本实用新型专利技术公开了一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，包括切刀底座、夹具底座、夹具、第一切刀和第二切刀；切刀底座的顶部形成有向下凹陷的安装槽，夹具底座、第一切刀均设置于安装槽内，夹具设置于夹具底座的顶部；第二切刀面向第一切刀，且第一切刀、第二切刀之间形成间隙；第一切刀、第二切刀内均设置有贯穿孔，钢筋能够通过贯穿孔并延伸至夹具中被夹持；第一切刀和第二切刀采用渗碳钢制备而成。该抗崩裂锚固件折弯切刀组件具有优异的使用寿命。
A Kind of Bending Cutter Assembly for Anti-Cracking Anchor
The utility model discloses a bending cutter assembly for anti-cracking anchor parts, which comprises a cutter base, a fixture base, a fixture, a first cutter and a second cutter; a downward sag installation groove is formed at the top of the cutter base, the fixture base and the first cutter are all arranged in the installation groove, and the fixture is arranged at the top of the fixture base; the second cutter faces the first cutter, and the first cutter and the second cutter are arranged at the top of the fixture base. The first and second cutters are made of carburized steel. The bending cutter assembly of the anti-cracking anchor has excellent service life.
【技术实现步骤摘要】
一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件
本技术涉及切刀材料切刀，具体地，涉及一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件。
技术介绍
锚固件是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷，还有助于使材料收缩均匀，避免衬体形成大而集中的裂纹。锚固件的加工中涉及到钢筋的剪切，钢筋的剪切一般通过切刀，目前的切刀虽然能够将钢筋切断，但是切刀使用一段时间后便会出现崩裂、擦痕以及断裂情形，进而极大地缩短了切刀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，该抗崩裂锚固件折弯切刀组件具有优异的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，包括切刀底座、夹具底座、夹具、第一切刀和第二切刀；切刀底座的顶部形成有向下凹陷的安装槽，夹具底座、第一切刀均设置于安装槽内，夹具设置于夹具底座的顶部；第二切刀面向第一切刀，且第一切刀、第二切刀之间形成间隙；第一切刀、第二切刀内均设置有贯穿孔，钢筋能够通过贯穿孔并延伸至夹具中被夹持；第一切刀和第二切刀采用渗碳钢制备而成；其中，渗碳钢采用以下方法制备而得：首先，将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理；接着，将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳；然后，将A2模具钢降温并进行淬火处理以制得抗崩裂锚固件折弯切刀组件；其中，第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖，并且第一渗碳剂中木炭的含量为78-84重量%；第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精，并且第二渗碳剂中木炭的含量为88-92重量%。在上述技术方案中，本技术提供的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用过程如下：钢筋依次经过第一切刀、第二切刀的贯穿孔，同时夹具能够对钢筋形成夹持力，然后第一切刀、第二切刀之间形成错位，在此过程中第一切刀、第二切刀的刀口便可将钢筋剪切断。其中，第一切刀、第二切刀采用渗碳钢制备而成；渗碳钢的制备方法首先在低碳势中进行热处理，然后在高碳势中进行高速渗碳以及碳的扩散，最后进行淬火处理进行使得制得的渗碳钢。该渗碳钢制成切刀后，通过使用发现，该切刀在剪切钢筋6万次以上未出现磨损现象，进而使得该切刀具有优异的使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的一种优选实施方式的结构示意图。附图标记1、第一切刀2、第二切刀3、切刀底座4、安装槽5、夹具底座6、夹具7、第一螺栓8、第二螺栓9、螺钉10、贯穿孔。具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，如图1所示，包括切刀底座3、夹具底座5、夹具6、第一切刀1和第二切刀2；切刀底座3的顶部设置有向下凹陷的安装槽4，夹具底座5、第一切刀1均设置于安装槽4内，夹具6设置于夹具底座5的顶部；第二切刀2面向第一切刀1，且第一切刀1、第二切刀2之间设置有间隙；第一切刀1、第二切刀2内均设置有贯穿孔10，钢筋能够通过贯穿孔10并延伸至夹具6中被夹持；第一切刀1和第二切刀2采用渗碳钢制备而成；其中，渗碳钢采用以下方法制备而得：首先，将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理；接着，将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳；然后，将A2模具钢降温并进行淬火处理；其中，第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖，并且第一渗碳剂中木炭的含量为78-84重量%；第二渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精，并且第二渗碳剂中木炭的含量为88-92重量%。上述的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用过程如下：钢筋依次经过第一切刀1、第二切刀2的贯穿孔10，同时夹具6能够对钢筋形成夹持力，然后第一切刀1、第二切刀2之间形成错位，在此过程中第一切刀1、第二切刀2的刀口便可将钢筋剪切断。其中，第一切刀1、第二切刀2采用渗碳钢制备而成；渗碳钢的制备方法首先在低碳势中进行热处理，然后在高碳势中进行高速渗碳以及碳的扩散，最后进行淬火处理进行使得制得的渗碳钢。该渗碳钢制成切刀后，通过使用发现，该切刀在剪切钢筋6万次以上未出现磨损现象，进而使得该切刀具有优异的使用寿命。在本技术中，第一渗碳剂中各组分的含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，在第一渗碳剂中，碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10：20-30：1-3。在本技术中，热处理的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，热处理为：将A2模具钢自80-95℃以2.5-3℃/min升温至550-600℃，接着以1.8-2℃/min升温至910-920℃并保温30-40min。在本技术中，第二渗碳剂中各组分的含量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，在第二渗碳剂中，碳酸钡、碳酸钙、碳酸锶、环糊精的重量比为10：20-25：10-15：1-3。在本技术中，高速渗碳的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，高速渗碳满足以下条件：温度为910-920℃，时间为6-8h。在本技术中，淬火温度可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，将A2模具钢降温至850-855℃进行淬火。在本技术中，淬火方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的抗崩裂锚固件折弯切刀组件的使用寿命，优选地，淬火采用油冷淬火。在本技术中，夹具底座和夹具与第一切刀之间的位置关系可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高钢筋剪切过程中的稳定性，优选地，夹具底座5和夹具6的端部均与第一切刀1的端部相接触。在本技术中，夹具6的固定方式可以在宽的范围内选择，但是为了便于安装与拆卸，优选地，夹具6设置为通过螺钉9固定于夹具底座5上。在本技术中，切刀底座3、第二切刀2的固定方式可以在宽的范围内选择，但是为了便于安装与拆卸，优选地，切刀底座3设置为通过第一螺栓7固定于折弯机上，第二切刀2设置为通过第二螺栓8固定于折弯机上。以下将通过实施例对本技术进行详细描述。实施例1首先，将A2模具钢置于第一渗碳剂中进行热处理（自88℃以2.8℃/min升温至580℃，接着以1.9℃/min升温至915℃并保温35min）；接着，将A2模具钢置于第二渗碳剂中进行高速渗碳（温度为915℃，时间为7h）；然后，将A2模具钢降温至853℃进行油冷淬火处理制得渗碳钢1；其中，所述第一渗碳剂含有木炭、碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖，并且所述第一渗碳剂中木炭的含量为80重量%，碳酸钡、碳酸钾、壳聚糖的重量比为10：25：2；所述第二渗碳剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，其特征在于，包括切刀底座（3）、夹具底座（5）、夹具（6）、第一切刀（1）和第二切刀（2）；所述切刀底座（3）的顶部设置有向下凹陷的安装槽（4），所述夹具底座（5）、第一切刀（1）均设置于所述安装槽（4）内，所述夹具（6）设置于所述夹具底座（5）的顶部；所述第二切刀（2）面向所述第一切刀（1），且所述第一切刀（1）、第二切刀（2）之间设置有间隙；所述第一切刀（1）、第二切刀（2）内均设置有贯穿孔（10），钢筋通过所述贯穿孔（10）并延伸至所述夹具（6）中被夹持。
【技术特征摘要】
1.一种抗崩裂锚固件折弯切刀组件，其特征在于，包括切刀底座（3）、夹具底座（5）、夹具（6）、第一切刀（1）和第二切刀（2）；所述切刀底座（3）的顶部设置有向下凹陷的安装槽（4），所述夹具底座（5）、第一切刀（1）均设置于所述安装槽（4）内，所述夹具（6）设置于所述夹具底座（5）的顶部；所述第二切刀（2）面向所述第一切刀（1），且所述第一切刀（1）、第二切刀（2）之间设置有间隙；所述第一切刀（1）、第二切刀（2）内均设置有贯穿孔（10），钢筋通过所述贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：余祥，周慧，
申请(专利权)人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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