【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种改良型厌氧反应器。
技术介绍
1、近年来，推动畜牧产业健康发展，要统筹畜牧业生产发展和生态环境保护，推动提高畜禽粪污处理设施装备水平，支持符合条件的养殖场建设减排设施，探索氨气等恶臭气体减排路径，协同推进畜牧业减污降碳，助力碳达峰碳中和。
2、国家虽然在畜牧养殖方面大力扶持，可是规模化、集中化带来的粪污污染问题不容忽视，2021年全国畜禽粪污年产量约30.5亿吨，畜禽直接排泄的粪便约14.4亿吨，养殖过程产生的污水量约16.1亿吨，养殖业污染负荷已超过工业废水和城市生活污水污染负荷的总和，成为我国重要污染源之一。
3、厌氧消化是畜禽养殖最常应用的处理技术，其有机污染物去除率高、能耗低，可产生清洁能源沼气，得到行业的普遍认可，行业内最常采用的厌氧反应器为uasb(上流式厌氧污泥床反应器)和usr(升流式固体反应器)，该反应器通常由罐体、进水管、循环泵、分水器、布水器、循环取水管、厌氧出水装置等组成，其进水管通常与循环管道在厌氧罐外分水器内先进行混合，然后通过分水器上不同的出水管进入厌氧罐内底部的布水器分配到厌氧罐内，其优点是来水与厌氧罐内消化液迅速混合；其布水管在罐内通常为环状他多边形，且采用在布水管上开孔，孔径为10～15mm(使用最多)、30mm(使用较少)等比较精细化的形式进行布水，设计进水流速通常选择2m/s，这种设计主要目的是实现底部均匀布水，使污水与厌氧污泥充分混合；厌氧循环取水管采用在厌氧罐中上部设置一根主管及多根支管道，同样开孔形式取水，主要目的是取水均匀
4、由于畜禽粪污污染物浓度高，液体中含有大量胶体、动物体毛、粪渣、饲料渣、耳标、塑料片等杂质，且水中钙镁离子等易结垢物多，在厌氧运行过程中存在以下问题，严重影响厌氧反应器的运行效率：
5、1.厌氧进水与厌氧循环相接，运行中厌氧进水泵和循环泵产生严重的对冲现象，厌氧进水泵和循环泵流量同时出现严重的下降，既影响厌氧进水流量，出水水孔流速降低，又浪费大量的电能；如若采用交替运行，一方面厌氧反应器进水量不稳定，二是布水器出水孔达不到设计流速，很容易堵塞；
6、2.养殖粪污的污水特性注定布水器和循环取水管采用精细的出水孔容易被杂质堵塞，运行不超过3年就出现严重的堵塞现象的项目比比皆是；
7、3.厌氧罐内污水显碱性，铵根离子浓度高，钙镁离子等容易在管道内部及布水管出水孔处形成鸟粪石(磷酸镁铵)结晶，堵塞管道和布水器出水孔和厌氧循环取水管孔；
8、4.uasb反应器的出水溢流三角堰槽由于出水流速缓慢，容易出现污泥沉淀，使用1～2年以后溢流堰槽内形成比较厚的淤积层，直接堵塞厌氧出水管道。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良型厌氧反应器，使用时，排泥管输出端排列的多个延长管可对罐体内沉淀的污泥进行最大化的抽取，取消常规排泥管打孔工艺，减少污泥在罐体内出现沉底而造成管道堵塞的情况；三根支管可根据罐体内部的直径进行更换搭配，从而最大化地覆盖罐体的下内壁，最大程度保证布水均匀，为减少鸟粪石结晶造成的管道堵塞带来的不利影响，延长厌氧反应器的有效使用时间，污水单独通过厌氧进水管进入罐体内，不与厌氧循环管道进行连接；厌氧循环水通过厌氧循环出水管进入罐体内，通过循环泵对罐体内的污水进行循环流动提供动力，从而防止罐内污泥沉淀，加速对污水的处理和污染物的降解，厌氧出水管上的通气管可起到破虹吸作用。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种改良型厌氧反应器，包括罐体，所述罐体底部单独设置有厌氧进水管；所述罐体一侧壁上设置有厌氧出水管，所述厌氧出水管上近罐体顶部一端处设置一有倾斜管，所述倾斜管贯穿罐体一侧壁通至罐体内部，且倾斜管位于罐体内部一端分别设置有溢流管口和重物排出管口；所述罐体侧壁近底部设置有排泥管，所述排泥管输出端贯穿罐体一侧壁通至罐体内部，所述罐体设置有两个并联的循环泵，为1用1备，循环泵出口端设置有循环出水管，所述循环出水管从罐体下部通入罐体内部，所述循环出水管位于罐体内部中心处的一端设置有四通结构的连接管，所述连接管的三个端口均设置有支管；所述循环泵入口端固定连接有循环进水管，所述循环进水管远离循环泵的一端设置于罐体侧壁中上部，循环进水管贯穿罐体并通至内部；在所述循环出水管上，与支管延伸长度相等的距离位置处设置有出水口，各支管出水端口及出水口均采用135°弯头，斜向下45°形式；
3、通过上述技术方案，使用时，排泥管输出端排列的多个延长管可对罐体内沉淀的污泥进行最大化的抽取，减少污泥在罐体内出现沉底而造成管道堵塞的情况，三个支管及主管道上的出水口，可根据罐体直径和循环泵流量进行更换搭配，最大程度保证布水均匀，为减少鸟粪石结晶造成的管道堵塞带来的不利影响，延长厌氧反应器的有效使用时间，两个循环泵1用1备，在运转时可有效地避免厌氧反应器在处理畜禽养殖粪污类高浓度有机废水一段时间后小孔堵塞的问题，稳定运行时间大大延长，且适应能力更强。
4、进一步地，所述厌氧出水管上端面设置有通气管；
5、通过上述技术方案，通过通气管可起到破虹吸作用。
6、进一步地，所述循环进水管和重物排出管口一端处套分别设有固定支架；
7、通过上述技术方案，可有效地对循环进水管和厌氧出水管起到支撑的目的。
8、进一步地，所述循环进水管贯穿并通至罐体内部，其位于罐体内部的一端设置循环管道取水口，取水口采用比循环管至少大2号的喇叭口形式；
9、通过上述技术方案，循环管道取水口采用喇叭口，取消以往的主管加支管，在支管上打孔取水形式，可增强污水通过性，解决循环取水口运行一段时间后堵塞问题。
10、进一步地，连接管与循环出水管、支管之间均为可拆卸式变径连接形式；
11、通过上述技术方案，可根据罐体内部的直径进行更换的目的。
12、进一步地，所述循环进水管与罐体和两个循环泵之间为可拆卸式连接；
13、通过上述技术方案，方便进行定期保养更换。
14、进一步地，所述排泥管输出端排列设置有多个延长管；
15、通过上述技术方案，可对罐体内部沉淀的污泥进行最大换地清洁。
16、进一步地，所述罐体罐顶中心靠一侧处设置有沼气收集口；
17、通过上述技术方案，可将污水在厌氧反应时产生的沼气通过沼气收集口进行集中收集。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，在改良型厌氧反应器使用时，排泥管输出端排列的多个延长管可对罐体内沉淀的污泥进行最大化的抽取，减少污泥在罐体内出现沉底而造成管道堵塞的情况；三个支管可根据罐体内部的直径进行更换搭配，从而最大化地覆盖罐体的下内壁，最大程度保证布水均匀，支管出水口径采用不低于dn65形式，减少鸟粪石结晶造成的管道堵塞带来的不利影响，延长厌氧反应器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改良型厌氧反应器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有厌氧进水管(2)，所述罐体(1)一侧壁上设置有厌氧出水管(4)，所述厌氧出水管(4)上近罐体(1)顶部一端处设置一有倾斜管(18)，所述倾斜管(18)贯穿罐体(1)侧壁通至罐体(1)内部，且倾斜管(18)位于罐体(1)内部一端分别设置有溢流管口(15)和重物排出管口(16)；所述罐体(1)侧壁近底部设置有排泥管(5)，所述排泥管(5)贯穿罐体(1)通至罐体(1)内部；所述罐体(1)外侧设置有两个并联的循环泵(7)，循环泵(7)出口端设置有循环出水管(8)，所述循环出水管(8)从罐体(1)下部通入罐体内部，所述循环出水管(8)位于罐体(1)内部中心处的一端设置有四通结构的连接管(9)，所述连接管(9)的三个端口均设置有支管(10)；所述循环泵(7)入口端固定连接有循环进水管(11)，所述循环进水管(11)远离循环泵(7)的一端设置于罐体(1)侧壁中上部，循环进水管(11)贯穿罐体(1)并通至内部；在所述循环出水管(8)上，与支管(10)延伸长度相等的距离位置处设置有出水口(17)。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述循环进水管(11)和重物排出管口(16)一端处分别套设有固定支架(12)。
4.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述循环进水管(11)贯穿并通至罐体(1)内部，其位于罐体(1)内部的一端设置循环管道取水口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述连接管(9)与循环出水管(8)、支管(10)之间均为可拆卸式变径连接形式。
6.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述循环进水管(11)与罐体(1)和两个循环泵(7)之间为可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述排泥管(5)输出端排列设置有多个延长管(6)。
8.根据权利要求1所述的一种改良型厌氧反应器，其特征在于：所述罐体(1)上端面中心靠一侧处设置有沼气收集口(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种改良型厌氧反应器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有厌氧进水管(2)，所述罐体(1)一侧壁上设置有厌氧出水管(4)，所述厌氧出水管(4)上近罐体(1)顶部一端处设置一有倾斜管(18)，所述倾斜管(18)贯穿罐体(1)侧壁通至罐体(1)内部，且倾斜管(18)位于罐体(1)内部一端分别设置有溢流管口(15)和重物排出管口(16)；所述罐体(1)侧壁近底部设置有排泥管(5)，所述排泥管(5)贯穿罐体(1)通至罐体(1)内部；所述罐体(1)外侧设置有两个并联的循环泵(7)，循环泵(7)出口端设置有循环出水管(8)，所述循环出水管(8)从罐体(1)下部通入罐体内部，所述循环出水管(8)位于罐体(1)内部中心处的一端设置有四通结构的连接管(9)，所述连接管(9)的三个端口均设置有支管(10)；所述循环泵(7)入口端固定连接有循环进水管(11)，所述循环进水管(11)远离循环泵(7)的一端设置于罐体(1)侧壁中上部，循环进水管(11)贯穿罐体(1)并通至内部；在所述循环出水管(8)上，与支管(10)延伸长度相等的距离位置处设置有出水口(17)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，徐胜台，宫明，高子登，
申请(专利权)人：北京智农谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。