双齿轮挤压造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双齿轮挤压造粒机，包括机架，电机，减速机，电机通过皮带驱动减速机，在机架上装有轴承座，在轴承座上装有驱动轴，减速机通过联轴器连接驱动轴，在驱动轴的另一端装有挤压主齿轮，在轴承座上还装有驱动副轴，在驱动副轴的一端装有挤压副齿轮，挤压主齿轮与挤压副齿轮啮合，相互啮合的挤压主齿轮和挤压副齿轮装有导料槽中。本实用新型专利技术有如下技术效果，挤压主齿轮带动挤压副齿轮转动，粉状物料从料斗落入到导料槽中的相对转动的挤压主齿轮带动挤压副齿轮的齿间中，相互将物料挤压入齿槽间通孔中，成形的物料颗粒从齿轮体的空心处出来，物料颗粒压实度高，形状规整，不容易破碎，成品率高，物料浪费少。

Double Gear Extrusion Granulator

The utility model discloses a double gear extrusion granulator, which comprises a frame, a motor, a reducer, and a motor driving the reducer through a belt. A bearing seat is installed on the frame, a drive shaft is installed on the bearing seat, a drive shaft is connected by a coupling, an extrusion main gear is installed at the other end of the drive shaft, a drive Vice-shaft is also installed on the bearing seat, and one end of the drive sub-shaft is installed. There are extrusion pair gears. The extrusion main gears mesh with the extrusion pair gears. The extrusion main gears and the extrusion pair gears mesh with each other are equipped with a guide groove. The utility model has the following technical effects: the extrusion main gear drives the rotation of the extrusion pair gear; the powder material falls from the hopper into the teeth of the extrusion pair gear driven by the relative rotation in the material guide slot; the material is extruded into the through hole between the teeth slots mutually; the formed material particles come out from the hollow part of the gear body; the material particles have high compactness, regular shape and are not easy to break. Crushed, high yield, less waste of materials.

【技术实现步骤摘要】
双齿轮挤压造粒机
本技术涉及一种造粒机。
技术介绍
目前在工业上使用的造粒设备有螺旋挤压造粒和对辊挤压造料，螺旋挤压造粒和对辊挤压造料在模具中挤出的是条状物料再通过切割成颗粒，一是颗粒挤压不紧，容易破碎；二是在切割过程中也容易造成破碎，废料多；三是造出的颗粒不规整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双齿轮挤压造粒机。本技术的技术方案是，一种双齿轮挤压造粒机，包括机架，电机，减速机，电机通过皮带驱动减速机，在机架上装有轴承座，在轴承座上装有驱动轴，减速机通过联轴器连接驱动轴，在驱动轴的另一端装有挤压主齿轮，在轴承座上还装有驱动副轴，在驱动副轴的一端装有挤压副齿轮，挤压主齿轮与挤压副齿轮啮合，所述的挤压主齿轮和挤压副齿轮为炬形，齿轮体为空心的，齿轮体两端伸出齿，在挤压主齿轮的齿槽间开有主齿轮通孔，在挤压副齿轮的齿槽间开有副齿轮通孔；相互啮合的挤压主齿轮和挤压副齿轮装有导料槽中；所述导料槽一侧固定在轴承座上，导料槽的两侧壁卡在所述挤压主齿轮和挤压副齿轮齿轮体两端外缘上，在导料槽的上侧装有料斗。在导料槽的外侧装有卸料槽。在导料槽的下侧装有余料卸料槽。本技术有如下技术效果，挤压主齿轮带动挤压副齿轮转动，粉状物料从料斗落入到导料槽中的相对转动的挤压主齿轮带动挤压副齿轮的齿间中，相互将物料挤压入齿槽间通孔中，成形的物料颗粒从齿轮体的空心处出来，物料颗粒压实度高，形状规整，不容易破碎，成品率高，物料浪费少。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的右视图。图4是图1的A－A剖面视图。图5是图3除去卸料槽的视图。图6是挤压主齿轮的主视图。图7是挤压主齿轮的局部剖面文体图。图8是图6的右视图。图9是图8的C－C剖面视图。图10是挤压主齿轮与挤压副齿轮啮合状态图。图11是挤压主齿轮与挤压副齿轮啮合状态剖面视图。图12是本技术挤压造粒状态图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，1、一种双齿轮挤压造粒机，包括机架1、电机2，减速机3，电机2通过皮带驱动减速机3，其特征在于：在机架1上装有轴承座5，在轴承座5上装有驱动轴6，减速机3通过联轴器7连接驱动轴6，在驱动轴6的另一端装有挤压主齿轮8，在轴承座5上还装有驱动副轴61，在驱动副轴61的一端装有挤压副齿轮81，挤压主齿轮8与挤压副齿轮81啮合，所述的挤压主齿轮8和挤压副齿轮81为炬形，齿轮体为空心的，齿轮体两端伸出齿，在挤压主齿轮8的齿槽间的齿体上开有主齿轮通孔82，在挤压副齿轮81的齿槽间的齿体上开有副齿轮通孔83；相互啮合的挤压主齿轮8和挤压副齿轮81装有导料槽9中；所述导料槽9一侧固定在轴承座5上，导料槽9的两侧壁卡在所述挤压主齿轮8和挤压副齿轮81齿轮体两端外缘上，在导料槽9的上侧装有料斗10；在导料槽9的外侧装有卸料槽1；在导料槽9的下侧装有余料卸料槽12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双齿轮挤压造粒机，包括机架(1)、电机(2)，减速机(3)，电机(2)通过皮带驱动减速机(3)，其特征在于：在机架(1)上装有轴承座(5)，在轴承座(5)上装有驱动轴(6)，减速机(3)通过联轴器(7)连接驱动轴(6)，在驱动轴(6)的另一端装有挤压主齿轮(8)，在轴承座(5)上还装有驱动副轴(61)，在驱动副轴(61)的一端装有挤压副齿轮(81)，挤压主齿轮(8)与挤压副齿轮(81)啮合，所述的挤压主齿轮(8)和挤压副齿轮(81)为炬形，齿轮体为空心的，齿轮体两端伸出齿，在挤压主齿轮(8)的齿槽间的齿体上开有主齿轮通孔(82)，在挤压副齿轮(81)的齿槽间的齿体上开有副齿轮通孔(83)；相互啮合的挤压主齿轮(8)和挤压副齿轮(81)装有导料槽(9)中；所述导料槽(9)一侧固定在轴承座(5)上，导料槽(9)的两侧壁卡在所述挤压主齿轮(8)和挤压副齿轮(81)齿轮体两端外缘上，在导料槽(9)的上侧装有料斗(10)。

【技术特征摘要】
1.一种双齿轮挤压造粒机，包括机架(1)、电机(2)，减速机(3)，电机(2)通过皮带驱动减速机(3)，其特征在于：在机架(1)上装有轴承座(5)，在轴承座(5)上装有驱动轴(6)，减速机(3)通过联轴器(7)连接驱动轴(6)，在驱动轴(6)的另一端装有挤压主齿轮(8)，在轴承座(5)上还装有驱动副轴(61)，在驱动副轴(61)的一端装有挤压副齿轮(81)，挤压主齿轮(8)与挤压副齿轮(81)啮合，所述的挤压主齿轮(8)和挤压副齿轮(81)为炬形，齿轮体为空心的，齿轮体两端伸出齿，在挤压主齿轮(8)的齿槽间的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建存，黄镇，
申请(专利权)人：湖南碧德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43