铁合金浇注池移动除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了铁合金浇注池移动除尘系统。包括：移动烟气捕集罩（4），供铁水罐（2）吊入；高低位轨道（7）设置在浇注池（3）两边，高位轨道敷设在通风槽（6）一侧；移动烟气捕集罩（4）下部设置行走机构架（8）设在高低位轨道（7）上方；移动烟气捕集罩（4）罩体上方设抽尘风管（10）、移动通风装置（5），移动烟气捕集罩（4）通过移动通风装置（5）与通风槽（6）连接；电气控制系统，包括PLC控制箱、PLC控制柜；PLC控制箱加装在天车（1）上，PLC控制柜加装在移动烟气捕集罩（4）上，移动烟气捕集罩（4）的行走机构（8）与天车（1）设置为同步连锁状态。本实用新型专利技术实现了浇注过程中烟尘的捕集与处理，为铁合金炉集中浇注池浇注解决了环保问题，使得集中浇注成为可能。

Moving Dust Removal System for Casting Pool of Ferroalloy

The utility model discloses a moving dust removal system for a ferroalloy pouring pool. Including: mobile smoke trap cover (4) for hoisting molten iron tank (2); high and low track (7) on both sides of the pouring pool (3), high track laid on one side of the ventilation trough (6); mobile smoke trap cover (4) lower set up walking mechanism frame (8) above the high and low track (7); mobile smoke trap cover (4) set dust exhaust duct (10) above the cover and mobile ventilation. The mobile smoke trap cover (4) is connected with the ventilation groove (6) through the mobile ventilation device (5); the electrical control system, including the PLC control box and the PLC control cabinet; the PLC control box is installed on the crane (1), the PLC control cabinet is installed on the mobile smoke trap cover (4), and the walking mechanism (8) of the mobile smoke trap cover (4) and the crane (1) are set in a synchronous chain state. \u3002 The utility model realizes the collection and treatment of smoke and dust in the pouring process, solves the environmental protection problem for the centralized pouring pool pouring of ferroalloy furnace, and makes centralized pouring possible.

【技术实现步骤摘要】
铁合金浇注池移动除尘系统
本技术属于移动除尘
，具体涉及铁合金浇注池移动除尘系统。
技术介绍
传统的硅锰电炉浇注为：电炉---铁水罐---分散的多个浇注槽----人工清理(每罐)----人工装车。一罐铁水浇注7、8个浇注槽，每个浇注后，每个浇注槽必须进行人工清理，劳动强度大，浇注后残留废渣多，劳动效率低，环保除尘困难，特别是工人长期在灼热的铸铁旁操作，经常发生安全事故。现改为：电炉---铁水罐---集中浇注池----多罐浇注后机械清理----机械装车。多罐铁水浇注在一个浇注池，每一罐铁水加水冷却分层，多次浇注后，采用机械集中清理，机械装车，浇注后几乎不留废渣，劳动效率极大提高，同时避免了人工清理时发生安全事故，减少了人工定员。集中浇注时，伴随着铁水浇注入浇注池，产生大量烟尘，对周围环境有一定影响,也不利于职工身体健康，必须采取环保措施。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供铁合金浇注池移动除尘系统，解决了浇注过程中烟尘的捕集与处理，为铁合金炉集中浇注池浇注解决了环保问题，使得集中浇注成为可能。为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供了铁合金浇注池移动除尘系统，包括：移动烟气捕集罩，所述移动烟气捕集罩四面密封，顶部两侧密封，中间留出缝隙，供铁水罐吊入；通风槽，所述通风槽设置在浇注池任一边；高低位轨道，设置在浇注池两边，高位轨道敷设在通风槽一侧；所述移动烟气捕集罩下部设置行走机构架设在高低位轨道上方；天车，位于移动烟气捕集罩上方，所述天车用于将铁水罐吊入移动烟气捕集罩；所述移动烟气捕集罩罩体上方设抽尘风管、移动通风装置，移动烟气捕集罩通过抽尘风管与移动通风装置连通，移动烟气捕集罩通过移动通风装置与通风槽连接；电气控制系统，包括PLC控制箱、PLC控制柜；所述PLC控制箱加装在天车上，用来控制天车的移动；所述PLC控制柜加装在移动烟气捕集罩上，用来控制移动烟气捕集罩的移动；移动烟气捕集罩的行走机构与天车设置为同步连锁状态；在天车上安装速度检测传感器，检测天车车轮的转速；移动烟气捕集罩上安装速度检测传感器，检测移动烟气捕集罩的行走机构车轮的转速；在PLC控制箱、PLC控制柜内设置变送器，通过变送器将检测到的速度变为脉冲信号。根据本技术实施例，在所述移动烟气捕集罩上方缝隙两侧设吹吸式气幕，用于密封移动烟气捕集罩中间的敞口。根据本技术实施例，所述通风槽上方设置覆盖皮带，移动通风装置上设置滚动装置，所述覆盖皮带通过移动通风装置上的滚动装置，使得移动通风装置与通风槽移动连通。根据本技术实施例，所述覆盖皮带两侧设置拉紧装置，用于覆盖皮带的压紧密封及纠偏。根据本技术实施例，所述PLC控制箱、PLC控制柜旁安装挡板，并在PLC控制箱、PLC控制柜内设置通风风机。根据本技术实施例，所述PLC控制箱、PLC控制柜内设置无线数传电台，速度脉冲信号的传输采用无线数传电台的形式进行无线信号传送。铁合金浇注池移动除尘系统的控制方法，通过在天车和烟气捕集罩上加装电的气控制系统，实现天车进行浇注时，烟气捕集罩自动追随天车移动；天车、烟气捕集罩同步运行的具体控制步骤如下：(1)速度检测，天车上安装的速度检测传感器检测天车车轮的转速，通过变送器将检测到的信号转换为脉冲信号，同样在烟气捕集罩上安装的速度检测传感器检测烟气捕集罩车轮的转速，通过变送器将检测到的速度变为脉冲信号；(2)无线传送和距离转换，通过无线传送，将天车和烟气捕集罩的脉冲信号互相传送到各自的PLC，通过PLC程序将传送过来脉冲信号分别转换成单位脉冲移动距离；(3)距离比较及速度控制，通过实时比较天车和烟气捕集罩的行驶距离，来实时控制天车和烟气捕集罩的加减速；当判断天车超过烟气捕集罩时，天车开始减速，烟气捕集罩开始加速；当判断烟气捕集罩超过天车时，天车开始加速，烟气捕集罩开始减速，从而达到天车、烟气捕集罩同步运行。所述铁合金浇注池移动除尘系统的控制方法，还包括：(4)归零，设置几处“归零”点，安装在天车、烟气捕集罩垂直方向上，通过检测天车、烟气捕集罩从“归零”点处经过时间，来消除长时间运行后，天车、烟气捕集罩长时间移动产生的误差。所述铁合金浇注池移动除尘系统的控制方法，还包括：(5)保护，设置几处限位开关，分别安装在天车和烟气捕集罩的轨道边，用来判断天车和烟气捕集罩的行驶方向，同时保护天车、烟气捕集罩在同步时不会移动到危险的地方。根据本专利技术实施例，所述步骤(2)单位脉冲移动的距离，根据公式计算，设轮子半径为R，每秒产生的脉冲数为n，1r/min＝2πR/60m/s单位脉冲移动的距离：2πR/60n。本技术的有益技术效果是：(1)集中浇注及移动烟气捕集：多罐铁水集中浇注在一个浇注池内，由一个抽风大罩捕集烟气；烟气捕集罩移动通风与移动抽尘；(2)烟气移动捕集罩伴随铁水罐同步移动抽尘，烟气通过移动通风技术不定点移动抽风；(3)烟气捕集罩与吊挂铁水罐天车的同步连锁运行通过电气设计，实现烟气移动罩与天车的连锁同步运行；(4)实现了浇注过程中烟尘的捕集与处理，为铁合金炉集中浇注池浇注解决了环保问题，使得集中浇注成为可能。附图说明图1是铁合金浇注池浇注示意图。图2是铁合金浇注池移动除尘系统示意图。图3是铁合金浇注池移动除尘系统主视图。图4是移动通风装置与通风槽的连接图。图5是拉紧装置A边结构图。图6是铁合金浇注池移动除尘系统的控制方法流程图。图中：1-天车；2-铁水罐；3-浇注池；4-移动烟气捕集罩；5-移动通风装置；6-通风槽；7-高低位轨道；8-行走机构；9-覆盖皮带；10-抽尘风管；11-滚动装置；12-拉紧装置；13-固定钢筋；14-拉杆；15-弹簧；16-角钢；17-调整螺；18-底板。具体实施方式下面结合工程实例和附图对本技术做进一步地说明。如图1所示，鄂尔多斯电冶厂45000KVA硅冶炼炉，冶炼产生的铁水，经铁水罐2注入浇注池3。但浇注过程中产生大量的烟尘,对周围环境有一定影响,也不利于职工身体健康，必须采取环保措施。鄂尔多斯电冶集团决定对该烟尘进行治理，在现有浇注池3增设除尘罩，对生产时的烟气进行捕集，利用原有冶炼电炉除尘器进行处理，达标后排入大气。车间原有电炉2座，分别配一套布袋除尘系统，处理风量500000m3/h，其中，电炉出铁口设计除尘罩抽风量为170000m3/h，为电炉出铁水时使用，其余时候关闭，而电炉出铁水与铁水浇注使用同一铁水罐2，其使用时间为交错使用。因此，浇注时可以利用此时的除尘系统。浇注池3的尺寸为10000x8000mm，钢水浇入浇注池3。根据生产的要求，烟尘捕集将烟气引入除尘器，与出铁口铁水罐2位罩交替使用，可以不增设新的除尘器而解决浇注时产生的烟气。如图2所示，铁合金浇注池移动除尘系统，包括：移动烟气捕集罩4，所述移动烟气捕集罩4四面密封，顶部两侧密封，中间留出缝隙，供铁水罐2吊入；通风槽6，所述通风槽6设置在浇注池3任一边；高低位轨道7，设置在浇注3两边，高位轨道敷设在通风槽6一侧；所述移动烟气捕集罩4下部设置行走机构架8设在高低位轨道7上方；天车1，位于移动烟气捕集罩4上方，所述天车1用于将铁水罐2吊入移动烟气捕集罩4；所述移动烟气捕集罩4罩体上方设抽尘风管10、移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铁合金浇注池移动除尘系统，其特征在于包括：移动烟气捕集罩(4)，所述移动烟气捕集罩(4)四面密封，顶部两侧密封，中间留出缝隙，供铁水罐(2)吊入；通风槽(6)，所述通风槽(6)设置在浇注池(3)任一边；高低位轨道(7)，设置在浇注池(3)两边，高位轨道敷设在通风槽(6)一侧；所述移动烟气捕集罩(4)下部设置行走机构(8)，架设在高低位轨道(7)上方；天车(1)，位于移动烟气捕集罩(4)上方，所述天车(1)用于将铁水罐(2)吊入移动烟气捕集罩(4)；所述移动烟气捕集罩(4)罩体上方设抽尘风管(10)、移动通风装置(5)，移动烟气捕集罩(4)通过抽尘风管(10)与移动通风装置(5)连通，移动烟气捕集罩(4)通过移动通风装置(5)与通风槽(6)连接；电气控制系统，包括PLC控制箱、PLC控制柜；所述PLC控制箱加装在天车(1)上，用来控制天车(1)的移动；所述PLC控制柜加装在移动烟气捕集罩(4)上，用来控制移动烟气捕集罩(4)的移动；移动烟气捕集罩(4)的行走机构(8)与天车(1)设置为同步连锁状态；在天车(1)上安装速度检测传感器，检测天车车轮的转速；移动烟气捕集罩(4)上安装速度检测传感器，检测移动烟气捕集罩(4)的行走机构(8)车轮的转速；在PLC控制箱、PLC控制柜内设置变送器，通过变送器将检测到的速度变为脉冲信号。...

【技术特征摘要】
1.铁合金浇注池移动除尘系统，其特征在于包括：移动烟气捕集罩(4)，所述移动烟气捕集罩(4)四面密封，顶部两侧密封，中间留出缝隙，供铁水罐(2)吊入；通风槽(6)，所述通风槽(6)设置在浇注池(3)任一边；高低位轨道(7)，设置在浇注池(3)两边，高位轨道敷设在通风槽(6)一侧；所述移动烟气捕集罩(4)下部设置行走机构(8)，架设在高低位轨道(7)上方；天车(1)，位于移动烟气捕集罩(4)上方，所述天车(1)用于将铁水罐(2)吊入移动烟气捕集罩(4)；所述移动烟气捕集罩(4)罩体上方设抽尘风管(10)、移动通风装置(5)，移动烟气捕集罩(4)通过抽尘风管(10)与移动通风装置(5)连通，移动烟气捕集罩(4)通过移动通风装置(5)与通风槽(6)连接；电气控制系统，包括PLC控制箱、PLC控制柜；所述PLC控制箱加装在天车(1)上，用来控制天车(1)的移动；所述PLC控制柜加装在移动烟气捕集罩(4)上，用来控制移动烟气捕集罩(4)的移动；移动烟气捕集罩(4)的行走机构(8)与天车(1)设置为同步连锁状态；在天车(1)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶乐新，王志，徐律，杨俊涛，
申请(专利权)人：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42