一种陶瓷丝网印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷丝网印刷机构，包括网框、丝网、刮板支架、刮墨板、回墨板，所述丝网安装在网框中，所述网框两侧设有导轨A，刮板支架通过导轨A与网框连接，所述刮墨板和回墨板均安装在刮板支架上，所述刮板支架设有两个抽气罩，所述抽气罩分别安装在刮板支架运动方向的前后两侧。本实用新型专利技术通过在刮板支架上安装抽气罩，在刮板支架做往复运动时，抽气罩可以抽走大部分陶瓷颜料所挥发的气体，从而降低车间中刺激性气味的浓度，减少陶瓷颜料中有机溶剂对工人健康的影响，且刺激性气味通过抽气罩统一收集，进行处理后排入大气中，减少了有害气体的排法。

A Ceramic Screen Printing Machine

The utility model discloses a ceramic screen printing mechanism, which comprises a screen frame, a screen, a scraper bracket, a scraper board and an ink return board. The screen is installed in the screen frame. The two sides of the screen frame are provided with a guide rail A, and the scraper bracket is connected with the screen frame through a guide rail A. The scraper board and the ink return board are both installed on the scraper bracket. The scraper bracket is provided with two air exhaust caps, and the air exhaust hood is divided into two parts. Do not install on the front and back sides of the moving direction of the scraper bracket. The utility model installs an air exhaust hood on the scraper bracket. When the scraper bracket is in reciprocating motion, the air exhaust hood can extract the volatile gas of most ceramic pigments, thereby reducing the concentration of irritating odor in the workshop, reducing the impact of organic solvents in ceramic pigments on workers'health, and the irritating odor is collected by the air exhaust hood and discharged into the atmosphere after treatment. Less harmful gas emissions.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷丝网印刷机构
本技术属于陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷丝网印刷机构。
技术介绍
陶瓷丝网印花是一种基于普通印刷技术的特殊印刷技术，它是指把要印制的图文信息先用丝网印刷的方式印在陶瓷贴花纸上，再通过热转移技术把此图文转移到陶瓷上，再经过780～830℃烧结，陶瓷贴花纸碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移，现有陶瓷生产企业都是通过全自动丝网印刷机来完成丝网印花，全自动丝网印刷机通过丝网印刷机构将陶瓷颜料印刷在陶瓷贴花纸上，由于陶瓷颜料中含有大量的有机溶剂，且现有的丝网印刷机构都是敞开式的，没有密闭结构，陶瓷颜料中含有的有机溶剂直接挥发到印刷车间内，产生刺鼻性气味，影响工人的健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种陶瓷丝网印刷机构，可以解决现有技术有机溶剂挥发影响工人健康的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种陶瓷丝网印刷机构，包括网框、丝网、刮板支架、刮墨板、回墨板，所述丝网安装在网框中，所述网框两侧设有导轨A，刮板支架通过导轨A与网框连接，所述刮墨板和回墨板均安装在刮板支架上，所述刮板支架设有两个抽气罩，所述抽气罩分别安装在刮板支架运动方向的前后两侧。所述刮板支架上设有导轨B、滑块、气缸，所述滑块两侧通过导轨B与刮板支架连接，所述气缸安装在刮板支架上部，且气缸的活塞杆与滑块连接。所述滑块共有两个，刮墨板和回墨板分别通过固定螺丝与滑块连接。所述抽气罩上下部均设有开口，且下部开口面积大于上部开口，抽气罩上部开口通过排气管与负压风机连接。所述导轨A两端均设有限位块。所述抽气罩下部距离丝网的距离为5cm至10cm。所述抽气罩的长度与刮板支架的长度相同，抽气罩的宽度为10cm至15cm。本技术的有益效果在于：通过在刮板支架上安装抽气罩，在刮板支架做往复运动时，抽气罩可以抽走大部分陶瓷颜料所挥发的气体，从而降低车间中刺激性气味的浓度，减少陶瓷颜料中有机溶剂对工人健康的影响，且刺激性气味通过抽气罩统一收集，进行处理后排入大气中，减少了有害气体的排法。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是刮板支架的侧视图；图3是刮板支架的剖视图；图中：1-网框，2-丝网，3-刮板支架，4-刮墨板，5-回墨板，6-导轨A，7-抽气罩，8-导轨B，9-滑块，10-气缸，11-限位块。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2、图3所示，一种陶瓷丝网印刷机构，包括网框1、丝网2、刮板支架3、刮墨板4、回墨板5，所述丝网2安装在网框1中，所述网框1两侧设有导轨A6，刮板支架3通过导轨A6与网框1连接，所述刮墨板4和回墨板5均安装在刮板支架3上，所述刮板支架3设有两个抽气罩7，所述抽气罩7分别安装在刮板支架3运动方向的前后两侧。本机构安装在丝网印刷机上，丝网印刷机通过气缸等装置与刮板支架3连接，使刮板支架3可以在导轨A6上在往复运动，刮板支架3前进时，刮墨板4下降，回墨板5抬起，刮墨板4在刮板支架3的带动下，刮动颜料，使颜料可以均匀的涂在丝网2上，丝网2上图文的部分可以使颜料透过，非图文部分网孔不能透过颜料，颜料透过丝网2印在陶瓷贴花纸上；刮板支架3后退时，刮墨板4抬起，回墨板5下降，回墨板5在刮板支架3的带动下，将颜料刮回丝网2一侧，准备下一次印刷，在刮板支架3做往复运动的过程中，抽气罩7跟随刮板支架3一起运动，抽气罩7上部开口通过排气管与负压风机连接，通过抽气罩7可以将陶瓷颜料挥发的刺激性气体抽走，降低车间中刺激性气体的浓度，降低刺激性气体对工人健康的危害。如图2、图3所示，所述刮板支架3上设有导轨B8、滑块9、气缸10，所述滑块9两侧通过导轨B8与刮板支架3连接，所述气缸10安装在刮板支架3上部，且气缸10的活塞杆与滑块9连接，通过导轨B8和气缸10的作用，使滑块9可以在导轨B8上移动，使丝网印刷机构可以完成刮墨和回墨的动作。所述滑块9共有两个，刮墨板4和回墨板5分别通过固定螺丝与滑块9连接，通过滑块9可以分别带动刮墨板4和回墨板5，使丝网印刷机构可以完成刮墨和回墨的动作，且刮墨板4和回墨板5插入滑块9下部后，通过固定螺丝进行固定，便于调整刮墨板4和回墨板5的高度，提高设备的通用性。所述抽气罩7上下部均设有开口，且下部开口面积大于上部开口，抽气罩7上部开口通过排气管与负压风机连接，通过负压风机产生负压，收取抽气罩7下部开口周围的空气，可降低刺激性气体的浓度。所述导轨A6两端均设有限位块11，在生产时，可以防止刮板支架3从导轨A6上滑出。所述抽气罩7下部距离丝网2的距离为5cm至10cm，距离过近时，会使颜料表面的气流流速过快，加快颜料中有机溶剂的挥发的速度，从而降低颜料的流动性，影响印刷效果；距离过远时，吸收挥发气体的效果差。所述抽气罩7的长度与刮板支架3的长度相同，抽气罩7的宽度为10cm至15cm，可以增大抽气罩7下部的开口面积，便于吸入更多的刺激性气体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷丝网印刷机构，其特征在于：包括网框(1)、丝网(2)、刮板支架(3)、刮墨板(4)、回墨板(5)，所述丝网(2)安装在网框(1)中；所述网框(1)两侧设有导轨A(6)，刮板支架(3)通过导轨A(6)与网框(1)连接；所述刮墨板(4)和回墨板(5)均安装在刮板支架(3)上；所述刮板支架(3)设有两个抽气罩(7)，所述抽气罩(7)分别安装在刮板支架(3)运动方向的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷丝网印刷机构，其特征在于：包括网框(1)、丝网(2)、刮板支架(3)、刮墨板(4)、回墨板(5)，所述丝网(2)安装在网框(1)中；所述网框(1)两侧设有导轨A(6)，刮板支架(3)通过导轨A(6)与网框(1)连接；所述刮墨板(4)和回墨板(5)均安装在刮板支架(3)上；所述刮板支架(3)设有两个抽气罩(7)，所述抽气罩(7)分别安装在刮板支架(3)运动方向的前后两侧。2.如权利要求1所述的一种陶瓷丝网印刷机构，其特征在于：所述刮板支架(3)上设有导轨B(8)、滑块(9)、气缸(10)，所述滑块(9)两侧通过导轨B(8)与刮板支架(3)连接，所述气缸(10)安装在刮板支架(3)上部，且气缸(10)的活塞杆与滑块(9)连接。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊浩，郦文玉，
申请(专利权)人：广西北流市新源瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45