The utility model relates to an extrusion cylindrical granulator, which comprises a feeding hopper, a drum, a bottom plate, a friction plate, a lip edge, an extrusion cylinder, a rotating shaft, an inner bearing sleeve, a supply air outlet, a coupling, a motor, a motor seat and an outlet; the feeding hopper is arranged in the middle of the upper end of the drum; the drum is provided with a bottom plate; the friction disc is arranged inside the drum and rubbed. The scraping disc is provided with the lip edge; the upper part of the extrusion cylinder is arranged in the inner part of the cylinder; the rotating shaft connects the lower part of the extrusion cylinder; the inner sleeve of the bearing is arranged outside the extrusion cylinder; the air supply outlet is arranged at the bottom of the bottom plate; the upper end of the coupling is connected with the rotating shaft; and the bottom of the motor is provided with a motor base; The mouth is located on one side of the middle part of the drum. The utility model can be used for the extrusion and spheronization granulator of solid materials, with simple structure, convenient operation, high uniformity of particle circle, high strength and high density.
【技术实现步骤摘要】
一种挤出滚圆造粒机
本技术涉及一种造粒机,尤其是涉及一种挤出滚圆造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前使用的造粒机大部分是采用挤压造粒,挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程,其工作原理是固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙,新生成的表面相互接触,就会形成挤压大片,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品,挤压造粒机主要用于颗粒燃料和颗粒饲料生产。挤压造粒机一般包括外壳,外壳中设置有筒状模具,筒状模具包括筒壁和由筒壁围成的空腔,筒壁上设置有多个模孔,空腔中设置有滚压轮,造粒机还包括切刀,切刀设置在外壳和筒状模具之间,切刀和外壳相互连接,实际使用时,在空腔中由入料机填入原料,滚压轮和筒状模具相互挤压,使得原料从模孔挤出,挤出的原料就成了条状的出料,切刀配合将出料切割,再采用风机将成型颗粒吹向出料口,从出料口输出。但现有的造粒机造出的颗粒,一般圆整度低,强度低,密度小,且结构复杂,占地空间大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、操作方便、颗粒圆整齐度高、强度高、密度大的挤出滚圆造粒机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:包括进料斗、滚圆筒、底板、摩擦盘、唇边、挤出筒、转轴、轴承内套、送风口、联轴器、电机、电机座和出料口;所述的进料斗设置在所述的滚圆筒的上端中部,进料斗下部伸入到滚圆筒内部;所述的滚圆筒设有底板,底板位于滚圆筒最底部;所述的摩擦盘设置 ...
【技术保护点】
1.一种挤出滚圆造粒机,其特征在于:包括进料斗(1)、滚圆筒(2)、底板(3)、摩擦盘(4)、唇边(5)、挤出筒(6)、转轴(7)、轴承内套(8)、送风口(9)、联轴器(10)、电机(11)、电机座(12)和出料口(13);所述的进料斗(1)设置在所述的滚圆筒(2)的上端中部,进料斗(1)下部伸入到滚圆筒(2)内部;所述的滚圆筒(2)设有底板(3),底板(3)位于滚圆筒(2)最底部;所述的摩擦盘(4)设置在滚圆筒(2)内部,摩擦盘(4)位于滚圆筒(2)中间部位,摩擦盘(4)设有所述的唇边(5);所述的挤出筒(6)上部设置在滚圆筒(2)内部;所述的转轴(7)连接所述的挤出筒(6)的下部;所述的轴承内套(8)设置在所述的挤出筒(6)外侧;所述的送风口(9)设置在所述的底板(3)的底部;所述的联轴器(10)上端连接所述的转轴(7),联轴器(10)的下端连接所述的电机(11);所述的电机(11)的底部设有所述的电机座(12);所述的出料口(13)位于所述的滚圆筒(2)的中部的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种挤出滚圆造粒机,其特征在于:包括进料斗(1)、滚圆筒(2)、底板(3)、摩擦盘(4)、唇边(5)、挤出筒(6)、转轴(7)、轴承内套(8)、送风口(9)、联轴器(10)、电机(11)、电机座(12)和出料口(13);所述的进料斗(1)设置在所述的滚圆筒(2)的上端中部,进料斗(1)下部伸入到滚圆筒(2)内部;所述的滚圆筒(2)设有底板(3),底板(3)位于滚圆筒(2)最底部;所述的摩擦盘(4)设置在滚圆筒(2)内部,摩擦盘(4)位于滚圆筒(2)中间部位,摩擦盘(4)设有所述的唇边(5);所述的挤出筒(6)上部设置在滚圆筒(2)内部;所述的转轴(7)连接所述的挤出筒(6)的下部;所述的轴承内套(8)设置在所述的挤出筒(6)外侧;所述的送风口(9)设置在所述的底板(3)的底部;所述的联轴器(10)上端连接所述的转轴(7),联轴器(10)的下端连接所述的电机(11);所述的电机(11)的底部设有所述的电机座(12);所述的出料口(13)位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏建党,崔涛,姜娟,戴继光,刘凤英,
申请(专利权)人:海城市康源生物有机肥制造有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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