The invention relates to a method for manufacturing through-hole foamed ceramics, which comprises the following steps: (1) ball milling 12 15 hours for raw materials with a weight ratio of 5 6 iron tailings, 2 3 perlite, 0.6 1 talc, 1 2 bentonite, 0.04 00.8 silicon carbide powder and 5 7 water; (2) after ball milling, the material is dried through 200 mesh sieve, and the moisture content of the powder is 6 9%. After 20 24 hours of aging, (3) granulation of the aged powder to obtain particles with a diameter of 3 5 mm and a moisture content of 5 7%; (4) synchronization of the kaolin powder and the step (3) the particles obtained are fed into the drum, rolled for 5 10 minutes, and the particles fully encapsulated with kaolin powder are loaded into the kiln furniture. The kiln is heated rapidly to 116 1210 C and kept warm for 20 30 minutes; (5) fast. Cooling to obtain through-hole foamed ceramics. The invention has low cost, light weight, good air permeability, sound absorption and sound insulation effect.
【技术实现步骤摘要】
一种通孔发泡陶瓷的制造方法
本专利技术涉及一种通孔发泡陶瓷的制造方法。
技术介绍
目前,在发泡陶瓷的大批量生产过程,基本采用以下工艺流程:将按照配方配好的原料经过球磨机磨成泥浆,再经喷雾干燥制成发泡陶瓷粉料,布料机把粉料加入耐火材料组合的盒型窑具内,放入辊道窑或隧道窑内,在1150-1200°温度烧结产生液相后发泡,快速冷却成为发泡陶瓷毛坯,再根据市场要求进行切割加工为成品。采用上述工艺生产出的发泡陶瓷,其气孔是闭孔。容重在300-450kg/m3,厚度120mm的板材隔音量在41-45分贝,不适合住宅、学校、医院等分户墙隔音量大于等于55分贝的要求,特别是大面积安装后,如果刚性连接后容易产生共振回音。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种轻质、透气性好、具有高强吸音和隔音效果的通孔发泡陶瓷的制造方法,本专利技术采用铁尾矿为原料,实现资源的综合利用,并降低了生产成本。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种通孔发泡陶瓷的制造方法,包括以下步骤:(1)将重量比为5-6份铁尾矿、2-3份珍珠岩、0.6-1份滑石、1-2份膨润土、0.04-00.8份碳化硅粉和5-7份水的原料进行球磨12-15小时;(2)球磨后物料通过200目筛后进行经干燥,得含水率为6-9%的粉料,并进行20-24小时陈腐;(3)对陈腐后的粉料进行造粒,得到粒径为φ3-5mm含水率5-7%的颗粒;(4)将高岭土粉与步骤(3)所得颗粒同步送入滚筒内,滚动5-10分钟,将充分包裹高岭土粉的颗粒装入窑具,在窑内快速升温到1160-1210℃,保温20-30分钟;(5)快速冷却,得到通 ...
【技术保护点】
1.一种通孔发泡陶瓷的制造方法,包括以下步骤:(1)将重量比为5‑6份铁尾矿、2‑3份珍珠岩、0.6‑1份滑石、1‑2份膨润土、0.04‑00.8份碳化硅粉和5‑7份水的原料进行球磨12‑15小时;(2)球磨后物料通过200目筛后进行经干燥,得含水率为6‑9%的粉料,并进行20‑24小时陈腐;(3)对陈腐后的粉料进行造粒,得到粒径为φ3‑5mm含水率5‑7%的颗粒;(4)将高岭土粉与步骤(3)所得颗粒同步送入滚筒内,滚动5‑10分钟,将充分包裹高岭土粉的颗粒装入窑具,在窑内快速升温到1160‑1210℃,保温20 ‑30分钟;(5)快速冷却,得到通孔发泡陶瓷。
【技术特征摘要】
1.一种通孔发泡陶瓷的制造方法,包括以下步骤:(1)将重量比为5-6份铁尾矿、2-3份珍珠岩、0.6-1份滑石、1-2份膨润土、0.04-00.8份碳化硅粉和5-7份水的原料进行球磨12-15小时;(2)球磨后物料通过200目筛后进行经干燥,得含水率为6-9%的粉料,并进行20-24小时陈腐;(3)对陈腐后的粉料进行造粒,得到粒径为φ3-5mm含水率5-7%的颗粒;(4)将高岭土粉与步骤(3)所得颗粒同步...
【专利技术属性】
技术研发人员:李庆华,张明,
申请(专利权)人:辽宁罕王绿色建材有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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