【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保污水处理领域，具体涉及一种焦化废水生化出水芬顿处理装置。
技术介绍
1、目前，焦化废水处理普遍采用“预处理+生化处理+深度处理”处理工艺，焦化废水污染物有浓度高、生物毒性强、色度高、可生化性差等特点，经过生化处理后出水水质中仍然有一部分有机污染物，而且由于生化系统的运行不稳定导致生化出水水质波动较大，对深度处理工艺中膜系统的稳定运行造成很大影响。
2、由于生化系统运行不稳定导致二沉池出水ss(固体悬浮物)浓度较高，而采用混凝沉淀法处理生化出水时，其处理效果受生化出水水质波动的影响较大，导致混凝沉淀工艺无法满足膜系统的进水水质需求。焦化废水深度处理大部分会采用高级氧化工艺以进一步去除生化工艺出水中的有机物。芬顿氧化法是常用的处理难降解废水的方法，但是，传统的芬顿处理工艺氧化效率较低，处理效果有限，难以达到处理效果，而且二沉池出水中的悬浮物(主要为活性污泥)也会影响芬顿氧化法处理效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，采用酸化+气浮的方法去除生化出水中的残留活性污泥减轻污泥对处理效果的影响，采用粉末活性炭吸附和铁碳微电解提高芬顿氧化法的处理效果，保证处理后的出水水质。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，包括芬顿反应塔，还包括进水混合区，进水混合区通过上行通道与气浮区连接，上行通道的底端与进水混合区底部相连，上行通道的
4、进水混合区顶部封闭且设置有气浮池进水管和酸加药管；
5、在气浮区顶部布置有刮渣机，在刮渣机一侧的底部布置有污泥收集槽，污泥收集槽的底部连接排泥管，气浮区底部布置有溶气释放器，溶气释放器连接溶气泵的出水口，溶气泵的进水口连接出水区，溶气泵的进气口与空气连通；
6、气浮区底部与出水区底部通过过水通道连通，出水区的上部通过溢流通道和中间水池的上部连接；
7、中间水池的底部布置有中间水池曝气管，中间水池曝气管连接储气罐的出口，储气罐的入口连接空压机，中间水池连接进水泵的进口，所述进水泵的进口上还连接活性炭加药管和催化剂加药管，进水泵的出口连接芬顿反应塔的进水口，芬顿反应塔的侧壁上设置有芬顿塔出水口。
8、如上所述芬顿反应塔下部设置有进水布水管，进水布水管设置有进水管，进水布水管的进水管的进水口作为芬顿反应塔的进水口，进水布水管的下方设置有循环布水管，循环布水管位于芬顿反应塔的底部，循环布水管的进水管连接循环泵出口，循环泵的进口连接循环进水管的出水口，循环进水管的进水口延伸至芬顿反应塔内的中部，芬顿反应塔底部与旋流导流板相连，旋流导流板位于芬顿反应塔底部中心处，所述循环泵的进口还连接双氧水加药管，芬顿反应塔的上部设置有溢流堰，溢流堰与芬顿塔出水口连接。
9、如上所述进水布水管和循环布水管均包括与对应进水管连通的圆环形主管以及多个设置在对应主管周向上的支管，进水布水管的主管的圆心与循环布水管的主管的圆心均位于芬顿反应塔的中轴线上，进水布水管的主管半径小于循环布水管的主管半径，进水布水管的支管和循环布水管的支管开口方向均与水平方向呈向下的设定夹角，进水布水管的支管和循环布水管的支管开口方向均与所在主管的直径方向呈设定夹角，所述旋流导流板为锥形，锥顶高度高于进水布水管的高度，旋流导流板锥底半径小于进水布水管的主管内环半径。
10、如上所述循环进水管下方设置填料支撑层，在芬顿反应塔侧壁上高于填料支撑层处设置有填料检修口，填料填充在填料支撑层上，填料支撑层下方安装芬顿塔曝气管，芬顿塔曝气管连接储气罐的出口，储气罐的入口连接空压机。
11、如上所述溢流堰和循环进水管的进水口之间设置有三相分离器，三相分离器为三角板结构，每个三角板顶部设置排气管，排气管汇集成一个排气主管后引出液面之上的芬顿反应塔塔顶外。
12、如上所述进水混合区的顶部高度低于气浮区内的液面高度。
13、如上所述进水混合区内从上到下交错设置有多个朝进水混合区中轴且向下倾斜的挡板。
14、如上所述上行通道位于气浮区一侧的顶部设置有斜向导流板，斜向导流板的顶部朝气浮区的中部倾斜。
15、如上所述中间水池内安装液位计。
16、如上所述芬顿反应塔的高径比为2.5:1～3:1。
17、本技术具有以下明显有益的技术效果：
18、气浮池可以有效去除二沉池生化出水中的悬浮物，这些悬浮物主要为离散的活性污泥，用酸调节ph后污泥上浮，可以通过刮渣机去除，避免对芬顿氧化法造成不利影响；芬顿氧化工艺采用吸附、铁碳微电解和芬顿相结合的工艺，可以有效提高芬顿氧化法的处理效果，能更好的适应水质的波动；另外，系统占地面积小，设备集成度高。整体上本技术能够有效提高芬顿氧化法对cod(化学氧量)和色度的处理效果，保证芬顿处理装置的出水水质。
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1.一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，包括芬顿反应塔(32)，其特征在于：还包括进水混合区(3)，进水混合区(3)通过上行通道与气浮区连接，上行通道的底端与进水混合区(3)底部相连，上行通道的顶端与气浮区顶部相连；
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述芬顿反应塔(32)下部设置有进水布水管(20)，进水布水管(20)设置有进水管，进水布水管(20)的进水管的进水口作为芬顿反应塔(32)的进水口，进水布水管(20)的下方设置有循环布水管(19)，循环布水管(19)位于芬顿反应塔(32)的底部，循环布水管(19)的进水管连接循环泵(22)出口，循环泵(22)的进口连接循环进水管(27)的出水口，循环进水管(27)的进水口延伸至芬顿反应塔(32)内的中部，芬顿反应塔(32)底部与旋流导流板(21)相连，旋流导流板(21)位于芬顿反应塔(32)底部中心处，所述循环泵(22)的进口还连接双氧水加药管(23)，芬顿反应塔(32)的上部设置有溢流堰(29)，溢流堰(29)与芬顿塔出水口(30)连接。
3.根据权利要求2所述的一种焦化
4.根据权利要求3所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述循环进水管(27)下方设置填料支撑层(26)，在芬顿反应塔(32)侧壁上高于填料支撑层(26)处设置有填料检修口(25)，填料(31)填充在填料支撑层(26)上，填料支撑层(26)下方安装芬顿塔曝气管(33)，芬顿塔曝气管(33)连接储气罐(14)的出口，储气罐(14)的入口连接空压机(13)。
5.根据权利要求4所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述溢流堰(29)和循环进水管(27)的进水口之间设置有三相分离器(28)，三相分离器(28)为三角板结构，每个三角板顶部设置排气管，排气管汇集成一个排气主管后引出液面之上的芬顿反应塔(32)塔顶外。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述进水混合区(3)的顶部高度低于气浮区内的液面高度。
7.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述进水混合区(3)内从上到下交错设置有多个朝进水混合区(3)中轴且向下倾斜的挡板。
8.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述上行通道位于气浮区一侧的顶部设置有斜向导流板(4)，斜向导流板(4)的顶部朝气浮区的中部倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述中间水池(11)内安装液位计(12)。
10.根据权利要求2所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述芬顿反应塔(32)的高径比为2.5:1～3:1。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，包括芬顿反应塔(32)，其特征在于：还包括进水混合区(3)，进水混合区(3)通过上行通道与气浮区连接，上行通道的底端与进水混合区(3)底部相连，上行通道的顶端与气浮区顶部相连；
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述芬顿反应塔(32)下部设置有进水布水管(20)，进水布水管(20)设置有进水管，进水布水管(20)的进水管的进水口作为芬顿反应塔(32)的进水口，进水布水管(20)的下方设置有循环布水管(19)，循环布水管(19)位于芬顿反应塔(32)的底部，循环布水管(19)的进水管连接循环泵(22)出口，循环泵(22)的进口连接循环进水管(27)的出水口，循环进水管(27)的进水口延伸至芬顿反应塔(32)内的中部，芬顿反应塔(32)底部与旋流导流板(21)相连，旋流导流板(21)位于芬顿反应塔(32)底部中心处，所述循环泵(22)的进口还连接双氧水加药管(23)，芬顿反应塔(32)的上部设置有溢流堰(29)，溢流堰(29)与芬顿塔出水口(30)连接。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废水生化出水芬顿处理装置，其特征在于：所述进水布水管(20)和循环布水管(19)均包括与对应进水管连通的圆环形主管以及多个设置在对应主管周向上的支管，进水布水管(20)的主管的圆心与循环布水管(19)的主管的圆心均位于芬顿反应塔(32)的中轴线上，进水布水管(20)的主管半径小于循环布水管(19)的主管半径，进水布水管(20)的支管和循环布水管(19)的支管开口方向均与水平方向呈向下的设定夹角，进水布水管(20)的支管和循环布水管(19)的支管开口方向均与所在主管的直径方向呈设定夹角，所述旋流导流板(21)为锥形，锥顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋稳，王磊，邓飞虎，杨烨烨，尹晓芳，熊伟，刘成，廖筱锋，苗晓青，
申请(专利权)人：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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