光伏太阳能印刷机双刮方法及其双刮刀机构技术

本发明专利技术公开了一种光伏太阳能印刷机双刮方法及其双刮刀机构，其包括刮刀连接座、前丝印刮刀、后丝印刮刀、前测力传感器、后测力传感器、前驱动装置、后驱动装置、前导轨组件和后导轨组件，行进时通过后丝印刮刀实现印刷目的，在返回时，通过前丝印刮刀实现印刷目的，即一去一回均能实现印刷目的，相对于传统一去一回只能印刷一次的工序，印刷效率大幅提升，而且前、后丝印刮刀的压力变化能实时通过前、后测力传感器反馈至PLC控制器，通过PLC控制器控制前、后驱动装置的升降动作进而实时调节刮刀与丝网之间的压力，确保压力的稳定性，有效地提高印刷时刮胶的均匀性和印刷精确度，印刷效果好。

Double Scraping Method and Double Scraper Mechanism of Photovoltaic Solar Printer

The invention discloses a double scraper method and a double scraper mechanism for photovoltaic solar printing press, which comprises a scraper connecting seat, a front screen scraper, a back screen scraper, a front force sensor, a rear force sensor, a front drive device, a rear drive device, a front guide rail component and a rear guide rail component. The printing purpose is achieved by a back screen scraper when traveling, and a front screen scraper when returning. To achieve the printing purpose, that is to say, the printing purpose can be achieved once and for all. Compared with the traditional one-time printing process, the printing efficiency has been greatly improved. Moreover, the pressure changes of the front and rear screen scrapers can be fed back to the PLC controller through the front and rear force sensors in real time, and the lifting action of the front and rear drive devices can be controlled by the PLC controller, so that the scrapers and screen can be adjusted in real time. The pressure between them ensures the stability of pressure, effectively improves the uniformity of scraping and printing accuracy, and achieves good printing effect.

【技术实现步骤摘要】
光伏太阳能印刷机双刮方法及其双刮刀机构
本专利技术涉及光伏太阳能印刷机
，具体涉及一种应用在光伏太阳能印刷机中的光伏太阳能印刷机双刮方法及双刮刀机构。
技术介绍
光伏太阳能硅片是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。光伏太阳能硅片的作用是将太阳能转化为电能，电能被送往蓄电池中存储起来，或直接用于推动负载工作。光伏太阳能硅片的质量和成本将直接决定整个太阳能发电系统的质量和成本。随着半导体设备行业数十年来的技术积累，光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。光伏太阳能硅片印刷机已广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产，经过多年的发展，光伏太阳能硅片印刷机在精度和自动化方面有了很大进步，具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。印刷光伏太阳能硅片的最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成，即将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。由此可见，光伏太阳能硅片的质量好坏很大程度取决于光伏太阳能硅片印刷机的设备质量。现有的光伏太阳能硅片印刷机上的刮刀机构均为采用刮刀配合回墨刀结构，在印刷时的流程是：刮刀机构前移，该刮刀机构中的回墨刀缩回，刮刀伸出，实现印刷的目的，印刷完后，刮刀机构返回，该刮刀机构中的回墨刀伸出，刮刀缩回，实现回墨的目的；等待新一轮的印刷；一去一回才能实现一次印刷，工作效率相对较低，而且刮刀的压力是通过气缸的进气气压来控制，在刮刀下行接触丝网后，由于丝网的反作用力，使得刮刀与丝网之间的压力变化不定，容易造成刮胶附着不均匀，影响印刷精度和效果。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术目的之一在于，提供一种光伏太阳能印刷机双刮方法，该方法能快速对硅片进行印刷，工作效率高。本专利技术目的还在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能快速对硅片进行印刷，工作效率高的双刮刀机构。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种光伏太阳能印刷机双刮方法，其包括如下步骤：(1)向前印刷时，前丝印刮刀上行，后丝印刮刀下行与丝网相接触，通过后丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(2)向后印刷时，后丝印刮刀上行，前丝印刮刀下行与丝网相接触，通过前丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(3)重复步骤(1)至步骤(2)，实现快速连续对光伏太阳能硅片进行印刷电路或电极的目的。作为本专利技术的一种改进，所述后丝印刮刀下行与丝网的相接触力度由后测力传感器实时监测并反馈至PLC控制器；当接触力度大于预先设定范围值时，PLC控制器控制后驱动装置带动后丝印刮刀上行直至接触力度降至预先设定范围值内；当接触力度小于预先设定范围值时，PLC控制器控制后驱动装置带动后丝印刮刀下行直至接触力度增至预先设定范围值内。作为本专利技术的一种改进，所述前丝印刮刀下行与丝网的相接触力度由前测力传感器实时监测并反馈至PLC控制器；当接触力度大于预先设定范围值时，PLC控制器控制前驱动装置带动前丝印刮刀上行直至接触力度降至预先设定范围值内；当接触力度小于预先设定范围值时，PLC控制器控制前驱动装置带动前丝印刮刀下行直至接触力度增至预先设定范围值内。一种双刮刀机构，其包括刮刀连接座、前丝印刮刀、后丝印刮刀、前测力传感器、后测力传感器、前驱动装置、后驱动装置、前导轨组件和后导轨组件，所述前丝印刮刀通过前导轨组件活动设置在刮刀连接座的正面位置，所述后丝印刮刀通过后导轨组件活动设置在刮刀连接座的背面位置，所述前驱动装置和后驱动装置设置在刮刀连接座上，并能相应驱动前、后丝印刮刀作上下动作。作为本专利技术的一种改进，所述前导轨组件包括前罩壳、前滑座、前直线导轨和与该前直线导轨相适配的前滑块，所述前罩壳盖合在刮刀连接座的正面，所述前直线导轨设置在前罩壳的内壁上，所述前滑座通过前滑块活动设置在前直线导轨上。作为本专利技术的一种改进，所述前丝印刮刀包括前浮动座、前刀座、前刮刀体、调节螺杆和弹簧，所述前刀座的上部通过转轴设置在前浮动座的下端，所述前刮刀体设置在前刀座的下部，所述前滑座的上部设有阻挡部，该前滑座的底部两侧对称设有下凸出部，所述前浮动座的上端通过前测力传感器与所述阻挡部相连接，该前浮动座的上端两侧对称与所述下凸出部相对正的上凸起部，该上凸起部上设有与让所述调节螺杆穿过的通孔，所述下凸出部上设有与所述调节螺杆相适配的螺孔，所述调节螺杆穿过通孔拧入螺孔，所述弹簧套设在调节螺杆上，且该弹簧的上端顶压在调节螺杆的头部上，下端顶压在上凸起部上。作为本专利技术的一种改进，所述前刮刀体与丝网平面的接触夹角为50～70度。作为本专利技术的一种改进，所述后导轨组件包括后罩壳、后滑座、后直线导轨和与该后直线导轨相适配的后滑块，所述后罩壳盖合在刮刀连接座的背面，所述后直线导轨设置在后罩壳的内壁上，所述后滑座通过后滑块活动设置在后直线导轨上。作为本专利技术的一种改进，所述后丝印刮刀包括后浮动座、后刀座、后刮刀体、调节螺杆和弹簧，所述后刀座的上部通过转轴设置在后浮动座的下端，所述后刮刀体设置在后刀座的下部，所述后滑座的上部设有阻挡部，该后滑座的底部两侧对称设有下凸出部，所述后浮动座的上端通过后测力传感器与所述阻挡部相连接，该后浮动座的上端两侧对称与所述下凸出部相对正的上凸起部，该上凸起部上设有与让所述调节螺杆穿过的通孔，所述下凸出部上设有与所述调节螺杆相适配的螺孔，所述调节螺杆穿过通孔拧入螺孔，所述弹簧套设在调节螺杆上，且该弹簧的上端顶压在调节螺杆的头部上，下端顶压在上凸起部上。作为本专利技术的一种改进，所述后刮刀体与丝网平面的接触夹角为50～70度。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的方法步骤简单，易于实现，行进时通过后丝印刮刀实现印刷目的，在返回时，通过前丝印刮刀实现印刷目的，即一去一回均能实现印刷目的，相对于传统一去一回只能印刷一次的工序，印刷效率大幅提升，而且在印刷时，前、后丝印刮刀的压力变化能实时通过前、后测力传感器反馈至PLC控制器，通过PLC控制器控制前、后驱动装置的升降动作进而实时调节刮刀与丝网之间的压力，确保压力的稳定性，有效地提高印刷时刮胶的均匀性和印刷精确度。本专利技术提供的双刮刀机构的结构设计巧妙,合理，在行进和返回时均能实现印刷的目的，大大提升印刷效率，而且印刷效果好。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的分解结构示意图1。图3是本专利技术的分解结构示意图2。图4是本专利技术的剖视结构示意图。具体实施方式参见图1至图4，本实施例提供的一种双刮刀机构，其包括刮刀连接座1、前丝印刮刀2、后丝印刮刀3、前测力传感器4、后测力传感器5、前驱动装置6、后驱动装置7、前导轨组件8和后导轨组件9。所述刮刀连接座1的两侧对称向延伸形成安装部11，该安装部11上设有安装孔12，给安装使用带来方便。所述前丝印刮刀2通过前导轨组件8活动设置在刮刀连接座1的正面位置。具体的，所述前导轨组件8包括前罩壳81、前滑座82、前直线导轨83和与该前直线导轨83相适配的前滑块，所述前罩壳81盖合在刮刀连接座1的正面，本实施例中，所述前直线导轨83设置在前罩壳81的内壁上，其它实施例中，该前直线导轨83本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏太阳能印刷机双刮方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)向前印刷时，前丝印刮刀上行，后丝印刮刀下行与丝网相接触，通过后丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(2)向后印刷时，后丝印刮刀上行，前丝印刮刀下行与丝网相接触，通过前丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(3)重复步骤(1)至步骤(2)，实现快速连续对光伏太阳能硅片进行印刷电路或电极的目的。

【技术特征摘要】
1.一种光伏太阳能印刷机双刮方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)向前印刷时，前丝印刮刀上行，后丝印刮刀下行与丝网相接触，通过后丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(2)向后印刷时，后丝印刮刀上行，前丝印刮刀下行与丝网相接触，通过前丝印刮刀来挤刮含有金属的导电浆料透过丝网的网孔压印在硅片上形成所需的电路或电极；(3)重复步骤(1)至步骤(2)，实现快速连续对光伏太阳能硅片进行印刷电路或电极的目的。2.根据权利要求1所述的光伏太阳能印刷机双刮方法，其特征在于，所述后丝印刮刀下行与丝网的相接触力度由后测力传感器实时监测并反馈至PLC控制器；当接触力度大于预先设定范围值时，PLC控制器控制后驱动装置带动后丝印刮刀上行直至接触力度降至预先设定范围值内；当接触力度小于预先设定范围值时，PLC控制器控制后驱动装置带动后丝印刮刀下行直至接触力度增至预先设定范围值内。3.根据权利要求1所述的光伏太阳能印刷机双刮方法，其特征在于，所述前丝印刮刀下行与丝网的相接触力度由前测力传感器实时监测并反馈至PLC控制器；当接触力度大于预先设定范围值时，PLC控制器控制前驱动装置带动前丝印刮刀上行直至接触力度降至预先设定范围值内；当接触力度小于预先设定范围值时，PLC控制器控制前驱动装置带动前丝印刮刀下行直至接触力度增至预先设定范围值内。4.一种双刮刀机构，其特征在于：其包括刮刀连接座、前丝印刮刀、后丝印刮刀、前测力传感器、后测力传感器、前驱动装置、后驱动装置、前导轨组件和后导轨组件，所述前丝印刮刀通过前导轨组件活动设置在刮刀连接座的正面位置，所述后丝印刮刀通过后导轨组件活动设置在刮刀连接座的背面位置，所述前驱动装置和后驱动装置设置在刮刀连接座上，并能相应驱动前、后丝印刮刀作上下动作。5.根据权利要求4所述的双刮刀机构，其特征在于，所述前导轨组件包括前罩壳、前滑座、前直线导轨和与该前直线导轨相适配的前滑块，所述前罩壳盖合在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金财，陈春芙，
申请(专利权)人：东莞市科隆威自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44