一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质燃料技术领域，具体公开一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，包括燃烧机装置主体、燃烧箱、排气净化头、下料搅拌器和活动调节底座，燃烧机装置主体的中间固定连接有燃烧箱，燃烧箱的右端顶部固定连接有投料箱，燃烧箱的顶端中间嵌入连接有排气净化头，投料箱的顶端中间固定连接有下料搅拌器，下料搅拌器，可对一些体积较大的生物质燃料在充分搅拌后体积大小统一，能够有效确保后续生物质燃料在燃烧时，可达到全面燃烧效果，提高燃烧质量，活动调节底座，极大程度减轻了使用者对燃烧机装置主体进行移动搬运时的麻烦，排气净化头，可降低燃烧机装置主体在工作时的废气排放污染，在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机


[0001]本实用涉及生物质燃料
，具体为一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的生物质燃料燃烧机，其本身大多针对燃烧机内部的废渣处理和空气排放问题做出不断创新和改进，从而忽略了现有生物质燃烧机本身对燃料进行燃烧前的处理，导致未经处理的生物质原料，由于体积大小从而导致部分燃料无法达到全面燃烧效果，从而一定程度影响后续原料的燃烧质量，使得燃烧火源存在不稳定因素，同时工作人员在对体积较大的燃烧机进行移动时较为麻烦，不便于使用者对燃烧机进行移动和运输工作。
[0004]所以，如何设计一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，以解决上述
技术介绍
中提出缺乏对燃料使用前的处理步骤和不便于使用者后续对燃烧机的移动和运输工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，包括燃烧机装置主体、燃烧箱、排气净化头、下料搅拌器和活动调节底座，所述燃烧机装置主体的中间固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的右端顶部固定连接有投料箱，所述燃烧箱的顶端中间嵌入连接有排气净化头，所述排气净化头的顶端左侧嵌入连接有过滤芯，所述排气净化头的底端外围固定连接有安装柱，所述投料箱的顶端中间固定连接有下料搅拌器，所述下料搅拌器的顶端中间搭接相连有电机，所述下料搅拌器的顶端两侧活动连接有活动顶盖，所述电机的底端活动连接有搅拌桨，所述燃烧箱的底端搭接相连有活动调节底座，所述活动调节底座的内部顶端中间固定连接有液压器，所述液压器的两端搭接相连有液压柱，所述液压柱的底端固定连接有升降活动台，所述投料箱的右端中间固定连接有手推架，所述燃烧箱的右端底部后面嵌入连接有鼓风机。
[0007]优选的，所述燃烧箱的右端底部前面嵌入连接有风室，所述燃烧箱的正面底部嵌入连接有进气孔，所述燃烧箱的左端中间嵌入连接有出火管。
[0008]优选的，所述排气净化头的底端中间固定连接有滤网层。
[0009]优选的，所述进气孔的底端嵌入连接有废渣托盘。
[0010]优选的，所述活动调节底座的底端四周固定连接有抗震支座。
[0011]优选的，所述下料搅拌器由顶端中间的电机、顶端两侧的活动顶盖和电机底端的搅拌桨共同组成。
[0012]优选的，所述活动调节底座由底端四周的抗震支座、内部顶端中间的液压器、液压器两端的液压柱和液压柱底端的升降活动台共同组成。
[0013]与现有技术相比，本种技术的有益效果是：
[0014]1.该种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，下料搅拌器，主要通过其内部的搅拌桨，带动下料搅拌器内的生物质燃料进行搅拌，使得对一些体积较大的生物质燃料在充分搅拌后体积大小统一，能够有效确保后续生物质燃料在燃烧时，可达到全面燃烧效果，提高燃烧质量，同时确保燃烧火焰的稳定，不会出现生物质燃料燃烧不完全导致浪费现象。
[0015]2.该种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，活动调节底座，当使用者需对燃烧机装置主体整体进行移动和位置调整时，可通过控制活动调节底座，底端内侧的升降活动台推出，使得将燃烧机装置主体整体向上抬起，并对其整体进行支撑，之后使用者可通过升降活动台底端的万向轮推动燃烧机装置主体整体进行移动，极大程度减轻了使用者对燃烧机装置主体进行移动搬运时的麻烦，便于使用者对燃烧机装置主体进行移动时调节使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的排气净化头部分剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的下料搅拌器部分剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动调节底座部分剖面结构示意图；
[0020]图中：1、燃烧机装置主体，2、燃烧箱，3、投料箱，4、排气净化头，401、过滤芯，402、滤网层，403、安装柱，5、下料搅拌器，501、电机，502、活动顶盖，503、搅拌桨，6、活动调节底座，601、抗震支座，602、液压器，603、液压柱，604、升降活动台，7、手推架，8、鼓风机，9、风室，10、进气孔，11、废渣托盘，12、出火管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，包括燃烧机装置主体1、燃烧箱2、排气净化头4、下料搅拌器5和活动调节底座6，燃烧机装置主体1的中间固定连接有燃烧箱2，燃烧箱2的右端顶部固定连接有投料箱3，燃烧箱2的顶端中间嵌入连接有排气净化头4，排气净化头4的顶端左侧嵌入连接有过滤芯401，排气净化头4的底端外围固定连接有安装柱403，投料箱3的顶端中间固定连接有下料搅拌器5，下料搅拌器5的顶端中间搭接相连有电机501，下料搅拌器5的顶端两侧活动连接有活动顶盖502，电机501的底端活动连接有搅拌桨503，燃烧箱2的底端搭接相连有活
动调节底座6，活动调节底座6的内部顶端中间固定连接有液压器602，液压器602的两端搭接相连有液压柱603，液压柱603的底端固定连接有升降活动台604，投料箱3的右端中间固定连接有手推架7，燃烧箱2的右端底部后面嵌入连接有鼓风机8，燃烧箱2的右端底部前面嵌入连接有风室9，燃烧箱2的正面底部嵌入连接有进气孔10，燃烧箱2的左端中间嵌入连接有出火管12。
[0023]优选的，排气净化头4的底端中间固定连接有滤网层402，首先我们需知滤网层402本身采用钢丝棉材料制成，具有一定的耐高温特性，同时通过滤网层402能够有效隔绝燃烧后生物质燃料废渣，避免其飘出燃烧箱2，对燃烧机装置主体1外界环境造成污染，之后当燃烧箱2内废气再排出时，会经过排气净化头4上的过滤芯401，通过过滤芯401内设置的滤网和活性炭层，能够有效对空气中有害物和杂质颗粒进行吸附，从而极大程度降低燃烧机装置主体1在工作时的废气排放污染，体现了本技术的环保性。
[0024]优选的，进气孔10的底端嵌入连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动炉排式炭基生物质燃料燃烧机，包括燃烧机装置主体(1)、燃烧箱(2)、排气净化头(4)、下料搅拌器(5)和活动调节底座(6)，其特征在于：所述燃烧机装置主体(1)的中间固定连接有燃烧箱(2)，所述燃烧箱(2)的右端顶部固定连接有投料箱(3)，所述燃烧箱(2)的顶端中间嵌入连接有排气净化头(4)，所述排气净化头(4)的顶端左侧嵌入连接有过滤芯(401)，所述排气净化头(4)的底端外围固定连接有安装柱(403)，所述投料箱(3)的顶端中间固定连接有下料搅拌器(5)，所述下料搅拌器(5)的顶端中间搭接相连有电机(501)，所述下料搅拌器(5)的顶端两侧活动连接有活动顶盖(502)，所述电机(501)的底端活动连接有搅拌桨(503)，所述燃烧箱(2)的底端搭接相连有活动调节底座(6)，所述活动调节底座(6)的内部顶端中间固定连接有液压器(602)，所述液压器(602)的两端搭接相连有液压柱(603)，所述液压柱(603)的底端固定连接有升降活动台(604)，所述投料箱(3)的右端中间固定连接有手推架(7)，所述燃烧箱(2)的右端底部后面嵌入连接有鼓风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种转动炉排式炭基生物质燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓琳，王巍，王晓林，张秀梅，时春利，张润涛，
申请(专利权)人：海城市康源生物有机肥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：