一种晶体管管脚加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种晶体管管脚加工装置，包括工作台，所述工作台上端横向开设压槽，所述压槽内上部设置压条，所述压条上端中间位置通过轴承与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一上端穿过支撑架，所述支撑架固定在工作台上端面，所述工作台左右两侧面均固定两个L型滑槽板，所述L型滑槽板分别设置在切刀前后两端，所述切刀分别设置在工作台左右两侧，所述切刀前上方以及后上方均固定耳板，所述L型滑槽板上端加工内螺纹孔，所述耳板内部通过轴承与螺纹杆二相连接，所述螺纹杆二环形侧面下部通过螺纹设置在内螺纹孔内部，该设计提高了切断效果，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了切断效率，且便于整平。

A transistor pin processing device

The utility model provides a transistor pin processing device, which comprises a worktable, the upper end of the worktable is transversely provided with a pressure groove, and the upper part of the pressure groove is provided with a pressure strip. The middle position of the upper end of the pressure strip is connected with a screw rod through a bearing. The upper end of the screw rod passes through a support frame, and the support frame is fixed on the upper end surface of the worktable, and the left and right sides of the worktable are fixed. Two L-type chute boards are arranged at the front and rear ends of the cutter respectively. The cutter is arranged at the left and right sides of the worktable. The ear boards are fixed at the top of the front and the top of the back of the cutter. The inner thread holes are machined at the end of the L-type chute board. The inner ear boards are connected with the threaded rods through bearings, and the lower part of the second ring side of the threaded rod is set on the inner screw through threads. Inside the hole, the design improves the cutting effect. The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, high cutting efficiency and easy leveling.

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管管脚加工装置
本技术是一种晶体管管脚加工装置，属于晶体管加工设备领域。
技术介绍
现有的晶体管管脚加工装置通常是使用剪切刀手动对金属丝进行切断，不仅不便于对金属丝进行整平，也不便于对金属丝的切断长度进行精准控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种晶体管管脚加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了切断效率，且便于整平。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种晶体管管脚加工装置，包括工作台，所述工作台上端横向开设压槽，所述压槽内上部设置压条，所述压条上端中间位置通过轴承与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一上端穿过支撑架，且从支撑架上端延伸出，所述支撑架固定在工作台上端面，所述工作台左右两侧面均固定两个L型滑槽板，所述L型滑槽板分别设置在切刀前后两端，所述切刀分别设置在工作台左右两侧，所述切刀前上方以及后上方均固定耳板，所述L型滑槽板上端加工内螺纹孔，所述耳板内部通过轴承与螺纹杆二相连接，所述螺纹杆二环形侧面下部通过螺纹设置在内螺纹孔内部，所述切刀分别与压条左右两侧相接触。进一步地，所述支撑架上端中间位置加工竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔内通过螺纹设置螺纹杆一，所述螺纹杆一上端固有手柄一。进一步地，所述螺纹杆二上端从耳板上端延伸出，且螺纹杆二上端固定手柄二。进一步地，所述切刀设有两个，两个所述切刀分别设置在工作台左右两侧。进一步地，所述工作台内下部加工有横向通孔，且横向通孔上设置U型滑动杆，且U型滑动杆右上方通过弹性转轴连接有两个夹爪。本技术的有益效果：本技术的一种晶体管管脚加工装置，本技术通过添加工作台、支撑架、压条、L型滑槽板、切刀、螺纹杆一、压槽、耳板、螺纹杆二以及内螺纹孔，该设计提高了对金属丝的切断效率，降低了工作量，且便于对切断长度进行精准控制，解决了现有的晶体管管脚加工装置不便于对金属丝进行整平，也不便于对金属丝的切断长度进行精准控制的问题。因添加竖向螺纹孔一以及手柄一，该设计便于带动螺纹杆一转动并进行移动，因添加手柄二，该设计便于对螺纹杆二转动，因添加两个切刀，该设计便于对金属丝两端切断，进而便于对切断长度进行精准控制，因添加横向通孔、U型滑动杆以及夹爪，该设计便于对金属丝进行牵引拉动，本技术使用方便，便于操作，提高了切断效率，且便于整平。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种晶体管管脚加工装置的结构示意图；图2为本技术一种晶体管管脚加工装置的正视剖面结构示意图；图3为本技术一种晶体管管脚加工装置的右视剖面结构示意图；图4为本技术一种晶体管管脚加工装置中U型滑动杆以及夹爪的装配结构示意图；图中：1-工作台、2-支撑架、3-压条、4-L型滑槽板、5-切刀、6-螺纹杆一、7-压槽、8-耳板、9-螺纹杆二、10-内螺纹孔、11-横向通孔、12-U型滑动杆、13-夹爪。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种晶体管管脚加工装置，包括工作台1，工作台1上端横向开设压槽7，压槽7内上部设置压条3，压条3上端中间位置通过轴承与螺纹杆一6相连接，螺纹杆一6上端穿过支撑架2，且从支撑架2上端延伸出，支撑架2固定在工作台1上端面，工作台1左右两侧面均固定两个L型滑槽板4，L型滑槽板4分别设置在切刀5前后两端，切刀5分别设置在工作台1左右两侧，切刀5前上方以及后上方均固定耳板8，L型滑槽板4上端加工内螺纹孔10，耳板8内部通过轴承与螺纹杆二9相连接，螺纹杆二9环形侧面下部通过螺纹设置在内螺纹孔10内部，切刀5分别与压条3左右两侧相接触，该设计提高了切断效果。支撑架2上端中间位置加工竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔内通过螺纹设置螺纹杆一6，螺纹杆一6上端固有手柄一，使用人员通过手柄一对螺纹杆一6进行转动，然后螺纹杆一6转动并在螺纹作用下沿着竖向螺纹孔上下移动，从而带动压条3上下移动。螺纹杆二9上端从耳板8上端延伸出，且螺纹杆二9上端固定手柄二，使用人员便于通过手柄二对螺纹杆二9进行转动。切刀5设有两个，两个切刀5分别设置在工作台1左右两侧，两个切刀5的设计则便于对金属丝作用两端进行切断，便于对金属丝的切断长度进行精准控制。工作台1内下部加工有横向通孔11，且横向通孔11上设置U型滑动杆12，且U型滑动杆12右上方通过弹性转轴连接有两个夹爪13，使用人员将金属丝一端放置在两个夹爪13之间，然后夹爪13在弹性转轴的作用下对金属丝进行夹紧，然后使用人员沿着横向通孔11移动U型滑动杆12，进而带动夹爪13以及金属丝移动，实现对金属丝进行牵引拉动。具体实施方式：在实际使用时，使用人员将金属丝一端放置在两个夹爪13之间，进而对金属丝一端进行夹紧，然后使用人员沿着横向通孔11向左移动U型滑动杆12，进而带动夹爪13向左移动，然后带动金属丝向左移动，在夹爪13移动到工作台1左端的切刀5左侧时，停止移动U型滑动杆12，然后对手柄一进行转动，进而带动螺纹杆一6转动，然后螺纹杆一6转动并沿着竖向螺纹孔向下移动，螺纹杆一6向下移动带动压条3向下移动，并进入压槽7内，从而对压槽7内的金属丝进行压紧整平，然后使用人员对手柄二进行转动，从而带动螺纹杆二9转动，然后螺纹杆二9转动并向下移动深入内螺纹孔10内，同时螺纹杆二9向下移动并通过耳板8带动切刀5向下移动，进而实现切刀5沿着L型滑槽板4向下移动，然后切刀5向下移动从而对从工作台1左右两侧伸出的金属丝进行切断，该设计实现了压紧整平的功能，同时也便于对金属丝的切断长度进行精准控制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体管管脚加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端横向开设压槽，所述压槽内上部设置压条，所述压条上端中间位置通过轴承与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一上端穿过支撑架，且从支撑架上端延伸出，所述支撑架固定在工作台上端面，所述工作台左右两侧面均固定两个L型滑槽板，所述L型滑槽板分别设置在切刀前后两端，所述切刀分别设置在工作台左右两侧，所述切刀前上方以及后上方均固定耳板，所述L型滑槽板上端加工内螺纹孔，所述耳板内部通过轴承与螺纹杆二相连接，所述螺纹杆二环形侧面下部通过螺纹设置在内螺纹孔内部，所述切刀分别与压条左右两侧相接触。

【技术特征摘要】
1.一种晶体管管脚加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端横向开设压槽，所述压槽内上部设置压条，所述压条上端中间位置通过轴承与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一上端穿过支撑架，且从支撑架上端延伸出，所述支撑架固定在工作台上端面，所述工作台左右两侧面均固定两个L型滑槽板，所述L型滑槽板分别设置在切刀前后两端，所述切刀分别设置在工作台左右两侧，所述切刀前上方以及后上方均固定耳板，所述L型滑槽板上端加工内螺纹孔，所述耳板内部通过轴承与螺纹杆二相连接，所述螺纹杆二环形侧面下部通过螺纹设置在内螺纹孔内部，所述切刀分别与压条左右两侧相接触。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以凯，
申请(专利权)人：无锡金碧微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32