一种流水线式喇叭罩喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流水线式喇叭罩喷漆装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有支撑块，所述支撑块上表面的左端安装有转动电机，所述转动电机的转轴上安装有减速器，该喷漆装置上安装有可以通过调节螺母进行角度调整的喷漆架，可以使得喷漆架与喇叭罩的侧面相互平行，喷涂时，使得油漆喷在喇叭罩上各个地方大小相等，方便把握油漆的用量，避免无规则喷涂导致浪费；且在转盘上表面开设有不同型号的限位槽，限位槽中可以插入弧形的限位块，在流水作业时，可以将喇叭罩放置在限位块的边缘处，保持贴合，确保顶尖下降时能够刚好处于喇叭罩的中心位置，无需刻意调整位置，提高了装夹的速度，大大缩短了加工的流程时间。

A Pipeline Horn Cover Painting Device

The utility model discloses a pipelined spraying device for loudspeaker cover, which comprises a worktable with a supporting block inside, a rotating motor is installed at the left end of the upper surface of the supporting block, and a reducer is installed on the rotating shaft of the rotating motor. The spraying device is equipped with a spraying frame which can be adjusted by adjusting the angle of the nut, so that the spraying frame and the horn can be made. When spraying, the sides of the horn cover are parallel to each other, which makes the paint sprayed on the horn cover equal in size. It is convenient to grasp the amount of paint and avoid waste caused by irregular spraying. There are different types of slots on the surface of the turntable. The arc-shaped slots can be inserted into the slots. When running water, the horn cover can be placed at the edge of the limitation block and kept pasted. It ensures that when the top drops, it is just in the central position of the horn cover, and does not need to adjust the position deliberately. It improves the clamping speed and greatly shortens the processing time.

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式喇叭罩喷漆装置
本技术属于喷漆设备
，具体涉及一种流水线式喇叭罩喷漆装置。
技术介绍
喇叭罩是一种锥形的罩子，一般安装在扬声器的发声方向，其作用是使得声音传播的更加远，声音更加集中，一般的喇叭罩其材料有金属，也有塑料，而加工成型的喇叭罩还需要涂上油漆，增强喇叭罩的防锈性和防水性，但是目前的流水线式喇叭罩喷漆装置仍有些许不足之处。目前的流水线式喷漆一般都是分喇叭罩的外表面和内表面，提高次序性和工作效率，但是一般喷漆时，工人都是通过拨动放置有喇叭罩的转盘，并利用喷漆枪喷涂，这种方式不仅加工时间长，且也比较劳累，同时由于无规则喷涂，使得油漆用量也比较多，导致浪费；且一般工人长时间进行喷涂时，由于油漆还有甲苯、铅和镉等物质，会导致工人慢性中毒，且还会含有刺激气味，导致工作环境比较恶劣，而一般在室内安装排风设施效果较小，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流水线式喇叭罩喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般喷漆时，工人都是通过拨动放置有喇叭罩的转盘，并利用喷漆枪喷涂，这种方式不仅加工时间长，且也比较劳累，同时由于无规则喷涂，使得油漆用量也比较多，导致浪费；且一般工人长时间进行喷涂时，由于油漆还有甲苯、铅和镉等物质，会导致工人慢性中毒，且还会含有刺激气味，导致工作环境比较恶劣，而一般在室内安装排风设施效果较小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流水线式喇叭罩喷漆装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有支撑块，所述支撑块上表面的左端安装有转动电机，所述转动电机的转轴上安装有减速器，所述减速器的上方安装有转盘，所述转盘安装在减速器的转轴上，且转盘的右端设置有喷漆架，所述喷漆架内设置有喷漆枪，且喷漆架的下方设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有丝杠，且滑动块通过滚珠与丝杠滑动连接，所述丝杠通过螺栓安装固定在工作台的内部，且丝杠的右端面上焊接有转动把手，所述喷漆架后方的右端设置有控制盒，所述控制盒的内部安装有控制器，且控制盒的右侧面上安装有控制开关，所述工作台的左侧面上焊接有安装套，所述安装套的上方安装有立板，所述立板上方的右端焊接有吊板，所述吊板与转盘相对应位置处安装有蜗杆，所述蜗杆的下方设置有顶尖，且蜗杆通过轴承与顶尖转动连接，所述蜗杆的右端啮合连接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮的外部设置有防护外壳，所述防护外壳的前方与蜗轮相对位置处设置有手柄，所述手柄焊接在蜗轮的转轴上，所述工作台前表面的下方焊接有搭板，所述搭板的上方安装有气泵，所述气泵通过软管与喷漆枪连接，所述气泵、转动电机和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。优选的，所述喷漆架通过调节螺母与滑动块转动连接。优选的，所述喷漆枪前后两侧均安装有滚轮，所述喷漆架的内部开设有滑动槽，所述滚轮与滑动槽滑动连接。优选的，所述立板的中心位置处安装有吸气风扇，所述吸气风扇与控制开关电性连接。优选的，所述转盘的上表面分别开设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽嵌合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该流水线式喇叭罩喷漆装置上安装有可以通过调节螺母进行角度调整的喷漆架，可以使得喷漆架与喇叭罩的侧面相互平行，确保距离相等，这样在喷涂时，使得油漆喷在喇叭罩上各个地方的密度和大小均相等，方便把握油漆的用量，避免无规则喷涂导致浪费，且喷漆枪通过滚轮安装在喷漆架上的滑动槽内，喷涂枪可以沿着滑动槽滑动，且喷涂时十分的方便和省力；且在立板内安装有吸气风扇，吸气风扇可以将工作台面上的空气向外排出，避免油漆味的聚集，增大空气的流动性，效果更为明显，大大改善了工作环境，同时也加快了油漆的挥发性，使得油漆能够更快的发干、固化；且在转盘上表面开设有不同型号的限位槽，限位槽中可以插入弧形的限位块，在流水作业时，可以将喇叭罩放置在限位块的边缘处，保持贴合，确保顶尖下降时能够刚好处于喇叭罩的中心位置，无需刻意调整位置，提高了装夹的速度，大大缩短了加工的流程时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的喷漆枪主视图；图4为本技术的转盘实体效果图。图中：1-工作台、2-转动电机、3-减速器、4-支撑块、5-滑动块、6-丝杠、7-转动把手、8-喷漆架、9-滑动槽、10-喷漆枪、11-控制盒、12-控制开关、13-控制器、14-安装套、15-立板、16-吸气风扇、17-转盘、18-顶尖、19-蜗杆、20-蜗轮、21-防护外壳、22-吊板、23-搭板、24-气泵、25-滚轮、26-第一限位块、27-第一限位槽、28-第二限位槽、29-第三限位槽、30-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种流水线式喇叭罩喷漆装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有支撑块4，支撑块4上表面的左端安装有转动电机2，转动电机2的转轴上安装有减速器3，减速器3的上方安装有转盘17，转盘17安装在减速器3的转轴上，且转盘17的右端设置有喷漆架8，喷漆架8内设置有喷漆枪10，且喷漆架8的下方设置有滑动块5，滑动块5的内部设置有丝杠6，且滑动块5通过滚珠与丝杠6滑动连接，丝杠6通过螺栓安装固定在工作台1的内部，且丝杠6的右端面上焊接有转动把手7，喷漆架8后方的右端设置有控制盒11，控制盒11的内部安装有控制器13，且控制盒11的右侧面上安装有控制开关12，工作台1的左侧面上焊接有安装套14，安装套14的上方安装有立板15，立板15上方的右端焊接有吊板22，吊板22与转盘17相对应位置处安装有蜗杆19，蜗杆19的下方设置有顶尖18，且蜗杆19通过轴承与顶尖18转动连接，蜗杆19的右端啮合连接有蜗轮20，蜗杆19和蜗轮20的外部设置有防护外壳21，防护外壳21的前方与蜗轮20相对位置处设置有手柄30，手柄30焊接在蜗轮20的转轴上，工作台1前表面的下方焊接有搭板23，搭板23的上方安装有气泵24，气泵24通过软管与喷漆枪10连接，气泵24、转动电机2和控制器13均与控制开关12电性连接，控制开关12通过电源插座与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，喷漆架8通过调节螺母与滑动块5转动连接，在喷漆前准备工作时，可以通过松开调节螺母，并转动喷漆架8，使得喷漆架与喇叭罩的侧面相互平行，确保距离相等，接着再次预紧调节螺母，保持喷漆架8的固定，这样在喷涂时，使得油漆喷在喇叭罩上各个地方的密度和范围均相等，方便把握油漆的用量，避免无规则喷涂导致油漆的浪费。本实施例中，优选的，喷漆枪10前后两侧均安装有滚轮25，喷漆架8的内部开设有滑动槽9，滚轮25与滑动槽9滑动连接，在使用喷涂枪10进行喷涂时，可以使得喷漆枪10上的滚轮25沿着滑动槽9滑动，使得喷涂更加具有规律性，喷涂更加的均匀，同时使用也更加的方便和省力，不会使得工作人员长时间手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线式喇叭罩喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上表面的左端安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的转轴上安装有减速器(3)，所述减速器(3)的上方安装有转盘(17)，所述转盘(17)安装在减速器(3)的转轴上，且转盘(17)的右端设置有喷漆架(8)，所述喷漆架(8)内设置有喷漆枪(10)，且喷漆架(8)的下方设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的内部设置有丝杠(6)，且滑动块(5)通过滚珠与丝杠(6)滑动连接，所述丝杠(6)通过螺栓安装固定在工作台(1)的内部，且丝杠(6)的右端面上焊接有转动把手(7)，所述喷漆架(8)后方的右端设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)的内部安装有控制器(13)，且控制盒(11)的右侧面上安装有控制开关(12)，所述工作台(1)的左侧面上焊接有安装套(14)，所述安装套(14)的上方安装有立板(15)，所述立板(15)上方的右端焊接有吊板(22)，所述吊板(22)与转盘(17)相对应位置处安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的下方设置有顶尖(18)，且蜗杆(19)通过轴承与顶尖(18)转动连接，所述蜗杆(19)的右端啮合连接有蜗轮(20)，所述蜗杆(19)和蜗轮(20)的外部设置有防护外壳(21)，所述防护外壳(21)的前方与蜗轮(20)相对位置处设置有手柄(30)，所述手柄(30)焊接在蜗轮(20)的转轴上，所述工作台(1)前表面的下方焊接有搭板(23)，所述搭板(23)的上方安装有气泵(24)，所述气泵(24)通过软管与喷漆枪(10)连接，所述气泵(24)、转动电机(2)和控制器(13)均与控制开关(12)电性连接，所述控制开关(12)通过电源插座与外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种流水线式喇叭罩喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上表面的左端安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的转轴上安装有减速器(3)，所述减速器(3)的上方安装有转盘(17)，所述转盘(17)安装在减速器(3)的转轴上，且转盘(17)的右端设置有喷漆架(8)，所述喷漆架(8)内设置有喷漆枪(10)，且喷漆架(8)的下方设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的内部设置有丝杠(6)，且滑动块(5)通过滚珠与丝杠(6)滑动连接，所述丝杠(6)通过螺栓安装固定在工作台(1)的内部，且丝杠(6)的右端面上焊接有转动把手(7)，所述喷漆架(8)后方的右端设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)的内部安装有控制器(13)，且控制盒(11)的右侧面上安装有控制开关(12)，所述工作台(1)的左侧面上焊接有安装套(14)，所述安装套(14)的上方安装有立板(15)，所述立板(15)上方的右端焊接有吊板(22)，所述吊板(22)与转盘(17)相对应位置处安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的下方设置有顶尖(18)，且蜗杆(19)通过轴承与顶尖(18)转动连接，所述蜗杆(19)的右端啮合连接有蜗轮(20)，所述蜗杆(19)和蜗轮(20)的外部设置有防护外壳(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪剑，
申请(专利权)人：天津梓晴家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12