.如权利要求1所述的耐磨涂料，其特征在于：所述改性剂的组分由碳酸钙、氮化硅、单异壬苯基聚乙二醇、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按重量比2-4:5:1.8-2.5:3.3组成。6.如权利要求5所述的耐磨涂料，其特征在于：所述改性剂的表面处理方法，包括以下步骤：S1：将碳酸钙和氮化硅按比例混合，研磨，制得粒径为300-350目的混合物A；S2：将步骤S1制得的混合物A和单异壬苯基聚乙二醇、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸按比例加入搅拌机中，以1700-1900rpm的速度搅拌60min，制得混合物B；S3：将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：广西福宝信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45