【技术实现步骤摘要】
本申请涉及间戊二烯的生产的领域，尤其是涉及一种高纯度反式间戊二烯的生产装置。
技术介绍
1、1,3-戊二烯，又名间戊二烯，化学式为c5h8，有顺、反两种异构体，主要用于生产石油树脂。
2、在制备甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐时，只有反式间戊二烯可与顺酐发生diels-alder反应生成甲基四氢苯酐，顺式间戊二烯无法参与反应，并没有得到有效利用。这时往往会希望反式间戊二烯的含量越高越好，使得甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐的纯度越来越高。因此，有时需要获得高纯度的反式间戊二烯。
3、在进行高纯度的反式间戊二烯的提取时，对其温度的控制有着较高的要求，需要在较高的室温下才能顺利完成提取，可以得知反式间戊二烯纯度的获取很容易受到外部环境的影响。
4、申请号为201920789650 .7，名称为一种提高间戊二烯中反1，3戊二烯含量的系统，其技术点包括热二聚反应器、间戊二烯分离塔，热二聚反应器的进料口设置在热二聚反应器的下端，热二聚反应器的上端出口通过泄放阀与间戊二烯分离塔上部的进口相连，间戊二烯分离塔上端出口（气相口）与换热器进口相连，换热器出口与回流罐的进口相连，回流罐的出口与回流泵的进口相连，回流泵的出口与三通第一接口相连，三通第二接口通过阀门与间戊二烯分离塔的回流口相连，三通第三接口通过阀门与产品罐相连；间戊二烯分离塔的第一塔釜出口通过釜采泵与碳六塔的进口相连，间戊二烯分离塔的第二塔釜出口通过塔釜循环泵与再沸器的进口相连，再沸器的出口与间戊二烯分离塔下部的循环返回口相连。
5、从上述技术方案中
6、针对上述中的相关技术，专利技术人认为裂解碳五原料经过脱轻后存在有加热过程复杂的缺陷。
技术实现思路
1、为了方便对脱轻后的裂解碳五原料进行加热，从而方便进行高纯度的反式间戊二烯的提取，本申请提供一种高纯度反式间戊二烯的生产装置。
2、本申请提供的一种高纯度反式间戊二烯的生产装置采用如下的技术方案：
3、一种高纯度反式间戊二烯的生产装置，包括间戊二烯分离塔，间戊二烯分离塔上设置进料口、出料口以及反应腔，所述间戊二烯分离塔的塔体上安装多个加热装置和导热层，加热装置产生的热量通过导热层传递至反应腔内，反应腔内安装有排料管，排料管的输入端和各个进料口导通，排料管内设置振动组件。
4、通过采用上述技术方案，本申请的主要是用于对脱轻后的裂解碳五原料进行加热分解出纯度较高的反式间戊二烯，整个加热结构集中设置在一个间戊二烯分离塔内，操作更为便利；物料通过进料口的排料管加入后通过加热装置产生的热量进行加热处理，加热装置产生的热量通过导热层从多个位置作用在排料管内的物料进行加热至合适温度；振动组件用于对物料的打散，利于物料均匀加热，能够更快更有效利用热量。
5、优选的，所述加热装置包括安装在间戊二烯分离塔的安装块，安装块内设置安装腔，安装腔内安装固定座，固定座上安装固定电加热管，导热层设置在安装腔和加热腔之间。
6、通过采用上述技术方案，安装块内的电加热管在工作状态下产生热量，热量用于对在间戊二烯分离塔内的升温。
7、优选的，所述间戊二烯分离塔上安装有泄压阀和温度传感器，温度传感器用于监测反应腔内的温度。
8、通过采用上述技术方案，泄压阀用于缓解间戊二烯分离塔的压力，可以在间戊二烯分离塔安装压力传感器监测内部压力，压力过大时打开泄压阀；温度传感器用于检测间戊二烯分离塔内的温度。
9、优选的，所述反应腔自上而下包括上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之间通过隔热的分隔板隔离，进料口和上腔室导通，出料口和下腔室导通；排料管安装在分隔板上，排料管内的通道用于连通上腔室以及下腔室，排料管上安装电控阀。
10、通过采用上述技术方案，通过分隔板将反应腔分成上下腔室，上腔室用于对物料进行加热，加热后的物料流至下腔室内后再排出。
11、优选的，所述振动组件包括有安装在排料管上的电机固定座，电机固定座上安装耐高温的振动电机。
12、通过采用上述技术方案，通过振动电机工作状态下产生的振动感能够对排料管内的物料振动打散，操作方便。
13、优选的，所述排料管包括底管和多根顶管，顶管和底管相连；顶管延伸至各个进料口内，底管的底部正对出料口设置。
14、通过采用上述技术方案，顶管连接各个进料口，各个进料管从不同的顶管内加入，使得物料不易集中堆积，利用物料的均匀加热。
15、优选的，所述底管的底部固定有隔离罩，隔离罩的一侧和反应腔的腔底密封紧贴。
16、通过采用上述技术方案，物料是通过隔离罩内部排出的，隔离罩能够隔离其它因为对加热后的物料的不利影响，利于高纯度的反式间戊二烯生产。
17、优选的，所述隔离罩的内壁贴合固定有吸热层。
18、通过采用上述技术方案，隔离罩的吸热层便于吸收加热装置内的温度，使得隔离罩能也能进行物料的加热，有效利用了热量。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本申请的高纯度反式间戊二烯的生产装置是针对裂解碳五经过脱轻后产生的物料加入至间戊二烯分离塔内使得脱轻裂解碳五中的环戊二烯加热至高沸点，方便进行间戊二烯的分离；加热过程中，加热装置均匀分布，对整个物料的加热更为均匀，加热过程中的热量被温度传感器监控并将数值显示在控制面板上，方便及时调控；物料加热过程中通过振动电机产生的振动感进行打散更利于其快速均匀烘干。
21、2.本申请的高纯度反式间戊二烯的生产装置用的加热装置集中设置在间戊二烯分离塔上，操作更为方便；且加热装置产生的热量能够被隔离罩吸收，隔离罩对下腔室内的物料也可以升温，提升热量的利用率。
22、3.本申请的高纯度反式间戊二烯的生产装置的物料从间戊二烯分离塔排出时，被隔离罩保护，减少了间戊二烯分离塔内其它因素对物料的不利影响，利于减少对物料纯度的不利影响。
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1.一种高纯度反式间戊二烯的生产装置，包括间戊二烯分离塔（1），间戊二烯分离塔（1）上设置进料口（101）、出料口（102）以及反应腔（103），其特征在于：所述间戊二烯分离塔（1）的塔体外壳上安装多个加热装置（2）和导热层（3），加热装置（2）产生的热量通过导热层（3）传递至反应腔（103）内，反应腔（103）内安装有排料管（4），排料管（4）的输入端和各个进料口（101）导通，排料管（4）内设置振动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括安装在间戊二烯分离塔（1）的安装块（201），安装块（201）内设置安装腔，安装腔内安装固定座（202），固定座（202）上安装固定电加热管（203），导热层（3）设置在安装腔和反应腔(103)之间。
3.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述间戊二烯分离塔（1）上安装有泄压阀（8）和温度传感器，温度传感器用于监测反应腔（103）内的温度。
4.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述反应腔（
5.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述振动组件（5）包括有安装在排料管（4）上的电机固定座（501），电机固定座（501）上安装振动电机（502）。
6.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述排料管（4）包括底管（401）和多根顶管（402），顶管（402）和底管（401）相连；顶管（402）延伸至各个进料口（101）内，底管（401）的底部正对出料口（102）设置。
7.根据权利要求6所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述底管（401）的底部固定有隔离罩（7），隔离罩（7）的一侧和反应腔（103）的腔底密封紧贴。
8.根据权利要求7所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述隔离罩（7）的内壁贴合固定有吸热层（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯度反式间戊二烯的生产装置，包括间戊二烯分离塔（1），间戊二烯分离塔（1）上设置进料口（101）、出料口（102）以及反应腔（103），其特征在于：所述间戊二烯分离塔（1）的塔体外壳上安装多个加热装置（2）和导热层（3），加热装置（2）产生的热量通过导热层（3）传递至反应腔（103）内，反应腔（103）内安装有排料管（4），排料管（4）的输入端和各个进料口（101）导通，排料管（4）内设置振动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括安装在间戊二烯分离塔（1）的安装块（201），安装块（201）内设置安装腔，安装腔内安装固定座（202），固定座（202）上安装固定电加热管（203），导热层（3）设置在安装腔和反应腔(103)之间。
3.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述间戊二烯分离塔（1）上安装有泄压阀（8）和温度传感器，温度传感器用于监测反应腔（103）内的温度。
4.根据权利要求1所述的高纯度反式间戊二烯的生产装置，其特征在于：所述反应腔（103）自上而下包括上腔室(1031)和下腔室(1032)...
【专利技术属性】
技术研发人员：棘云飞，张建林，王海斌，
申请(专利权)人：嘉兴南洋万事兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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