耐火材料的除尘搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料的除尘搅拌装置，包括搅拌机构和除尘机构；搅拌机构包括搅拌搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌桶的侧壁上开设有轴孔，搅拌桶外壁的轴孔上固定设置有轴承，搅拌轴水平穿过轴孔通过轴承与搅拌桶连接，搅拌叶片设置在位于搅拌桶内的搅拌轴上；除尘机构包括设置于搅拌桶上方的集尘罩、与集尘罩连接的传输管和与传输管连接的除尘机。本实用新型专利技术的耐火材料的搅拌轴设置为水平方向，这样搅拌轴上的搅拌叶片能够贴近搅拌桶的底部，使搅拌混合的更加充分；打开除尘机，除尘机产生吸力利用集尘罩将搅拌混合的粉尘吸出，能够有效减少搅拌混合中的扬尘。

Dust Removal Mixing Device for Refractories

The utility model discloses a dust removing and mixing device for refractory materials, including a mixing mechanism and a dust removing mechanism; the mixing mechanism includes a mixing barrel, a mixing shaft and a mixing blade; the side wall of the mixing barrel is provided with a shaft hole, and a bearing is fixed on the shaft hole of the outer wall of the mixing barrel; the mixing shaft is horizontally connected with the mixing barrel through the shaft hole through the bearing; and the mixing blade is arranged at the The dust collecting mechanism comprises a dust collecting cover arranged above the mixing barrel, a transmission pipe connected with the dust collecting cover and a dust collecting machine connected with the transmission pipe. The mixing shaft of the refractory material of the utility model is arranged in the horizontal direction so that the mixing blade on the mixing shaft can be close to the bottom of the mixing barrel to make the mixing more fully; when the dust collector is opened, the suction generated by the dust collector can suck out the mixing dust by using the dust collecting cover, which can effectively reduce the dust raised in the mixing process.

【技术实现步骤摘要】
耐火材料的除尘搅拌装置
本技术涉及耐火耐材的生产设备
，具体涉及一种耐火材料的除尘搅拌装置。
技术介绍
耐火材料的生产过程中涉及到各种类型的粉料或者颗粒料的搅拌、混合等工序，现有技术中的搅拌装置一般是在其上端面设有开口较大的锥形进料口，物料通过料斗运送到锥形进料口的上方，然后料斗翻转，将物料倒入锥形进料口中，这种结构具有以下的缺点：1、搅拌混合不充分；2、在进料的过程中扬尘较大，对车间的环境污染严重，不能满足环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌充分、能够有效减少搅拌混合中的扬尘的耐火材料的除尘搅拌装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种耐火材料的除尘搅拌装置，包括搅拌机构和除尘机构；搅拌机构包括搅拌搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌桶的侧壁上开设有轴孔，搅拌桶外壁的轴孔上固定设置有轴承，搅拌轴水平穿过轴孔通过轴承与搅拌桶连接，搅拌叶片设置在位于搅拌桶内的搅拌轴上；除尘机构包括设置于搅拌桶上方的集尘罩、与集尘罩连接的传输管和与传输管连接的除尘机。本技术的耐火材料的搅拌轴设置为水平方向，这样搅拌轴上的搅拌叶片能够贴近搅拌桶的底部，使搅拌混合的更加充分；打开除尘机，除尘机产生吸力利用集尘罩将搅拌混合的粉尘吸出，能够有效减少搅拌混合中的扬尘。优选的，搅拌桶上的轴孔开设有两个且相对设置，两个轴孔上均通过轴承安装有搅拌轴，两个搅拌轴上的搅拌叶片均匀设置。设置有两个相对的搅拌轴，这样在搅拌混合的时候粉尘受叫办理更加均匀，混合的充分。优选的，所述位于搅拌桶外部的搅拌轴端部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连。搅拌电机用于带动搅拌轴的转动。优选的，所述传输管为可伸缩的传输杆，传输杆内设置有传输通道。传输管设置为可伸缩的，在需要进行下料的时候，传输杆带动集尘罩上升为下料预留下料口，在搅拌混合的时候，利用传输杆带动集尘罩下降到搅拌桶上部进行吸尘除尘。优选的，所述集尘罩的边缘处通过铰链转动设置有多个挡板，所述多个挡板与集尘罩的边缘匹配，所述每个挡板的另外一端设置有卡环，所述搅拌桶的边缘设置有与卡环匹配的卡扣。优选的，所述集尘罩包括与传输管连接的上板、与上板匹配的下板、位于上板和下板之间的吸尘空间，所述下板上设置有多个呈环形分布的吸尘孔。优选的，所述吸尘孔的形状为长条状，长条状的两端分别设置为一大、一小的两个圆弧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的耐火材料的搅拌轴设置为水平方向，这样搅拌轴上的搅拌叶片能够贴近搅拌桶的底部，使搅拌混合的更加充分；打开除尘机，除尘机产生吸力利用集尘罩将搅拌混合的粉尘吸出，能够有效减少搅拌混合中的扬尘；传输管设置为可伸缩的，在需要进行下料的时候，传输杆带动集尘罩上升为下料预留下料口，在搅拌混合的时候，利用传输杆带动集尘罩下降到搅拌桶上部进行吸尘除尘。附图说明图1为本技术耐火材料的除尘搅拌装置的结构示意图。图2为本技术集尘罩的下部吸收口的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供一种耐火材料的除尘搅拌装置，如图1-2所示，包括搅拌机构和除尘机构；搅拌机构包括搅拌搅拌桶1、搅拌轴2和搅拌叶片3，搅拌桶1的侧壁上开设有轴孔，搅拌桶1外壁的轴孔上固定设置有轴承4，搅拌轴2水平穿过轴孔通过轴承4与搅拌桶1连接，搅拌叶片3设置在位于搅拌桶1内的搅拌轴2上；除尘机构包括设置于搅拌桶1上方的集尘罩6、与集尘罩6连接的传输管7和与传输管7连接的除尘机8。搅拌桶1可以为圆筒状或者长方形的圆柱状，在为长方形柱状的时候，搅拌轴2直接通过轴承与搅拌桶连接，在为圆筒状的时候，在圆筒状的搅拌桶的外壁上固定设置一个支座，支座上设置有用于搅拌轴穿过的孔，轴承可以设置在支座上，这样通过轴承将搅拌轴与搅拌桶转动连接。本技术的耐火材料的搅拌轴设置为水平方向，这样搅拌轴2上的搅拌叶片3能够贴近搅拌桶1的底部，使搅拌混合的更加充分；打开除尘机8，除尘机8产生吸力利用集尘罩6将搅拌混合的粉尘吸出，能够有效减少搅拌混合中的扬尘。实施例2：实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：搅拌桶1上的轴孔开设有两个且相对设置，两个轴孔上均通过轴承安装有搅拌轴2，两个搅拌轴2上的搅拌叶片3均匀设置。设置有两个相对的搅拌轴2，这样在搅拌混合的时候粉尘受叫办理更加均匀，混合的充分。实施例3：实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述位于搅拌桶1外部的搅拌轴2端部设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴与搅拌轴2相连。搅拌电机5用于带动搅拌轴的转动。实施例4：实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：所述传输管7为可伸缩的传输杆，传输杆内设置有传输通道。传输杆的形状与现有技术中的伸缩杆的形状结构相同，内部中心的吸气孔与集尘罩相连。传输管7设置为可伸缩的，在需要进行下料的时候，传输杆带动集尘罩上升为下料预留下料口，在搅拌混合的时候，利用传输杆带动集尘罩下降到搅拌桶上部进行吸尘除尘。实施例5：实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述集尘罩6的边缘处通过铰链转动设置有多个挡板9，所述多个挡板9与集尘罩6的边缘匹配，所述每个挡板9的另外一端设置有卡环，所述搅拌桶1的边缘设置有与卡环匹配的卡扣11。实施例6：实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述集尘罩6包括与传输管连接的上板61、与上板61匹配固定的下板62、位于上板61和下板62之间的吸尘空间，所述下板62上设置有多个呈环形分布的吸尘孔63。实施例7：实施例7在实施例1的基础上进一步限定了：所述吸尘孔63的形状为长条状，长条状的两端分别设置为一大、一小的两个圆弧。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料的除尘搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构和除尘机构；搅拌机构包括搅拌搅拌桶（1）、搅拌轴（2）和搅拌叶片（3），搅拌桶（1）的侧壁上开设有轴孔，搅拌桶（1）外壁的轴孔上固定设置有轴承（4），搅拌轴（2）水平穿过轴孔通过轴承（4）与搅拌桶（1）连接，搅拌叶片（3）设置在位于搅拌桶（1）内的搅拌轴（2）上；除尘机构包括设置于搅拌桶（1）上方的集尘罩（6）、与集尘罩（6）连接的传输管（7）和与传输管（7）连接的除尘机。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的除尘搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构和除尘机构；搅拌机构包括搅拌搅拌桶（1）、搅拌轴（2）和搅拌叶片（3），搅拌桶（1）的侧壁上开设有轴孔，搅拌桶（1）外壁的轴孔上固定设置有轴承（4），搅拌轴（2）水平穿过轴孔通过轴承（4）与搅拌桶（1）连接，搅拌叶片（3）设置在位于搅拌桶（1）内的搅拌轴（2）上；除尘机构包括设置于搅拌桶（1）上方的集尘罩（6）、与集尘罩（6）连接的传输管（7）和与传输管（7）连接的除尘机。2.根据权利要求1所述的耐火材料的除尘搅拌装置，其特征在于：搅拌桶（1）上的轴孔开设有两个且相对设置，两个轴孔上均通过轴承（4）安装有搅拌轴（2），两个搅拌轴（2）上的搅拌叶片（3）均匀设置。3.根据权利要求1或2所述的耐火材料的除尘搅拌装置，其特征在于：所述位于搅拌桶（1）外部的搅拌轴（2）端部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，张伟丽，张志恒，
申请(专利权)人：郑州申亚耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41