The present application relates to a method for preparing microcrystalline foaming materials from iron tailings. According to weight, the raw material consists of foaming agent, auxiliary material and residual iron tailings. It is prepared by grinding, ball milling, batching, granulating and burning. The experimental test shows that the material preparation method of the invention can effectively consume a large amount of iron tailings, and the obtained material has the advantages of high compressive strength, uniform porosity, low water absorption and good thermal stability.
【技术实现步骤摘要】
一种铁尾矿制备微晶发泡材料及其制造方法
本专利技术属于铁尾矿资源综合利用及材料领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备微晶发泡材料的方法。
技术介绍
铁尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。据不完全统计，全世界每年排出的尾矿及废石在100亿吨以上。我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山，堆存的尾矿量近50亿吨，年排出尾矿量高达5亿吨以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿吨。面对如此大量的铁尾矿，我国的综合利用率仅有7％，堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的三分之一。尾矿堆积不仅浪费土地资源，还造成了严重的环境污染，影响了正常的生产生活活动。因此铁尾矿的综合治理、回收利用问题已受到全社会的广泛关注。常规技术一般采用陶瓷废料、煤矸石、淤泥、尾矿制备发泡陶瓷，在尾矿制备发泡陶瓷领域，尾矿利用比例最多为75％，利用率比较低，其他辅料添加量较多，不能充分利用尾矿资源，产品具有气孔不均匀、强度低、稳定性差等缺点。专利申请CN108383496A公开了利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备
具体方法为：...
【技术保护点】
1.一种铁尾矿制备微晶发泡材料，其特征在于，按重量份计，原料由96.2％‑98.7％铁尾矿、余量为发泡剂和辅料组成。
【技术特征摘要】
1.一种铁尾矿制备微晶发泡材料，其特征在于，按重量份计，原料由96.2％-98.7％铁尾矿、余量为发泡剂和辅料组成。2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，按质量百分比计，发泡剂1-3％，辅料0.3-0.8％，铁尾矿96.2％-98.7％。3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，发泡剂为碳化硅；辅料为氮化硼、氧化镁和氯化钙。4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，按质量百分比计，氧化镁和氯化钙的比例为(1-6):1；氮化硼占辅料总量75-95％。5.权利要求1所述的材料的制备方法，其特征在于，制备工艺步骤如下：(1)粉碎：对原料进行初步粉碎；(2)球磨：对初步粉碎后的原料进行球磨，过筛；(3)配料：按照质量百分比要求进行配料，搅拌；(4)造粒：将配好的原料输送至造粒塔，雾化增湿，升温干燥得到造好粒的粉料；(5)烧灼成型：将造好粒的粉料通过自动布料机布入箱盒型模具中，经双层辊道窑烧结成型、冷却降温后经切割成为产品。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，球磨后，铁尾矿过325目筛进行筛选；碳化硅过325-400目筛进行筛选；氮化硼过325-400目筛进行筛选；氧化镁过500-600目筛进行筛选；氯化钙过500-600目筛进行筛选。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍艳华，简军，张文俭，池宗鹏，
申请(专利权)人：河北恒钏建筑材料股份有限公司，佛山中鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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