一种挤干机用组合式支撑板制造技术

本技术属于挤干机应用技术领域，具体公开了一种挤干机用组合式支撑板，包括相对位设置的若干个上板式限位部、若干个下板式限位部、一组上凹形部、一组下凹形部、上固定螺钉孔、下固定螺钉孔、上支撑耳板、下支撑耳板、上板式限位部圆形通槽和下板式限位部圆形通槽等；其中，上板式限位部、下板式限位部分别设置为弧形板式结构，相对组合安装后呈密闭形空腔结构。本技术的一种挤干机用组合式支撑板的有益效果在于：1、整体设计分为上、下两部分，能便捷的组合式装配在挤干机壳体内，实现快速的施工，另外也便于后续使用时的拆卸检维；2、采用分体式组合设计，便于制作加工，同时也降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料烘干应用，具体涉及一种挤干机用组合式支撑板，用于便捷的组合式装配在挤干机壳体内与螺旋推动轴等相配合，完成相应的潮湿污泥脱水。

技术介绍

1、污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有：含水率高(可高达99％以上)、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。

2、污泥按来源分主要有：生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥，各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。随着城市污泥的产量的与日俱增，污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。

3、污泥烘干处理技术的发展，使污泥农用、污泥燃料、污泥焚烧成为可能。污泥烘干技术与污泥干燥机的完善与创新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。

4、挤干机(叠螺污泥脱水机)是将潮湿污泥进行快速脱水的设备。其工作原理是：浓缩，当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩；脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐生物转盘的运行原理渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

5、针对挤干机(叠螺污泥脱水机)来说，支撑板是安装在挤干机(叠螺污泥脱水机)壳体内部的设备，其装配后行程具有间隙闭环空腔，用来与螺旋推动轴等相配合，完成相应的潮湿污泥脱水。当前的，支撑板设计结构，其存在不便组装及后期使用检维的缺点(为整体式设计)，同时不便生产，制作成本也高等，而这就亟需解决。

6、因此，基于上述问题，本技术提供一种挤干机用组合式支撑板。

技术实现思路

1、技术目的：本技术的目的是提供一种挤干机用组合式支撑板，解决
技术介绍
中所存在的问题。

2、技术方案：本技术的一种挤干机用组合式支撑板，包括相对位设置的若干个上板式限位部和若干个下板式限位部；所述上板式限位部、下板式限位部的相对面分别设置有一组上凹形部、一组下凹形部，所述一组上凹形部、一组下凹形部的对称中心线分别设置有上固定螺钉孔、下固定螺钉孔，所述上板式限位部、下板式限位部的两端端部相对面分别设置有上支撑耳板、下支撑耳板，所述上板式限位部的两端内分别对称设置有上板式限位部圆形通槽，所述下支撑耳板内分别对称设置有下板式限位部圆形通槽；其中，上板式限位部、下板式限位部分别设置为弧形板式结构，相对组合安装后呈密闭形空腔结构。

3、本技术方案的，所述挤干机用组合式支撑板，还包括对称设置在弧形板式结构上板式限位部外层内的上板式限位部固定螺孔，及分别设置在下支撑耳板一端端面内的下板式限位部固定螺孔。

4、本技术方案的，所述挤干机用组合式支撑板，还包括分别设置在上支撑耳板、下支撑耳板相对面的上支撑耳板限位卡槽、下支撑耳板限位卡槽；其中，上支撑耳板限位卡槽、下支撑耳板限位卡槽分别设置为l形结构，且上支撑耳板限位卡槽、下支撑耳板限位卡槽之间构成横平底u形结构。

5、本技术方案的，所述l形结构下支撑耳板限位卡槽的尺寸大于l形结构上支撑耳板限位卡槽的尺寸。

6、本技术方案的，所述挤干机用组合式支撑板，还包括分别对称设置在上支撑耳板、下支撑耳板相对面，且位于上支撑耳板限位卡槽、下支撑耳板限位卡槽内的上支撑耳板固定螺孔、下支撑耳板固定螺孔。

7、与现有技术相比，本技术的一种挤干机用组合式支撑板的有益效果在于：1、整体设计分为上、下两部分，能便捷的组合式装配在挤干机壳体内，实现快速的施工，另外也便于后续使用时的拆卸检维；2、采用分体式组合设计，便于制作加工，同时也降低生产成本；3、上板式限位部、上支撑耳板、上凹形部、上板式限位部圆形通槽、上板式限位部固定螺孔、上固定螺钉孔、上支撑耳板限位卡槽和上支撑耳板固定螺孔，整体一体成型制得，强度大、使用寿命长，能实现稳定的支撑作用，下板式限位部、下支撑耳板、下凹形部、下板式限位部圆形通槽、下板式限位部固定螺孔、下固定螺钉孔、下支撑耳板限位卡槽和下支撑耳板固定螺孔，整体一体成型制得，强度大、使用寿命长，能实现稳定的支撑作用。

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【技术保护点】

1.一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：包括相对位设置的若干个上板式限位部(10)和若干个下板式限位部(18)；

2.根据权利要求1所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述挤干机用组合式支撑板，还包括对称设置在弧形板式结构上板式限位部(10)外层内的上板式限位部固定螺孔(14)，及分别设置在下支撑耳板(19)一端端面内的下板式限位部固定螺孔(23)。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述挤干机用组合式支撑板，还包括分别设置在上支撑耳板(11)、下支撑耳板(19)相对面的上支撑耳板限位卡槽(16)、下支撑耳板限位卡槽(25)；

4.根据权利要求3所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述L形结构下支撑耳板限位卡槽(25)的尺寸大于L形结构上支撑耳板限位卡槽(16)的尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述挤干机用组合式支撑板，还包括分别对称设置在上支撑耳板(11)、下支撑耳板(19)相对面，且位于上支撑耳板限位卡槽(16)、下支撑耳板限位卡槽(25)内的上支撑耳板固定螺孔(17)、下支撑耳板固定螺孔(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：包括相对位设置的若干个上板式限位部(10)和若干个下板式限位部(18)；

2.根据权利要求1所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述挤干机用组合式支撑板，还包括对称设置在弧形板式结构上板式限位部(10)外层内的上板式限位部固定螺孔(14)，及分别设置在下支撑耳板(19)一端端面内的下板式限位部固定螺孔(23)。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤干机用组合式支撑板，其特征在于：所述挤干机用组合式支撑板，还包括分别设置在上支撑耳板(11)、下支撑耳板...

【专利技术属性】
技术研发人员：明志红，陈倩倩，王本健，何太京，
申请(专利权)人：江苏斯道德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：