一种甲基四氢苯酐异构化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，属于反应釜领域，解决了夹套与原材料接触较少，不能快速的控制反应釜内部温度问题，其技术方案要点是包括外壳，所述外壳上端固定连接有与外壳内部连通的进料管，所述外壳下端固定连接有与外壳内部连通的出料管，所述外壳内转动连接有呈中空设置的螺旋管，所述螺旋管一端连通有出水管，所述螺旋管另一端连通有进水总管，所述外壳外固定连接有驱动螺旋管转动的伺服电机，本实用新型专利技术结构合理，螺旋管直接与反应釜中的原材料接触，从而螺旋管与反应釜中的原材料的热交换率更高，进而更加快速的控制反应釜的温度。

A Methyl Tetrahydrophthalic Anhydride Isomerization Reactor

The utility model discloses a methyl tetrahydrophthalic anhydride isomerization reactor, which belongs to the field of reactor. It solves the problem that the jacket has less contact with the raw material and can not quickly control the internal temperature of the reactor. The technical scheme essentially includes a shell. The upper end of the shell is fixedly connected with a feeding tube connected with the inner part of the shell, and the lower end of the shell is fixedly connected with the inner part of the shell. The screw pipe is connected with a hollow spiral pipe, one end of the spiral pipe is connected with an outlet pipe, the other end of the spiral pipe is connected with an intake main pipe, and the outer part of the shell is fixed with a servo motor driving the rotation of the spiral pipe. The structure of the utility model is reasonable, and the spiral pipe is directly in contact with raw materials in the reactor, thereby the spiral pipe is connected with the reactor. The heat exchange rate of raw materials is higher, and the temperature of reactor can be controlled more quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种甲基四氢苯酐异构化反应釜
本技术涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种甲基四氢苯酐异构化反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数。反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前，公告号为CN205095767U的中国技术专利公开了一种夹套反应釜，包括反应釜，所述反应釜外侧设有夹套，所述夹套内设有环形挡板，环形挡板将夹套隔成上夹套和下夹套，上夹套接触反应釜外壁的面积与下夹套接触反应釜外壁的面积比值为3:2。所述上夹套的外侧底部并联有第一冷冻水进口管和第一蒸汽出口管，上夹套的外侧底上部并联有第一冷冻水出口管和第一蒸汽进口管，所述下夹套的外侧底部并联有第二冷冻水进口管和第二蒸汽出口管，上夹套的外侧上部并联有第二冷冻水出口管和第二蒸汽进口管，所述反应釜设有温度传感器，温度传感器伸进反应釜内。有些原材料在反应釜中发生反应时会吸收和释放热量，从而改变反应釜内部温度，进而原材料的温度不处于其最佳反应条件内，最后导致原材料之间反应速度低，上述技术方案中，通过控制夹套内介质的温度从而控制反应釜外壳，再间接控制反应釜内部的温度，从而夹套与原材料接触较少，进而导致热传递率低，不能快速的控制反应釜内部温度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，螺旋管直接与反应釜中的原材料接触，从而螺旋管与反应釜中的原材料的热交换率更高，进而更加快速的控制反应釜的温度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，包括外壳，所述外壳上端固定连接有与外壳内部连通的进料管，所述外壳下端固定连接有与外壳内部连通的出料管，所述外壳内转动连接有呈中空设置的螺旋管，所述螺旋管一端连通有出水管，所述螺旋管另一端连通有进水总管，所述外壳外固定连接有驱动螺旋管转动的伺服电机。通过采用上述技术方案，从进水总管向螺旋管中通入介质，介质通过螺旋管与反应釜中的原材料进行热交换，从而控制反应釜内部温度；与
技术介绍
相比，螺旋管直接与反应釜中的原材料接触，从而螺旋管与反应釜中的原材料的热交换率更高，进而更加快速的控制反应釜的温度。本技术进一步设置为：所述外壳外套设有呈中空设置的夹套，所述夹套一端与出水管连通，所述夹套远离出水管的一端连通有第一进水管，所述第一进水管与进水总管连通，所述螺旋管一端连通有与进水总管连通的第二进水管，所述螺旋管远离第二进水管的一端穿过外壳与夹套连通。通过采用上述技术方案，通过第二进水管向夹套内通入介质，利用控制介质的温度从而控制反应釜外壳，再间接控制反应釜内部的温度，进而进一步加快改变反应釜的温度。本技术进一步设置为：所述外壳内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转动连接有转动轴和周向固定连接于转动轴的若干搅拌叶，所述转动轴与螺旋管呈同轴设置，所述伺服电机驱动转动轴转动。通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动搅动外壳内的原材料，使原材料之间充分接触加快的反应效率，同时使原材料与螺旋管和外壳内壁充分接触，增加反应釜内温度变化的速度。本技术进一步设置为：所述搅拌叶沿转动轴轴向螺旋向下，所述搅拌叶与转动轴之间固定连接有若干连接杆，所述搅拌叶内径大于螺旋管的外径。通过采用上述技术方案，搅拌叶转动过程中使外壳内径向外侧的原料与其径向内侧的流动方向相反，形成一个循环，增加反应釜内温度变化的速度。本技术进一步设置为：所述转动轴上端延伸出外壳，所述转动轴同轴固定连接有蜗轮，所述伺服电机驱动蜗轮转动，所述转动轴上端面开设有与第二进水管连通的连通流道，所述螺旋管上端与转动轴固定连接，所述螺旋管上端与连通流道远离第二进水管的一端连通。通过采用上述技术方案，使螺旋管与转动轴固定连接，利用转动轴带动螺旋管转动，使反应釜结构更加简单。本技术进一步设置为：所述搅拌叶与螺旋管的螺旋方向相反。通过采用上述技术方案，转动轴带动搅拌叶和螺旋管同轴同向转动，使搅拌叶带动原料流动的方向与螺旋管带动原料流动的方向相反，减少原料流动对螺旋管冲击。本技术进一步设置为：所述螺旋管径向截面为圆形或者多边形。通过采用上述技术方案，径向截面为圆形的螺旋管可以减小原料流动对螺旋管冲击；利用径向截面为多边形的螺旋管时，增大螺旋管与原料的接触面积。本技术进一步设置为：所述螺旋管与转动轴之间固定连接有多个固定杆。通过采用上述技术方案，使螺旋管与转动轴之间的连接结构更加稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，从进水总管向螺旋管中通入介质，介质通过螺旋管与反应釜中的原材料进行热交换，从而控制反应釜内部温度，利用螺旋管直接于反应釜中的原材料接触，从而螺旋管与反应釜中的原材料的热交换率更高，进而更加快速的控制反应釜的温度；其二，搅拌装置转动过程中使外壳内径向外侧的原料与其径向内侧的流动方向相反，形成一个循环，而外壳内径向外侧的径向面积较大而其径向内侧的径向面积较小，从而导致外壳内径向外侧的原料流动慢，而其径向内侧的原料流动快，使原料成分与螺旋管和外壳内壁接触，增加反应釜内温度变化的速度。附图说明图1为本实施例的整体立体图；图2为本实施例用于展示温度控制装置的剖面图。附图标记：1、外壳；2、温度控制装置；3、搅拌装置；4、上盖；5、壳体；6、进料管；7、出料管；8、开关阀；9、排气管；10、气相阀；11、转动轴；12、搅拌叶；13、伺服电机；14、连接杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、螺旋管；18、夹套；19、第一进水管；20、第二进水管；21、进水总管；22、气动阀；23、固定杆；24、出水管；25、连通流道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，如图1所示，包括外壳1、温度控制装置2和搅拌装置3。外壳1包括上盖4和壳体5，上盖4和壳体5通过螺栓固定连接。上盖4固定连接有与外壳1内部连通的进料管6，壳体5底部固定连接有与外壳1内部连通的出料管7，进料管6和出料管7均安装有开关阀8。上盖4固定连接有排气管9，排气管9固定连接有气相阀10。工作时，打开气相阀10和进料管6的开关阀8，然后关闭出料管7的开关阀8。待反应的原料从进料管6进入外壳1内部，然后通过温度控制装置2控制外壳1内的温度，同时启动搅拌装置3，使其对外壳1内的物料进行搅拌，使原料反应更加充分。反应结束后在开启气相阀10和出料管7的开关阀8，反应后的物料从这出料管7中排出。如图2所述，搅拌装置3包括转动轴11、搅拌叶12和伺服电机13（参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，包括外壳（1），所述外壳（1）上端固定连接有与外壳（1）内部连通的进料管（6），所述外壳（1）下端固定连接有与外壳（1）内部连通的出料管（7），其特征是：所述外壳（1）内转动连接有呈中空设置的螺旋管（17），所述螺旋管（17）一端连通有出水管（24），所述螺旋管（17）另一端连通有进水总管（21），所述外壳（1）外固定连接有驱动螺旋管（17）转动的伺服电机（13）。

【技术特征摘要】
1.一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，包括外壳（1），所述外壳（1）上端固定连接有与外壳（1）内部连通的进料管（6），所述外壳（1）下端固定连接有与外壳（1）内部连通的出料管（7），其特征是：所述外壳（1）内转动连接有呈中空设置的螺旋管（17），所述螺旋管（17）一端连通有出水管（24），所述螺旋管（17）另一端连通有进水总管（21），所述外壳（1）外固定连接有驱动螺旋管（17）转动的伺服电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，其特征是：所述外壳（1）外套设有呈中空设置的夹套（18），所述夹套（18）一端与出水管（24）连通，所述夹套（18）远离出水管（24）的一端连通有第一进水管（19），所述第一进水管（19）与进水总管（21）连通，所述螺旋管（17）一端连通有与进水总管（21）连通的第二进水管（20），所述螺旋管（17）远离第二进水管（20）的一端穿过外壳（1）与夹套（18）连通。3.根据权利要求2所述的一种甲基四氢苯酐异构化反应釜，其特征是：所述外壳（1）内设有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括竖直转动连接有转动轴（11）和周向固定连接于转动轴（11）的若干搅拌叶（12），所述转动轴（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，
申请(专利权)人：嘉兴南洋万事兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33