【技术实现步骤摘要】
一种减压蒸馏后馏分处理装置
[0001]本申请涉及化工蒸馏
，尤其是涉及一种减压蒸馏后馏分处理装置。
技术介绍
[0002]减压蒸馏是化工领域用于分离和提纯有机化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
[0003]现有减压蒸馏系统中，对于物料的提纯大都采用单线程系统进行作业，这导致无论客户对产品纯度的要求高或低，都需要消耗近似等量的能量运行设备，当客户要求的产品质量不高时，对高纯度提取系统来说，依旧只能采用高耗电的精制方式生产，不利于节能，容易导致产业耗能增加。
技术实现思路
[0004]为了实现减压蒸馏系统粗制与精制提纯功能的转换，本申请提供一种减压蒸馏后馏分处理装置。
[0005]本申请提供的一种减压蒸馏后馏分处理装置采用如下的技术方案：
[0006]一种减压蒸馏后馏分处理装置，包括提纯系统，提纯系统包括反应釜、冷水冷凝管、前馏分收集罐、后馏分收集罐和与所述反应釜相连通的真空抽气结构，所述反应釜通过管道与...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于：包括提纯系统，提纯系统包括反应釜（1）、冷水冷凝管（2）、前馏分收集罐（3）、后馏分收集罐（4）和与所述反应釜（1）相连通的真空抽气结构（5），所述反应釜（1）通过管道与所述冷水冷凝管（2）进口相连通，所述冷水冷凝管（2）出口分别同所述前馏分收集罐（3）和所述后馏分收集罐（4）相通，提纯系统上还设置有用于精提取后馏分物质的精制系统。2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于：精制系统包括用于只冷却所述反应釜（1）内后馏分物质的温水冷凝管（6），所述温水冷凝管（6）进料口与所述反应釜（1）出口通过管道相连通，所述温水冷凝管（6）设置有出液口（611）和出气口（612），所述出液口（611）与所述后馏分收集罐（4）通过管道相连通。3.根据权利要求2所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于：所述温水冷凝管（6）的所述出气口（612）与所述冷水冷凝管（2）的进口通过管道相连通。4.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏后馏分处理装置，其特征在于：所述真空抽气结构（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，棘云飞，王海斌，
申请(专利权)人：嘉兴南洋万事兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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