一种陶瓷曲面丝网印花的方法及装置制造方法及图纸

陶瓷曲面丝网印花的方法与装置，将承印陶瓷套装在有支架支撑且绕轴转动的模托上，模托的形状按照承印陶瓷分为圆筒和圆锥筒的凹腔，圆筒适于套装圆筒形和圆弧筒形陶瓷坯体，圆锥筒适于套装圆锥筒形陶瓷坯体，圆锥筒斜面可通过蜗轮蜗杆调节模托的位置使圆锥筒斜面至平行于可水平运动的丝网框的水平位置，使圆锥筒斜面与丝网框架底面丝网的面充分接触。在丝网框架内加入适量油墨，使丝网框架水平向前移动，印刷用的刮墨刀下降接触并挤压载有油墨的丝网印刷模版，使油墨透过丝网孔。同时与承印陶瓷面接触，刮墨刀的位置与与丝网印刷模版下面承印陶瓷面接触，承印陶瓷面承接透过丝网孔的油墨。丝网框架移动带动套装在模托上的承印物转动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷曲面丝网印花的方法及装置。
技术介绍
丝网印刷始于上世纪80年代，用于纸张、塑料、木材、金属、陶瓷、纺织品、皮革、线 路板及电子元件等材料的印刷，常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标 牌以及印染纺织品等，相关报道和专利也比较多。专利技术专利“陶瓷颜料渐变一次丝印法”(申请号96102060. 1)公开了一种陶瓷装饰 技术，可在平面陶瓷制品上用一块版一次丝网印刷出多种色彩且呈渐变色的图样，也可先 印在薄膜贴花纸上再贴花而成。它是将调墨油与陶瓷颜料以1:1一3配比后铲放在一块刮 板上一次丝印而成。适用于日用陶瓷。“使用丝网印刷的浮雕装饰陶瓷品工艺”(申请号97198238. 4)公开了一种规模 生产浮雕装饰陶瓷品工艺，该工艺用专门技术把浮雕件丝网印刷到一转印贴花纸上，该贴 花纸一般已印制有普通两维主设计花纹。该工艺包括其中有不收敛穿孔的极厚丝网印刷模 板。陶瓷油墨配制成其粘度超过一百万帕斯卡秒。该油墨抗流动，用一缓慢移动的刮板将 其压入模板穿孔中。“一种陶瓷板艺术画的制作方法”(申请号200910038092. 1)提供了一种陶瓷板 艺术画的制作方法。该方法的具体步骤为步骤一把已烧制成的小于7mm厚的陶瓷板切割 成符合画面大小的尺寸，表面激光雕刻与打磨至亚光平整；步骤二 把艺术作品或相片存 入电脑，通过电脑喷射设备喷印或进行平面丝网印刷将油墨加施在陶瓷板表面，然后入窑 在150°C 400°C下烧烤而成；步骤三烧烤后的产品表面做防紫外线处理；步骤四配装 饰框。步骤二中所用的油墨为UV油墨，该UV油墨的成分为光聚合树脂、光聚合引发剂、色 料及助剂。用上述方法得的陶瓷板艺术画可耐强碱、强酸、天那水等化学物质的腐蚀，且防 水防潮、不褪色、环保、防划痕。CN2647573公开了一种丝网印刷机脚踏转换两工位多用印台装置，是在一个矩形 座架滑检内装擂一块台板在一个工字型拉杆装置架竖架两侧分别用销轴活动连接两个拉 杆，两个拉杆外端各设有抽滑轮，在拉杆装置架的底架上铰接两个踏板，分别通过拉链与拉 杆中部活动连接，两套柔性管辖拉线外套管头分别文叉固定在台板下的座架中部与拉杆装 置架横架两端，两条拉线的一头分别固定在台板底面两端。另一头分别绕过两个拉杆上的 植滑轮，固定在拉杆装皿架横架上，操作者用脚轮换踩压两个踏板可使台板左右滑动，形成 两工位作业；台板上设有可安装两组各类专印支撑台，架或模具的预制螺孔可作为与丝网 印刷工序相同的各类工作台面转换装置。由此可见，虽然有关丝网印刷技术及在陶瓷上印 刷图文的机器和专利较多，但尚未发现陶瓷曲面丝网印花机。
技术实现思路
本专利技术的目的是旨在提供一种用于陶瓷曲面图文印刷的半自动快速丝网印花的方法及印花机，使印制的图文清晰、精确度高，具有操作简便，运行可靠、容易维修等优点。本专利技术的技术方案是陶瓷曲面丝网印花的方法，将承印陶瓷套装在有支架支撑 且绕轴转动的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿过空心旋转轴的导管与真空 发生器连接产生，模托的形状按照承印陶瓷分为圆筒和圆锥筒，圆筒适于套装圆筒形和圆 弧筒形陶瓷坯体，圆锥筒适于套装圆锥筒形陶瓷坯体，圆锥筒斜面可通过蜗轮蜗杆调节模 托的位置，使圆锥筒斜面至丝网框的水平位置，并与丝网框架底面丝网面充分接触。然后在 丝网框架内加入适量油墨并摊平(印刷过程中需适时添加油墨)，启动开关使丝网框架水平 向前移动，这时上端的施墨并勻墨的刮墨板上升离开丝网面，印刷用的刮墨刀下降接触并 挤压载有油墨的丝网印刷模版，使油墨透过丝网孔。同时套装有承印物的模托架从丝网框 架下端上升，使承印陶瓷面与丝网印刷模版底面接触，刮墨刀的位置与与丝网印刷模版下 面承印陶瓷面接触，承印陶瓷面承接透过丝网孔的油墨。丝网框架移动带动套装在模托上 的承印物转动，当丝网框架移动距离等于承印陶瓷周长时(支撑模托旋转360° )，即样品印 刷完成。作为圆锥筒斜面的承印陶瓷在丝网印刷模版的接触印迹是扇形。当图文印毕后，承印物支撑模托架、刮墨刀分别下降和上升，回到原位。丝网框架 水平方向返回，这时上端的刮墨板下降到丝网面，当与丝网印刷模版接触后便静止，随着丝 网框架移动，刮墨板便施墨勻墨将油墨摊平。待丝网框架返回原位后刮墨板上升，即可取下 陶瓷承印物。如需要连续印刷，只要及时将陶瓷承印物取下、更换并装套、持续启动开关进 行下一次印刷。承印物陶瓷坯体的曲面为圆筒、圆锥筒、圆弧筒外壁。陶瓷曲面丝网印花的装置，包括载有丝网印刷模版的丝网框架、直线导轨、刮墨刀 及刀夹、刮墨板及板夹、陶瓷承印模托及支架；可编程控制器、状态选择或控制开关；驱动 电机、变频器、接近开关、气缸、电磁换向气阀、真空发生器、蜗轮蜗杆、丝杆组成，承印陶瓷 模托表面与承印物陶瓷坯体的曲面接触部位设有真空抽吸孔；真空发生器通过模托空心旋 转轴与真空抽吸孔相连接，圆筒、圆锥筒、圆弧筒的陶瓷素烧坯体套在相应形状的模托上， 并由真空发生器产生的真空加以吸着，丝网框架设在直线导轨上滑行，丝网框架移动的线 速度、移动距离由驱动电机、变频器、并设丝网框架接近开关控制；刮墨刀及刀夹、刮墨板及 板夹、承印物模托及支架的垂直升降分别采用一只气缸及电磁换向阀调节，升降幅度由气 缸二端的缓冲限位器控制；模托绕轴转动并带动承印物旋转，由蜗轮蜗杆调节模托的轴的 斜度从而调节圆锥坯体斜面；采用可编程控制器连接并驱动电机、变频器、接近开关以及气 缸工作开关。设有脚踏启动开关，在安装好承印陶瓷坯体后，每踩踏启动开关1次，印花机印刷 循环1轮，持续踩踏，机器连续运转；操作人员可手工进行陶瓷坯体的装、卸，以及添加油墨寸。本专利技术的有益效果是提供了一种用于陶瓷曲面图文印刷的半自动快速丝网印 花的方法及印花机，使印制的图文清晰、精确度高，具有操作简便，运行可靠、容易维修等优 点。可以方便承印圆筒和圆锥筒的陶瓷。附图说明图1陶瓷曲面丝网印花机示意图， 图2圆筒和圆弧筒形丝网印刷版示意图，4图3圆锥筒形丝网印刷版示意中，图中1-气缸，2-刮墨板，3-刮墨刀，4-丝网，5-丝网移动架，6-印刷模板，7-模托及承 印物，8-模托架，9-网架移动限位，10-图案区。具体实施例方式首先按照印花机要达到的性能指标，对机械和电器组件、工艺路线、材料和制作方 式等制定设计和实施方案。印花机的工作机制为当丝网框架水平移动时，刮墨刀下降与丝网印刷模版上面 接触，在静止的刮墨刀压力下油墨透过图文网孔。与此同时，承印物模托上升与丝网框架下 面接触，承印物在丝网框架移动的带动下作原位旋转(水平方向静止)，使透过图文网孔的 油墨转移到承印物表面。承印物陶瓷坯体的曲面为圆筒、圆锥筒、圆弧筒外壁。印花机的工作过程为每次印刷周期分为2个阶段。第一阶段是将陶瓷承印物套 装在有支架支撑的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿过空心旋转轴的导管与 真空发生器连接产生，模托形状按照承印物分为圆筒和圆锥筒，圆筒适于套装圆筒形和圆 弧筒形陶瓷坯体，圆锥筒适于套装圆锥筒形陶瓷坯体，圆锥筒斜面可通过蜗轮蜗杆调节至 水平，使之与丝网框架底面充分接触。然后在丝网框架内加入适量油墨并摊平(印刷过程中 需适时添加油墨)，踩踏脚踏启动开关，使丝网框架水平向前移动，这时刮墨刀下降接触并 挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷曲面丝网印花的方法，其特征是将承印陶瓷套装在有支架支撑且绕轴转动的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿过空心旋转轴的导管与真空发生器连接产生，模托的形状按照承印陶瓷分为圆筒和圆锥筒，圆筒适于套装圆筒形和圆弧筒形陶瓷坯体，圆锥筒适于套装圆锥筒形陶瓷坯体，圆锥筒斜面可通过蜗轮蜗杆调节模托的位置，使圆锥筒斜面至丝网框的水平位置，并与丝网框架底面丝网面充分接触；然后在丝网框架内加入适量油墨并摊平，启动开关使丝网框架水平向前移动，这时上端的施墨并匀墨的刮墨板上升离开丝网面，印刷用的刮墨刀下降接触并挤压载有油墨的丝网印刷模版，使油墨透过丝网孔；同时套装有承印物的模托架从丝网框架下端上升，使承印陶瓷面与丝网印刷模版底面接触，刮墨刀的位置与与丝网印刷模版下面承印陶瓷面接触，承印陶瓷面承接透过丝网孔的油墨；丝网框架移动带动套装在模托上的承印物转动，当丝网框架移动距离等于承印陶瓷周长时，即样品印刷完成。

【技术特征摘要】
陶瓷曲面丝网印花的方法，其特征是将承印陶瓷套装在有支架支撑且绕轴转动的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿过空心旋转轴的导管与真空发生器连接产生，模托的形状按照承印陶瓷分为圆筒和圆锥筒，圆筒适于套装圆筒形和圆弧筒形陶瓷坯体，圆锥筒适于套装圆锥筒形陶瓷坯体，圆锥筒斜面可通过蜗轮蜗杆调节模托的位置，使圆锥筒斜面至丝网框的水平位置，并与丝网框架底面丝网面充分接触；然后在丝网框架内加入适量油墨并摊平，启动开关使丝网框架水平向前移动，这时上端的施墨并匀墨的刮墨板上升离开丝网面，印刷用的刮墨刀下降接触并挤压载有油墨的丝网印刷模版，使油墨透过丝网孔；同时套装有承印物的模托架从丝网框架下端上升，使承印陶瓷面与丝网印刷模版底面接触，刮墨刀的位置与与丝网印刷模版下面承印陶瓷面接触，承印陶瓷面承接透过丝网孔的油墨；丝网框架移动带动套装在模托上的承印物转动，当丝网框架移动距离等于承印陶瓷周长时，即样品印刷完成。2.根据权利要求1所述的陶瓷曲面丝网印花的方法，其特征是当印毕后，承印物支撑 模托架、刮墨刀分别下降和上升，回到原位；丝网框架水平方向返回，这时上端的刮墨板下 降到丝网面，当与丝网印刷模版接触后便静止，随着丝网框架移动，刮墨板便施墨、勻墨将 油墨摊平；待丝网框架返回原位后刮墨板上升，即可取下陶瓷承印物；如需要连续印刷，只 要及时将陶瓷承印物取下、更换并装套、持续启动开关进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春桃，孔德双，谷昌军，孔令仁，
申请(专利权)人：江苏玉泉科技实业有限公司，江苏高淳陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]