一种高耐候ASA材料的制备制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐候ASA材料的制备，其中的高耐候ASA材料包括以下重量份的组分：ASA高胶粉10‑15份、SAN树脂15‑20份、马来酸酐20‑30份、苯乙烯20‑25份、UV吸收剂0.3‑0.8份、UV稳定剂0.3‑0.8份、光稳定剂0.3‑0.8份、聚碳酸酯10‑15份、纳米二氧化钛6‑10份、相溶剂1‑5份、抗氧化剂0.8‑1.2份、亚硝酸钠0.5‑0.9份、多磷酸钠4‑8份、纳米氧化银2‑5份、分散剂0.6‑1份、己二烯酸钾0.7‑1.1份；其中的高耐候ASA材料的制备方法，包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平依次称取各原料，备用。本发明专利技术设计合理，有效提高了ASA材料的耐老化和抗拉伸性能，适合在户外环境使用，耐候性高。

PREPARATION OF A HIGH WEATHER RESISTANCE ASA MATERIAL

The invention discloses the preparation of a high weatherproof ASA material, in which the high weatherproof ASA material includes the following components: ASA high rubber powder 10_15 phr, SAN resin 15_20 phr, maleic anhydride 20_30 phr, styrene 20_25 phr, UV absorber 0.3_0.8 phr, UV stabilizer 0.3_0.8 phr, polycarbonate 10 phr, nano titanium dioxide 6 phr, phase soluble phr. The preparation methods of ASA materials with high weatherability include the following steps: S1: selecting an electronic balance, using an electronic balance to weigh each raw material in turn and reserving it for future use: 1.5 phr of reagent, 0.8 phr of antioxidant, 0.2 phr of sodium nitrite, 0.5 phr of sodium polyphosphate, 2 phr of silver oxide nanoparticles, 0.6 phr of dispersant and 0.7 phr of potassium hexadienoate. The invention has reasonable design, effectively improves the aging and tensile properties of ASA material, and is suitable for outdoor use with high weather resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候ASA材料的制备
本专利技术涉及高分子材料制备
，尤其涉及一种高耐候ASA材料的制备。
技术介绍
ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)组成的三元接枝共聚物。与ABS相比，用不含双键的丙烯酸酯橡胶替代丁二烯橡胶，因而耐候性有了本质的改善，比ABS高出10倍左右。在日光下暴晒9～15个月，冲击强度和伸长率几乎没有下降，颜色也几乎没有变化。经检索，申请号为201711470339.8的专利文件公开了一种超耐低温ASA复合材料及其制备方法，原料各组分按照重量份组成如下：AS树脂30-60份；ASA胶粉20-50份；低温改性剂5-20份；增韧剂5-10份；耐候剂0.5-2份。使用AES树脂和改性硅橡胶制备的低温改性剂，兼顾力学性能和低温韧性，再与AS树脂、ASA胶粉、纳米氧化银等其他相关助剂共混。经双阶挤出机挤出造粒，可以更好地分散各组分，从而得到高流动、高耐候、耐低温的ASA材料具有优异的光泽度和流动性，可以满足汽车及大型家电产品的外观效果和加工要求；同时又具有超高的低温韧性和耐候性，可以保证产品在低温条件和户外环境下的正常使用。但是现有ASA材料在制备方法较为复杂、制得的ASA材料耐候性低，使用寿命短，不适合在恶劣环境中使用，因此我们提出了一种高耐候ASA材料的制备用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高耐候ASA材料的制备。本专利技术提出的一种高耐候ASA材料，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉10-15份、SAN树脂15-20份、马来酸酐20-30份、苯乙烯20-25份、UV吸收剂0.3-0.8份、UV稳定剂0.3-0.8份、光稳定剂0.3-0.8份、聚碳酸酯10-15份、纳米二氧化钛6-10份、相溶剂1-5份、抗氧化剂0.8-1.2份、亚硝酸钠0.5-0.9份、多磷酸钠4-8份、纳米氧化银2-5份、分散剂0.6-1份、己二烯酸钾0.7-1.1份。优选的，一种高耐候ASA材料，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉11-14份、SAN树脂16-19份、马来酸酐23-27份、苯乙烯21-24份、UV吸收剂0.4-0.7份、UV稳定剂0.4-0.7份、光稳定剂0.4-0.7份、聚碳酸酯11-14份、纳米二氧化钛7-9份、相溶剂2-4份、抗氧化剂0.9-1.1份、亚硝酸钠0.6-0.8份、多磷酸钠5-7份、纳米氧化银3-6份、分散剂0.7-0.9份、己二烯酸钾0.8-1份。优选的，一种高耐候ASA材料，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉12.5份、SAN树脂17.5份、马来酸酐25份、苯乙烯22.5份、UV吸收剂0.55份、UV稳定剂0.55份、光稳定剂0.55份、聚碳酸酯12.5份、纳米二氧化钛8份、相溶剂3份、抗氧化剂1份、亚硝酸钠0.7份、多磷酸钠6份、纳米氧化银4.5份、分散剂0.8份、己二烯酸钾0.9份。本专利技术还提出了一种高耐候ASA材料的制备方法，包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平依次称取各原料，备用；S2：选取一台搅拌设备，将S1中所述称量得到的马来酸酐、苯乙烯、光稳定剂、聚碳酸酯、抗氧化剂和纳米氧化银原料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到第一预混料，备用；S3：将S1中所述称量得到的ASA高胶粉、SAN树脂、UV吸收剂、UV稳定剂、纳米二氧化钛、相溶剂和多磷酸钠原料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到第二混合料，备用；S4：将S1中所述称量得到的亚硝酸钠、分散剂、己二烯酸钾原料、S2中所述的第一预混料以及S3中所述的第二混合料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到混合物料，备用；S5：选取一台粉碎设备，将S4中所述的混合物料投放到粉碎设备内进行预粉碎处理，得到碎料；S6：选取一台双螺杆挤出机，将S5中所述的碎料投放到双螺杆挤出机内进行挤出处理，得到ASA挤出料；S7：对S6中所述的ASA挤出料依次进行冷却、烘干和剪切处理，得到高耐候ASA材料。优选的，所述S1中，在进行称量时，选取称量精度为0.1mg的电子天平进行称量工作。优选的，所述S2中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为180-220转/分钟、搅拌时间为10-15分钟。优选的，所述S3中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为150-210转/分钟、搅拌时间为15-20分钟。优选的，所述S4中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为120-180转/分钟、搅拌时间为10-15分钟。优选的，所述S4中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为120-180转/分钟、搅拌时间为10-15分钟。优选的，所述S5中，在进行粉碎处理时，粉碎长度为0.5mm-1.5mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过优化配方，马来酸酐、苯乙烯、光稳定剂、聚碳酸酯、ASA高胶粉、SAN树脂、UV吸收剂、UV稳定剂、纳米二氧化钛、相溶剂和多磷酸钠，提高了产品的耐候性，其具体性能通过GB/T16422.2氙灯老化10000h，ΔE≤5；同时ASA高胶粉提高了ASA复合材料的抗拉伸性能；通过加入亚硝酸钠、分散剂、己二烯酸钾、纳米二氧化钛、相溶剂和多磷酸钠等原料，能够降低材料的光泽，具体如下：光泽度≤20，60°观测，提高材料的耐热性，产品的流动性好，利于后期的成型。本专利技术设计合理，有效提高了ASA材料的耐老化和抗拉伸性能，适合在户外环境使用，耐候性高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例中提出了一种高耐候ASA材料，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉10份、SAN树脂15份、马来酸酐20份、苯乙烯20份、UV吸收剂0.3份、UV稳定剂0.3份、光稳定剂0.3份、聚碳酸酯10份、纳米二氧化钛6份、相溶剂1份、抗氧化剂0.8份、亚硝酸钠0.5份、多磷酸钠4份、纳米氧化银2份、分散剂0.6份、己二烯酸钾0.7份。本实施例中还提出了一种高耐候ASA材料的制备方法，包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平依次称取各原料，备用；S2：选取一台搅拌设备，将S1中所述称量得到的马来酸酐、苯乙烯、光稳定剂、聚碳酸酯、抗氧化剂和纳米氧化银原料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到第一预混料，备用；S3：将S1中所述称量得到的ASA高胶粉、SAN树脂、UV吸收剂、UV稳定剂、纳米二氧化钛、相溶剂和多磷酸钠原料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到第二混合料，备用；S4：将S1中所述称量得到的亚硝酸钠、分散剂、己二烯酸钾原料、S2中所述的第一预混料以及S3中所述的第二混合料投放到搅拌设备内进行预混合处理，得到混合物料，备用；S5：选取一台粉碎设备，将S4中所述的混合物料投放到粉碎设备内进行预粉碎处理，得到碎料；S6：选取一台双螺杆挤出机，将S5中所述的碎料投放到双螺杆挤出机内进行挤出处理，得到ASA挤出料；S7：对S6中所述的ASA挤出料依次进行冷却、烘干和剪切处理，得到高耐候ASA材料。本实施例中，S1中，在进行称量时，选取称量精度为0.1mg的电子天平进行称量工作，S2中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为210转/分钟、搅拌时间为13分钟，S3中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为190转/分钟、搅拌时间为17分钟，S4中，在进行搅拌混合时，搅拌转速为170转/分钟、搅拌时间为13分钟，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐候ASA材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉10‑15份、SAN树脂15‑20份、马来酸酐20‑30份、苯乙烯20‑25份、UV吸收剂0.3‑0.8份、UV稳定剂0.3‑0.8份、光稳定剂0.3‑0.8份、聚碳酸酯10‑15份、纳米二氧化钛6‑10份、相溶剂1‑5份、抗氧化剂0.8‑1.2份、亚硝酸钠0.5‑0.9份、多磷酸钠4‑8份、纳米氧化银2‑5份、分散剂0.6‑1份、己二烯酸钾0.7‑1.1份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐候ASA材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉10-15份、SAN树脂15-20份、马来酸酐20-30份、苯乙烯20-25份、UV吸收剂0.3-0.8份、UV稳定剂0.3-0.8份、光稳定剂0.3-0.8份、聚碳酸酯10-15份、纳米二氧化钛6-10份、相溶剂1-5份、抗氧化剂0.8-1.2份、亚硝酸钠0.5-0.9份、多磷酸钠4-8份、纳米氧化银2-5份、分散剂0.6-1份、己二烯酸钾0.7-1.1份。2.根据权利要求1所述的一种高耐候ASA材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉11-14份、SAN树脂16-19份、马来酸酐23-27份、苯乙烯21-24份、UV吸收剂0.4-0.7份、UV稳定剂0.4-0.7份、光稳定剂0.4-0.7份、聚碳酸酯11-14份、纳米二氧化钛7-9份、相溶剂2-4份、抗氧化剂0.9-1.1份、亚硝酸钠0.6-0.8份、多磷酸钠5-7份、纳米氧化银3-6份、分散剂0.7-0.9份、己二烯酸钾0.8-1份。3.根据权利要求1所述的一种高耐候ASA材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：ASA高胶粉12.5份、SAN树脂17.5份、马来酸酐25份、苯乙烯22.5份、UV吸收剂0.55份、UV稳定剂0.55份、光稳定剂0.55份、聚碳酸酯12.5份、纳米二氧化钛8份、相溶剂3份、抗氧化剂1份、亚硝酸钠0.7份、多磷酸钠6份、纳米氧化银4.5份、分散剂0.8份、己二烯酸钾0.9份。4.一种高耐候ASA材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平依次称取各原料，备用；S2：选取一台搅拌设备，将S1中所述称量得到的马来酸酐、苯乙烯、光稳定剂、聚碳酸酯、抗氧化剂和纳米氧化银原料投放到搅拌设备内进行预...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏飞，
申请(专利权)人：林建民，
类型：发明
国别省市：福建,35