本实用新型专利技术公开了一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有第二支板和第一支板，第二支板位于第一支板的上方，第二支板的顶部安装有第三输送网带。本实用新型专利技术在使用时，原料从进料漏斗投入，第三输送网带对原料进行初级筛选，此时粒径过大的颗粒通过粗料出管排出，然后剩余的原料掉落到第二输送网带上，此时中等粒径的颗粒通过中等料出管排出，剩余的物料掉落到第一输送网带上，此时粒径较小的颗粒从细料出管排出，粒径过小的废料通过废料出管排出，本实用新型专利技术能够不会把原料震碎，从而减少原料的消耗，更加环保，避免形状不规则的颗粒和形状完整的颗粒混合，从而提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置
本技术涉及一种分筛装置，特别涉及一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置。
技术介绍
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。有机肥在造粒后硬度较低，现有的振动筛在对有机肥颗粒进行筛分时容易将原本粒径合格的有机肥颗粒震碎，不合格的原料通过排出管直接排出，造成大量的浪费，浪费的人力物力，同时会将原本较大的颗粒震碎，虽然粒径合格，但是形状与合格产品有较大差异，使得产品的质量大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的振动筛在对有机肥颗粒进行筛分时容易将原本粒径合格的有机肥颗粒震碎，造成大量的浪费，浪费的人力物力，质量大大降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有第二支板和第一支板，所述第二支板位于第一支板的上方，所述第二支板的顶部安装有第三输送网带，所述第一支板的顶端安装有第二输送网带，所述外壳的底部安装有第一输送网带,所述外壳一侧的顶部固定连接有粗料出管，所述外壳一侧的底部固定连接有细料出管，所述外壳另一侧的中部固定连接有中等料出管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三输送网带的一端贯穿外壳并延伸至粗料出管的内部，所述第二输送网带的一端贯穿外壳并延伸至中等料出管的内部，所述第一输送网带的一端贯穿外壳并延伸至细料出管的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述粗料出管、中等料出管和细料出管的正面分别安装第三电机、第二电机和第一电机，所述第三电机的输出轴、第二电机的输出轴和第一电机输出轴分别与第三输送网带的输入轴、第二输送网带的输入轴和第一输送网带的输入轴传动连接，所述第三电机、第二电机和第一电机均与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支板的底部、第一支板的底部以及外壳的底部分别开设有第三下料孔、第二下料孔和第一下料孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支板的顶部、第一支板的顶部以及外壳底部均固定连接有支架，三个所述支架的顶端均转动连接有摊料辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三下料孔的一侧、第二下料孔的一侧和第一下料孔一侧均固定连接有第二导料板，所述第三下料孔的另一侧、第二下料孔的另一侧和第一下料孔另一侧均固定连接有第三下料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，原料从进料漏斗投入，第三输送网带对原料进行初级筛选，此时粒径过大的颗粒通过粗料出管排出，然后剩余的原料掉落到第二输送网带上，此时中等粒径的颗粒通过中等料出管排出，剩余的物料掉落到第一输送网带上，此时粒径较小的颗粒从细料出管排出，粒径过小的废料通过废料出管排出，本技术能够不会把原料震碎，从而减少原料的消耗，更加环保，避免形状不规则的颗粒和形状完整的颗粒混合，从而提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外壳内部图；图3为本技术的剖视图。图中：1、外壳；2、废料出管；3、第一电机；4、细料出管；5、第三电机；6、粗料出管；7、进料漏斗；8、中等料出管；9、第二电机；10、第三输送网带；11、第二支板；12、第二输送网带；13、第一输送网带；14、第一支板；15、第一导料板；16、第二下料孔；17、第一下料孔；18、摊料辊；19、支架；20、第二导料板；21、第三下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置的技术方案：包括外壳1，外壳1的内部固定连接有第二支板11和第一支板14，第二支板11位于第一支板14的上方，第二支板11的顶部安装有第三输送网带10，第一支板14的顶端安装有第二输送网带12，外壳1的底部安装有第一输送网带13,外壳1一侧的顶部固定连接有粗料出管6，外壳1一侧的底部固定连接有细料出管4，外壳1另一侧的中部固定连接有中等料出管8，本技术在使用时，原料从进料漏斗投入，此时原料在第三输送网带10对原料进行初级筛选，此时粒径过大的颗粒通过粗料出管6排出，然后剩余的原料掉落到第二输送网带12上，此时中等粒径的颗粒通过中等料出管8排出，剩余的物料掉落到第一输送网带13上，此时粒径较小的颗粒从细料出管4排出，粒径过小的废料通过废料出管2排出。参照图2结合图3，第三输送网带10的一端贯穿外壳1并延伸至粗料出管6的内部，第二输送网带12的一端贯穿外壳1并延伸至中等料出管8的内部，第一输送网带13的一端贯穿外壳1并延伸至细料出管4的内部，粗料出管6、中等料出管8和细料出管4的正面分别安装第三电机5、第二电机9和第一电机3，第三电机5的输出轴、第二电机9的输出轴和第一电机3输出轴分别与第三输送网带10的输入轴、第二输送网带12的输入轴和第一输送网带13的输入轴传动连接，第三电机5、第二电机9和第一电机3均与外部电源电性连接，第二支板11的底部、第一支板14的底部以及外壳1的底部分别开设有第三下料孔21、第二下料孔16和第一下料孔17，第三下料孔21的一侧、第二下料孔16的一侧和第一下料孔17一侧均固定连接有第二导料板20，第三下料孔21的另一侧、第二下料孔16的另一侧和第一下料孔17另一侧均固定连接有第三下料孔21，本技术在使用时，初始的原料掉落到第三输送网带10的左端，第三输送网带10对原料进行过滤，粒径过大的原料位于第三输送网带10的顶部，第三输送网带10带动粒径过大的原料向右侧移动，使得粒径过大的原料从粗料出管6排出，然后剩余的原料掉落到第二输送网带12的右端，第二输送网带12对剩下的原料进行二次筛选，第二输送网带12带动剩余的原料向左侧移动，此时中等粒径的颗粒通过中等料出管8排出，剩余的物料掉落到第一输送网带13上左端，第一输送网带13对剩下的原料进行再次筛选，第一输送网带13带动原料向右侧移动，此时粒径较小的颗粒从细料出管4排出，粒径过小的废料通过废料出管2排出。参照图2，第二支板11的顶部、第一支板14的顶部以及外壳1底部均固定连接有支架19，三个支架19的顶端均转动连接有摊料辊18，当原料在分级筛选时，此时摊料辊18将原料摊开，从而方便出料，同时避免物料的堆积。具体使用时，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有第二支板(11)和第一支板(14)，所述第二支板(11)位于第一支板(14)的上方，所述第二支板(11)的顶部安装有第三输送网带(10)，所述第一支板(14)的顶端安装有第二输送网带(12)，所述外壳(1)的底部安装有第一输送网带(13),所述外壳(1)一侧的顶部固定连接有粗料出管(6)，所述外壳(1)一侧的底部固定连接有细料出管(4)，所述外壳(1)另一侧的中部固定连接有中等料出管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有第二支板(11)和第一支板(14)，所述第二支板(11)位于第一支板(14)的上方，所述第二支板(11)的顶部安装有第三输送网带(10)，所述第一支板(14)的顶端安装有第二输送网带(12)，所述外壳(1)的底部安装有第一输送网带(13),所述外壳(1)一侧的顶部固定连接有粗料出管(6)，所述外壳(1)一侧的底部固定连接有细料出管(4)，所述外壳(1)另一侧的中部固定连接有中等料出管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，其特征在于：所述第三输送网带(10)的一端贯穿外壳(1)并延伸至粗料出管(6)的内部，所述第二输送网带(12)的一端贯穿外壳(1)并延伸至中等料出管(8)的内部，所述第一输送网带(13)的一端贯穿外壳(1)并延伸至细料出管(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有回收机构的有机肥多级分筛装置，其特征在于：所述粗料出管(6)、中等料出管(8)和细料出管(4)的正面分别安装第三电机(5)、第二电机(9)和第一电机(3)，所述第三电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰华，
申请(专利权)人：海城市康源生物有机肥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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