一种用于模具加工的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工的钻床，包括底板，所述底板的上表面设有四个均匀分布的固定筒，所述固定筒内滑动连接有连接柱，所述连接柱的侧面滑动连接有减震弹簧，所述连接柱的上表面设有工作床，所述工作床上表面的靠近前侧面的位置处设有控制开关组，该用于模具加工的钻床通过设置固定筒、减震弹簧和连接柱便于提高该用于模具加工的钻床的抗震性能，通过设置齿轮、伺服电机一和齿条板带动模具固定架进行前后移动，通过设置伺服电机二、丝杆和导杆便于带动钻机进行左右移动，通过设置电动推杆一和夹持板便于对模具进行固定，通过设置万向轮和脚刹便于带动该用于模具加工的钻床进行移动和制动，灵活性较高。

A Drilling Machine for Die Processing

The utility model discloses a drilling machine for die processing, which comprises a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is provided with four uniformly distributed fixed barrels. The inner surface of the fixed barrel is sliding connected with a connecting column, and the side of the connecting column is sliding connected with a shock absorber spring. The upper surface of the connecting column is provided with a working bed, and the position of the surface of the working bed near the front side is controlled. Switch set. The drilling machine for die processing can improve the anti-seismic performance of the drilling machine by setting fixed barrel, shock absorber spring and connecting column. The fixing frame of the die can be moved forward and backward by setting gear, servo motor and rack plate. The drilling machine can be moved left and right by setting servo motor 2, screw rod and guide rod. The drilling machine can be moved left and right by setting electric push rod. Firstly, the clamping plate is easy to fix the die, and the universal wheel and foot brake are easy to drive the drilling machine used for die processing to move and brake, which has high flexibility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的钻床
本技术涉及钻床
，具体为一种用于模具加工的钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，但是现有的钻床不便移动和制动，不便配合钻机对模具的各个部位进行加工，减震效果较差，实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模具加工的钻床，方便移动和制动，方便配合钻机对模具的各个部位进行加工，减震效果较好，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工的钻床，包括底板，所述底板的上表面设有四个均匀分布的固定筒，所述固定筒内滑动连接有连接柱，所述连接柱的侧面滑动连接有减震弹簧，所述连接柱的上表面设有工作床，所述工作床上表面的靠近前侧面的位置处设有控制开关组，所述工作床上表面的两端各设有一个固定板，两块固定板之间固定连接有导杆，且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部设有伺服电机二，所述滑块的底面设有电动推杆二，所述电动推杆二的端部安装有钻机，所述工作床的上表面滑动连接有齿条板，所述工作床的下表面设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴贯穿工作床的上表面，所述伺服电机一的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述齿条板的上表面连接有模具固定架，所述控制开关组的输出端钻机、电动推杆二、伺服电机一和伺服电机二的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底面设有四个均匀分布的万向轮，所述底板底面靠近万向轮的位置处设有脚刹。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱的侧面设有限位块，所述连接柱的底部设有滑板，所述固定筒的侧面设有滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作床的上表面设有导向槽，所述齿条板的底部设有导向板，所述导向板与导向槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具固定架的前后侧面各设有一个连接板，所述连接板的侧面设有电动推杆一，所述电动推杆一的端部设有夹持板，所述电动推杆一的输入端电连接控制开关组的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定筒、减震弹簧和连接柱便于提高该用于模具加工的钻床的抗震性能，通过设置齿轮、伺服电机一和齿条板带动模具固定架进行前后移动，通过设置伺服电机二、丝杆和导杆便于带动钻机进行左右移动，通过设置电动推杆一和夹持板便于对模具进行固定，通过设置万向轮和脚刹便于带动该用于模具加工的钻床进行移动和制动，灵活性较高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1底板、2固定筒、3减震弹簧、4工作床、5模具固定架、6电动推杆一、7固定板、8钻机、9滑块、10导杆、11丝杆、12电动推杆二、13连接板、14控制开关组、15连接柱、16万向轮、17脚刹、18夹持板、19齿轮、20伺服电机一、21导向板、22导向槽、23齿条板、24伺服电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于模具加工的钻床，包括底板1，底板1的上表面设有四个均匀分布的固定筒2，固定筒2内滑动连接有连接柱15，连接柱15的侧面滑动连接有减震弹簧3，通过固定筒2、减震弹簧3和连接柱15可以降低工作过程中产生的震动，连接柱15的上表面设有工作床4，工作床4上表面的靠近前侧面的位置处设有控制开关组14，工作床4上表面的两端各设有一个固定板7，两块固定板7之间固定连接有导杆10，且两块固定板7之间通过轴承配合安装有丝杠11，丝杠11通过丝杠螺母连接有滑块9，且导杆10贯穿滑块9侧面的通孔，丝杠11的端部设有伺服电机二24，滑块9的底面设有电动推杆二12，电动推杆二12的端部安装有钻机8，通过伺服电机二24、丝杆11和导杆10可以带动钻机8进行左右移动，工作床4的上表面滑动连接有齿条板23，工作床4的下表面设有伺服电机一20，伺服电机一20的输出轴贯穿工作床4的上表面，伺服电机一20的输出轴连接有齿轮19，齿轮19与齿条板23啮合连接，齿条板23的上表面连接有模具固定架5，通过齿轮19、伺服电机一20和齿条板23可以带动模具进行前后移动，控制开关组14的输出端钻机8、电动推杆二12、伺服电机一20和伺服电机二24的输入端，控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端，底板1的底面设有四个均匀分布的万向轮16，底板1底面靠近万向轮16的位置处设有脚刹17，利用万向轮16和脚刹17将该用于模具加工的钻床推到适宜的位置处进行固定，连接柱15的侧面设有限位块，连接柱15的底部设有滑板，固定筒2的侧面设有滑槽，滑槽与滑板滑动连接，工作床4的上表面设有导向槽22，齿条板23的底部设有导向板21，导向板21与导向槽22滑动连接，模具固定架5的前后侧面各设有一个连接板13，连接板13的侧面设有电动推杆一6，电动推杆一6的端部设有夹持板18，电动推杆一6的输入端电连接控制开关组14的输出端，利用电动推杆一6和夹持板18便将模具固定在模具固定架5上。在使用时：利用万向轮16和脚刹17将该用于模具加工的钻床推到适宜的位置处进行固定，利用电动推杆一6和夹持板18便将模具固定在模具固定架5上，通过齿轮19、伺服电机一20和齿条板23可以带动模具进行前后移动，通过伺服电机二24、丝杆11和导杆10可以带动钻机8进行左右移动，两者配合便于对模具的各个部位进行打钻，精确度较高，通过固定筒2、减震弹簧3和连接柱15可以降低工作过程中产生的震动。本技术通过设置固定筒2、减震弹簧3和连接柱15便于提高该用于模具加工的钻床的抗震性能，通过设置齿轮19、伺服电机一20和齿条板23带动模具固定架5进行前后移动，通过设置伺服电机二24、丝杆11和导杆10便于带动钻机8进行左右移动，通过设置电动推杆一6和夹持板18便于对模具进行固定，通过设置万向轮16和脚刹17便于带动该用于模具加工的钻床进行移动和制动，灵活性较高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具加工的钻床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设有四个均匀分布的固定筒（2），所述固定筒（2）内滑动连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的侧面滑动连接有减震弹簧（3），所述连接柱（15）的上表面设有工作床（4），所述工作床（4）上表面的靠近前侧面的位置处设有控制开关组（14），所述工作床（4）上表面的两端各设有一个固定板（7），两块固定板（7）之间固定连接有导杆（10），且两块固定板（7）之间通过轴承配合安装有丝杠（11），所述丝杠（11）通过丝杠螺母连接有滑块（9），且导杆（10）贯穿滑块（9）侧面的通孔，所述丝杠（11）的端部设有伺服电机二（24），所述滑块（9）的底面设有电动推杆二（12），所述电动推杆二（12）的端部安装有钻机（8），所述工作床（4）的上表面滑动连接有齿条板（23），所述工作床（4）的下表面设有伺服电机一（20），所述伺服电机一（20）的输出轴贯穿工作床（4）的上表面，所述伺服电机一（20）的输出轴连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条板（23）啮合连接，所述齿条板（23）的上表面连接有模具固定架（5），所述控制开关组（14）的输出端钻机（8）、电动推杆二（12）、伺服电机一（20）和伺服电机二（24）的输入端，所述控制开关组（14）的输入端电连接外部电源的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的钻床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设有四个均匀分布的固定筒（2），所述固定筒（2）内滑动连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的侧面滑动连接有减震弹簧（3），所述连接柱（15）的上表面设有工作床（4），所述工作床（4）上表面的靠近前侧面的位置处设有控制开关组（14），所述工作床（4）上表面的两端各设有一个固定板（7），两块固定板（7）之间固定连接有导杆（10），且两块固定板（7）之间通过轴承配合安装有丝杠（11），所述丝杠（11）通过丝杠螺母连接有滑块（9），且导杆（10）贯穿滑块（9）侧面的通孔，所述丝杠（11）的端部设有伺服电机二（24），所述滑块（9）的底面设有电动推杆二（12），所述电动推杆二（12）的端部安装有钻机（8），所述工作床（4）的上表面滑动连接有齿条板（23），所述工作床（4）的下表面设有伺服电机一（20），所述伺服电机一（20）的输出轴贯穿工作床（4）的上表面，所述伺服电机一（20）的输出轴连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条板（23）啮合连接，所述齿条板（23）的上表面连接有模具固定架（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，邵先林，
申请(专利权)人：浙江三门启升模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33