液压绞磨机制造技术

本发明专利技术公开了液压绞磨机，包括汽油机、液压变量泵、滚筒，所述汽油机后面设置有汽油箱，所述汽油机上面设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有电瓶，所述联轴器上面设置有所述液压变量泵，所述汽油机一侧设置有散热器，所述散热器后面设置有液压油箱，所述液压油箱上面设置有过滤器，所述散热器前方设置有溢流阀，所述溢流阀一侧设置有球阀，所述球阀一侧设置有液压手柄，所述液压手柄上方设置有电接触液压表。有益效果在于：本发明专利技术可以实现无极变速，满足使用者对不同速度的需要，同时可以显示出负载大小，方便使用者对负载大小的判断做出合理的使用方法，并且具有负载大小设定和负载保护安全措施，提高了绞磨机使用的便利性。

Hydraulic grinder

The invention discloses a hydraulic grinder, which comprises a gasoline engine, a hydraulic variable pump and a drum. A gasoline tank is arranged behind the gasoline engine, a coupling is arranged on the gasoline engine, a battery is arranged on one side of the coupling, a hydraulic variable pump is arranged on the top of the coupling, a radiator is arranged on one side of the gasoline engine, and a hydraulic oil tank is arranged behind the radiator. A filter is arranged on the hydraulic tank, a relief valve is arranged in front of the radiator, a ball valve is arranged on one side of the relief valve, a hydraulic handle is arranged on one side of the ball valve, and an electric contact hydraulic meter is arranged above the hydraulic handle. The utility model has the advantages that the invention can realize infinite speed change, meet the needs of users for different speeds, display the load size, facilitate users to make reasonable use of the load size judgment, and have load size setting and load protection safety measures, thus improving the convenience of grinder use.

【技术实现步骤摘要】
液压绞磨机
本专利技术涉及电力铺设设备领域，特别是涉及液压绞磨机。
技术介绍
现有机动绞磨，因制动存在安全隐患、操作复杂而不适应特高压输电线路的要求。原动机和减速器之间采用皮带传动，传递效率低易打滑，在以往的设计中，制动器设计在了减速箱内，受减速箱体积限制，制动面积有限，造成制动力小，散热效果差，满足不了长时间满负荷工作时的制动要求，存在安全隐患。手动离合器，启动容易把发动机鳖熄火。并且现有绞磨无法显示牵引力大小，挡位只有3档，无法满足使用者对不同速度的需要，因此对操作人员技术要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供液压绞磨机，本专利技术提高了绞磨机使用的便利性。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：液压绞磨机，包括汽油机、液压变量泵、滚筒，所述汽油机后面设置有汽油箱，所述汽油机上面设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有电瓶，所述联轴器上面设置有所述液压变量泵，所述汽油机一侧设置有散热器，所述散热器后面设置有液压油箱，所述液压油箱上面设置有过滤器，所述散热器前方设置有溢流阀，所述溢流阀一侧设置有球阀，所述球阀一侧设置有液压手柄，所述液压手柄上方设置有电接触液压表，所述过滤器一侧设置有第一快换接头，所述第一快换接头一侧设置有液压马达，所述液压马达下方设置有第二快换接头，所述液压马达一侧设置有减速机，所述减速机一侧设置有所述滚筒，所述滚筒内设置有制动器。本实施例中，所述联轴器分别与所述汽油机和所述液压变量泵使用平键连接。如此设置，平键连接便于平稳的将所述汽油机的动力传输给所述液压变量泵。本实施例中，所述汽油机和所述汽油箱使用螺栓连接。如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述汽油机。本实施例中，所述散热器和所述液压油箱使用铆钉连接。如此设置，铆钉连接使所述散热器稳固可靠。本实施例中，所述过滤器和所述液压油箱使用螺栓连接。如此设置，螺栓连接便于拆装清理所述过滤器。本实施例中，所述第一快换接头和所述第二快换接头使用油管连接。如此设置，油管连接便于液压油的传输。本实施例中，所述液压马达与所述减速机使用螺栓连接。如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述液压马达和所述减速机。本实施例中，所述制动器采用液压停车湿式多片材料制作。如此设置，减少了使用过程中产生的磨损，延长了使用寿命。本实施例中，所述滚筒呈波纹圆柱形，所述滚筒与所述减速机使用螺栓连接。如此设置，波纹圆柱形保证了钢丝绳的缠绕，螺栓连接便于拆装更换所述滚筒。本实施例中，所述电瓶和所述汽油机使用电连接。如此设置，电连接便于所述电瓶给所述汽油机提供电力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、可以实现无极变速，满足使用者对不同速度的需要；现机械绞磨只有3个挡位，并且在换挡过程中不容易换挡，经常会出现换挡齿轮卡克的现象；2、制动器为液压停车湿式多片制动器，现机械绞磨制动器为棘轮式制动器，使用过程中会对棘轮产生磨损，使用时间过长安全性会大大降低；3、可以显示出负载大小，直接通过液压表压力可以读取，方便使用者对负载大小的判断做出合理的使用方法；现机械绞磨无法显示负载的大小；4、具有负载大小设定和负载保护安全措施，当设置好负载大小在提升重物过程中如果突然了负载本产品会自动停止提升负载，如果负载继续增大达到负载保护时汽油机会停止工作，对使用者起到安全作用；现机械绞磨没有此项功能，不利于保证使用者的安全行；5、具有应急开关按键，当使用现象出现意外或者危险的情况下操作人员可以快速关闭设备使设备快速停止工作，以此降低或消灭危险情况进一步发生；现机械绞磨没有此项功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述液压绞磨机的结构示意图；图2是本专利技术所述液压绞磨机的动力部分示意图；图3是本专利技术所述液压绞磨机的执行部分示意图。附图标记说明如下：1、滚筒；2、减速机；3、液压马达；4、过滤器；5、液压变量泵；6、联轴器；7、电瓶；8、汽油机；9、汽油箱；10、溢流阀；11、散热器；12、球阀；13、液压手柄；14、电接触液压表；15、第一快换接头；16、第二快换接头；17、制动器；18、液压油箱。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，液压绞磨机，包括汽油机8、液压变量泵5、滚筒1，汽油机8后面设置有汽油箱9，储存汽油，汽油机8上面设置有联轴器6，传输动力，联轴器6一侧设置有电瓶7，提供启动电力，联轴器6上面设置有液压变量泵5，产生液压力，汽油机8一侧设置有散热器11，增加液压油箱18散热，散热器11后面设置有液压油箱18，盛放液压油，液压油箱18上面设置有过滤器4，过滤液压油，散热器11前方设置有溢流阀10，通过调节大小限定最大牵引力的大小，溢流阀10一侧设置有球阀12，用于控制制动器17工作，球阀12一侧设置有液压手柄13，控制最大牵引力的大小，液压手柄13上方设置有电接触液压表14，显示出负载大小，过滤器4一侧设置有第一快换接头15，动力部分连接扣，第一快换接头15一侧设置有液压马达3，将液压力转化为机械力，液压马达3下方设置有第二快换接头16，执行部分连接扣，液压马达3一侧设置有减速机2，减速增扭，减速机2一侧设置有滚筒1，缠绕钢丝绳，滚筒1内设置有制动器17，控制滚筒1旋转。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：联轴器6分别与汽油机8和液压变量泵5使用平键连接，平键连接便于平稳的将汽油机8的动力传输给液压变量泵5。工作原理：汽油机8燃烧汽油产生动力，动力通过联轴器6传递给液压变量泵5，液压变量泵5将机械能转化为液压能，再通过第一快换接头15和第二快换接头16中间连接的油管将液压能传递给液压马达3，液压马达3将液压能转化成机械能传递给减速机2，减速机2将机械能减速增扭后传递给滚筒1，滚筒1旋转通过缠绕在其上的钢丝绳实现重物的上升和下降。液压手柄13前后移动动作控制液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压绞磨机，其特征在于：包括汽油机(8)、液压变量泵(5)、滚筒(1)，所述汽油机(8)后面设置有汽油箱(9)，所述汽油机(8)上面设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)一侧设置有电瓶(7)，所述联轴器(6)上面设置有所述液压变量泵(5)，所述汽油机(8)一侧设置有散热器(11)，所述散热器(11)后面设置有液压油箱(18)，所述液压油箱(18)上面设置有过滤器(4)，所述散热器(11)前方设置有溢流阀(10)，所述溢流阀(10)一侧设置有球阀(12)，所述球阀(12)一侧设置有液压手柄(13)，所述液压手柄(13)上方设置有电接触液压表(14)，所述过滤器(4)一侧设置有第一快换接头(15)，所述第一快换接头(15)一侧设置有液压马达(3)，所述液压马达(3)下方设置有第二快换接头(16)，所述液压马达(3)一侧设置有减速机(2)，所述减速机(2)一侧设置有所述滚筒(1)，所述滚筒(1)内设置有制动器(17)。

【技术特征摘要】
1.液压绞磨机，其特征在于：包括汽油机(8)、液压变量泵(5)、滚筒(1)，所述汽油机(8)后面设置有汽油箱(9)，所述汽油机(8)上面设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)一侧设置有电瓶(7)，所述联轴器(6)上面设置有所述液压变量泵(5)，所述汽油机(8)一侧设置有散热器(11)，所述散热器(11)后面设置有液压油箱(18)，所述液压油箱(18)上面设置有过滤器(4)，所述散热器(11)前方设置有溢流阀(10)，所述溢流阀(10)一侧设置有球阀(12)，所述球阀(12)一侧设置有液压手柄(13)，所述液压手柄(13)上方设置有电接触液压表(14)，所述过滤器(4)一侧设置有第一快换接头(15)，所述第一快换接头(15)一侧设置有液压马达(3)，所述液压马达(3)下方设置有第二快换接头(16)，所述液压马达(3)一侧设置有减速机(2)，所述减速机(2)一侧设置有所述滚筒(1)，所述滚筒(1)内设置有制动器(17)。2.根据权利要求1所述的液压绞磨机，其特征在于：所述联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建涛，高进美，
申请(专利权)人：泰州市昊鑫电力机具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32