一种纺机钢丝绳加油装置及包塑系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种纺机钢丝绳加油装置及包塑系统，其中，所述纺机钢丝绳加油装置包括：一上端敞开的油箱，所述油箱的侧壁上穿设有一钢丝进孔和一钢丝出孔，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔靠近所述油箱的上端开口，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线贯穿所述油箱；加油导辊，所述加油导辊设置在所述油箱内并靠近所述油箱的底部，所述加油导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上，所述加油导辊与所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线垂直；油量控制件，所述油量控制件设置在所述钢丝出孔处。

A kind of wire rope refueling device and plastic wrapping system for spinning machine

The utility model provides a steel wire rope refueling device and a plastic wrapping system for a spinning machine, in which the steel wire rope refueling device comprises an open oil tank at the upper end, a steel wire inlet hole and a steel wire outlet hole are arranged on the side wall of the oil tank, the steel wire inlet hole and the steel wire outlet hole are close to the upper end opening of the oil tank, and the steel wire inlet hole and the steel wire outlet hole are connected. The oil guide roller is arranged in the oil tank and near the bottom of the oil tank. The two ends of the oil guide roller are respectively connected to the side wall of the oil tank. The oil guide roller is perpendicular to the connection between the steel wire inlet hole and the steel wire outlet hole. The oil quantity control part is arranged at the steel wire outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种纺机钢丝绳加油装置及包塑系统
本技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种纺机钢丝绳加油装置及包塑系统。
技术介绍
纺机钢丝绳在包塑之前，需要在其表面加上适量的润滑油，从而起到防锈、抗磨、耐高温的效果。加油量过少难以达到预定效果，加油量过多则造成浪费并影响后续的包塑操作。因此，有必要开发出一种能够控制加油量的加油装置，以实现加油量的灵活控制。
技术实现思路
为实现上述目标，本技术一方面提供了一种纺机钢丝绳加油装置，其具体技术方案如下：一种纺机钢丝绳加油装置，其包括：一上端敞开的油箱，所述油箱的侧壁上穿设有一钢丝进孔和一钢丝出孔，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔靠近所述油箱的上端开口，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线贯穿所述油箱；加油导辊，所述加油导辊设置在所述油箱内并靠近所述油箱的底部，所述加油导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上，所述加油导辊与所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线垂直；油量控制件，所述油量控制件设置在所述钢丝出孔处。在一些具体实施例中，其还包括设置在所述油箱内并靠近所述油箱的上端开口的下拉导辊和上拉导辊，其中：所述下拉导辊和所述上拉导辊平行于所述加油导辊，所述下拉导辊位于所述钢丝进孔与所述加油导辊之间，所述上拉导辊位于所述加油导辊和所述钢丝出孔之间，所述下拉导辊和所述上拉导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上。在一些具体实施例中，所述下拉导辊、所述上拉导辊及所述加油导辊的两端均经滚动轴承活动穿接在所述油箱的侧壁上。在一些具体实施例中，所述油量控制件包括：一杯状的外壳，所述外壳包括一圆形的底部及一圆筒状的侧壁，所述底部的中心位置处穿设有钢丝导出孔。所述外壳内设有横截面为圆弧形的、相互配合的上压块和下压块，所述上压块的外侧壁和所述下压块的外侧壁贴近所述外壳的内壁，所述上压块的内侧壁和所述下压块的内侧壁之间形成有可压缩的容纳腔。所述上压块和所述下压块之间的所述容纳腔内填塞有圆柱状的弹性部，所述弹性部内形成有与所述通孔贯通的挤油孔。所述外壳的侧壁上设有若干螺栓，所述螺栓贯穿所述外壳的侧壁后与所述上压块的外侧壁相抵触。在一些具体实施例中，所述外壳的开口处设有可拆卸的盖板，所述盖板的中部形成有排油口。与现有技术相比，本技术提出的纺机钢丝绳加油装置能够实现加油量的灵活调节，从而显著地提升纺机钢丝绳的加油效果。本专利技术另一方面提供了一种纺机钢丝绳包塑系统，其包括加油装置，其中：所述加油装置包括：一上端敞开的油箱，所述油箱的侧壁上穿设有一钢丝进孔和一钢丝出孔，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔靠近所述油箱的上端开口，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线贯穿所述油箱；加油导辊，所述加油导辊设置在所述油箱内并靠近所述油箱的底部，所述加油导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上，所述加油导辊与所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线垂直；油量控制件，所述油量控制件设置在所述钢丝出孔处。附图说明图1为一具体实施例中本技术提供的纺机钢丝绳加油装置的结构示意图；图2为图1中的油量控制件的结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为一具体实施例中本技术提供的纺机钢丝绳包塑系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1：如图1至图3所示，本专利技术的实施例1提供了一种纺机钢丝绳加油装置，其包括一上端敞开的、矩形形状的油箱21和设置在所述油箱21内的下拉导辊24、上拉导辊25、加油导辊26及油量控制件27。其中：所述油箱21的右侧壁上靠近油箱21上端开口的位置处穿设有一钢丝进孔22，所述油箱21的左侧壁上靠近油箱21上端开口的位置处穿设有一钢丝出孔23。所述钢丝进孔22和所述钢丝出孔23的连线贯穿所述油箱21的内腔。待加油的纺机钢丝绳100经所述钢丝进孔22进入所述油箱21并行经油箱21的内腔以接受加油操作，完成加油的纺机钢丝绳100经所述钢丝出孔23离开所述油箱21。所述加油导辊26设置在所述油箱21内并靠近所述油箱21的底部，所述加油导辊26的两端分别接在所述油箱21的侧壁上，所述加油导辊26与所述钢丝进孔22和所述钢丝出孔23的连线垂直。所述下拉导辊24和所述上拉导辊25平行于所述加油导辊26，其中：所述下拉导辊24位于所述钢丝进孔22与所述加油导辊26之间，所述上拉导辊25位于所述加油导辊26和所述钢丝出孔23之间，所述下拉导辊24和所述上拉导辊25的两端分别穿接在所述油箱21的侧壁上。实施例1中，所述下拉导辊24、所述上拉导辊25、所述钢丝进孔22和所述钢丝出孔23大致位于同一水平面上。如图1所示，所述下拉导辊24、所述加油导辊26和所述上拉导辊25形成一倒三角状的牵引结构。加油操作过程中，纺机钢丝绳100经所述钢丝进孔22进入所述油箱21后从上越过所述下拉导辊24并支撑在所述下拉导辊24上。接着，纺机钢丝绳100向下延伸并从下绕过所述加油导辊26后并继续向上延伸并从上越过所述上拉导辊25并支撑在所述上拉导辊25。最后，纺机钢丝绳100从所述钢丝出孔23离开所述油箱21。由于所述加油导辊26设置在油箱21的底部，所述钢丝进孔22和所述钢丝出孔23则位于所述油箱21的顶部。此种结构设计，其一方面能延长纺机钢丝绳100在油箱21的行程，从而使得其能够被充分加油。为了保证纺机钢丝绳100能够顺利地通过所述油箱21，实施例1中，所述下拉导辊24、所述上拉导辊25及所述加油导辊26的两端均经滚动轴承活动穿接在所述油箱21的侧壁上。纺机钢丝绳100在行进过程中，所述下拉导辊24、所述上拉导辊25及所述加油导辊26同步滚动。所述油量控制件27设置在所述钢丝出孔23处并位于所述油箱21内部。所述油量控制件27用于刮下纺机钢丝绳100表面的部分润滑油，从而实现加油量控制。实施例1中，所述油量控制件27包括外壳271，所述外壳271包括一圆形的底部271a及一圆筒状的侧壁271b，所述底部271a的中心位置处穿设有钢丝导出孔271c，所述钢丝导出孔271c与所述钢丝出孔23贯通。所述外壳271内设有横截面为圆弧形的、相互配合的上压块272和下压块273，所述上压块272的外侧壁和所述下压块273的外侧壁贴近所述外壳271的内壁，所述上压块272的内侧壁和所述下压块273的内侧壁之间形成有可压缩的容纳腔。所述上压块272和所述下压块273之间的所述容纳腔内填塞有圆柱状的、易于收缩的弹性部274，所述弹性部274内形成有刮油孔274a。纺机钢丝绳100先穿过所述刮油孔274a、所述钢丝导出孔271c后，再经所述钢丝出孔23离开所述油箱21。所述外壳271的侧壁271b上设有两根螺栓276，两根所述螺栓276贯穿所述外壳271的侧壁271b后与所述上压块272的外侧壁抵触。当向内拧紧所述螺栓276时，所述螺栓276向内移动并挤压所述上压块272，所述上压块272受压朝向所述下压块273移动，所述弹性部274受压收缩并使得所述刮油孔274a同比例收缩。当向外拧松所述螺栓276时，所述螺栓276向外移动，所述上压块272失压背离所述下压块273移动，所述弹性部274失压扩张并使得所述刮油孔274a同比例扩展。所述刮油孔274a收缩时，其对贯穿其内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺机钢丝绳加油装置，其特征在于，其包括：一上端敞开的油箱，所述油箱的侧壁上穿设有一钢丝进孔和一钢丝出孔，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔靠近所述油箱的上端开口，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线贯穿所述油箱；加油导辊，所述加油导辊设置在所述油箱内并靠近所述油箱的底部，所述加油导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上，所述加油导辊与所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线垂直；油量控制件，所述油量控制件设置在所述钢丝出孔处。

【技术特征摘要】
1.一种纺机钢丝绳加油装置，其特征在于，其包括：一上端敞开的油箱，所述油箱的侧壁上穿设有一钢丝进孔和一钢丝出孔，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔靠近所述油箱的上端开口，所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线贯穿所述油箱；加油导辊，所述加油导辊设置在所述油箱内并靠近所述油箱的底部，所述加油导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上，所述加油导辊与所述钢丝进孔和所述钢丝出孔的连线垂直；油量控制件，所述油量控制件设置在所述钢丝出孔处。2.如权利要求1所述的纺机钢丝绳加油装置，其特征在于，其还包括设置在所述油箱内并靠近所述油箱的上端开口的下拉导辊和上拉导辊，其中：所述下拉导辊和所述上拉导辊平行于所述加油导辊，所述下拉导辊位于所述钢丝进孔与所述加油导辊之间，所述上拉导辊位于所述加油导辊和所述钢丝出孔之间，所述下拉导辊和所述上拉导辊的两端分别穿接在所述油箱的侧壁上。3.如权利要求2所述的纺机钢丝绳加油装置，其特征在于，所述下拉导辊、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁耀国，
申请(专利权)人：盐城市大丰蓝天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32