可伸缩式丝网印模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩式丝网印模具，属于施工工具领域。所述可伸缩式丝网印模具，包括套筒、网模、横档杆，其中：所述套筒内设置有可转动的轴芯，所述套筒的两端设有端盖，所述轴芯的两端设置在所述端盖上，所述轴芯的端部设置有卷簧，所述卷簧的一端固定在所述轴芯上，所述卷簧的另一端固定在所述端盖上；所述套筒的表面设置有纵向的开口；所述网模缠绕在所述轴芯上，所述网模的一端固定在所述轴芯上，另一端穿过所述开口并与所述横档杆相连接。本实用新型专利技术既能够自行调整模具尺寸，又能够大面积施工、节约材料和施工人员成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工工具领域，特别是指一种可伸缩式丝网印模具。
技术介绍
丝网印花模具是液体壁纸施工工艺过程中决定花纹成型的耗材部件，也称丝网模具、印花模具，一般采用80目到120目的柔性印刷丝网布通过铝边框绷网制成。液体壁纸印花模具主要用在家装液体壁纸施工工程中，因花纹款式新颖，多样，花纹设计成本低廉，制造成本便宜，并可根绝客户爱好定制等机动灵活的因素，因此，印花模具是家装墙面施工中耗量较大的物料开销。一般市场上常用的尺寸规格有50cm*50cm，60cm*60cm等并有一些根据客户实际装修需要而制订的大幅液体壁纸印花模具。印花模具在运输过程中要用纸皮封好，避免运输过程出现积压而导致的产品纱网崩裂，或铝矿变形，一般产生如上因素，印花模具只能报废处理。软模运输过程中，应用报纸卷好，并放在硬模网框空隙处，平时储存应在遮光阴凉处静置。传统丝网印模具施工面积小，每次移动后，要对齐上一模具花式需要一定时间；大面积施工丝网印时，移动模具次数太多，难免出现误差，做出的丝网印不整齐，一模做不好，很影响整体效果，就要全部重做；传统丝网印模具在施工过程中还需要有人辅助按压模具，防止模具移动对不齐，用人多施工成本高；做几模具后要经常清洗模具，以免材料在模具上的时间过长，干燥后，不好清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既可以调整模具尺寸，又可以大面积施工、节约材料和施工人员成本、携带方便的可伸缩式丝网印模具。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种可伸缩式丝网印模具，包括套筒、网模、横档杆，其中：所述套筒内设置有可转动的轴芯，所述套筒的两端设有端盖，所述轴芯的两端设置在所述端盖上，所述轴芯的端部设置有卷簧，所述卷簧的一端固定在所述轴芯上，所述卷簧的另一端固定在所述端盖上；所述套筒的表面设置有纵向的开口；所述网模缠绕在所述轴芯上，所述网模的一端固定在所述轴芯上，另一端穿过所述开口并与所述横档杆相连接。进一步的，所述端盖上设置有使所述轴芯停止转动的锁定部件。进一步的，所述轴芯的端部设置有凸块，所述锁定部件为与所述凸块相配合的可移动的螺杆。进一步的，所述端盖可拆卸的设置在所述套筒上，两者之间的连接方式为插接、螺纹连接、弹性形变连接、磁性连接或锁扣连接。进一步的，所述横档杆的长度与所述套筒的长度相同，所述横档杆的宽度大于所述开口的宽度。进一步的，所述网模的宽度小于1m，长度为3-5m。进一步的，所述网模的宽度为0.6m。本技术具有以下有益效果：与现有技术相比，本技术的可伸缩式丝网印模具包括套筒、网模、横档杆，其中：套筒内设置有可转动的轴芯，套筒的两端设有端盖，轴芯的两端设置在端盖上，轴芯的端部设置有卷簧，卷簧的一端固定在轴芯上，卷簧的另一端固定在所述端盖上，可以将网模手动或自动卷到轴芯并收纳到套筒内；套筒的表面设置有纵向的开口，网模的一端固定在轴芯上，另一端穿过开口并与横档杆相连接，防止将网模全部卷入套筒中，使用、携带和运输都很方便；本技术可以根据墙面尺寸，随意伸缩调整模具大小，施工简单便利，使用可伸缩式网印模具施工一次，可以相当于传统模具三次到四次的施工量，有效的降低模具移动次数，提高施工质量，同时减少模具对花时间，施工速度快，解决了传统丝网印模具尺寸固定和单一的技术弊端；还减少了洗刷模具的次数和时间，省去了大量用工成本。附图说明图1为本技术的可伸缩式网印模具的整体结构示意图；图2为本技术的可伸缩式网印模具的俯视图；图3为本技术的可伸缩式网印模具施工锁定条件下的俯视图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种可伸缩式网印模具，如图1-3所示，包括套筒1、网模2、横档杆3，其中：套筒1内设置有可转动的轴芯4，套筒1的两端设有端盖8，轴芯4的两端设置在端盖8上，轴芯4的端部设置有卷簧6，卷簧6的一端固定在轴芯4上，卷簧6的另一端固定在端盖8上；套筒1的表面设置有纵向的开口7，网模2缠绕在轴芯4上，网模2的一端固定在轴芯4上，另一端穿过开口7并与横档杆3相连接。本技术的可伸缩式丝网印模具包括套筒1、网模2、横档杆3，其中：套筒1内设置有可转动的轴芯4，套筒1的两端设有端盖8，轴芯4的两端设置在端盖8上，轴芯4的端部设置有卷簧6，卷簧6的一端固定在轴芯4上，卷簧6的另一端固定在端盖8上，可以将网模2手动或自动卷到轴芯4并收纳到套筒1内；套筒1的表面设置有纵向的开口7，网模2的一端固定在轴芯4上，另一端穿过开口7并与横档杆3相连接，防止将网模2全部卷入套筒1中，使用、携带和运输都很方便；本技术可以根据墙面尺寸，随意伸缩调整模具大小，施工简单便利，使用可伸缩式网印模具施工一次，可以相当于传统模具三次到四次的施工量，有效的降低模具移动次数，提高施工质量，同时减少模具对花时间，施工速度快，解决了传统丝网印模具尺寸固定和单一的技术弊端；还减少了洗刷模具的次数和时间，省去了大量用工成本。作为本技术的一种改进，端盖8上设置有使轴芯4停止转动的锁定部件9，确保轴芯上的卷簧不会因为惯性而转出多余的网模，起到固定网模的作用，节省了人工成本。优选的，轴芯4的端部设置有凸块5，锁定部件为与凸块5相配合的可移动的螺杆9。螺杆配套螺母的结构，结构简单，操作方便，在施工过程中根据墙面大小选定合适面积的丝网印模之后松开螺母，将螺杆伸向套筒内部，挡住轴芯上设置的凸块5，从而使轴芯4停止转动，再拧紧螺母实现锁定目的。需要说明的是，锁定部件的结构及设置方式除了上述优选结构外，还可以采用本领域技术人员能够想到的符合前述原则的各种结构，均不影响本技术技术方案的实现。优选的，端盖8可拆卸的设置在套筒1上，两者之间的连接方式为插接、螺纹连接、弹性形变连接、磁性连接或锁扣连接，本实施例中采用螺栓配套螺母的螺纹连接方式，操作简单，将端盖拆开后，把网模2的一端安装固定到置于套筒1内部的轴芯4上。优选的，横档杆3的长度与套筒1的长度相同，横档杆3的宽度大于开口7的宽度，横档杆3可以防止网模被全部卷入套筒1中，实际操作过程中方便使用。优选的，网模的宽度小于1m，长度为3-5m，使用可伸缩式网印模具施工一次，可以相当于传统模具三次到四次的施工量，有效的降低模具移动次数，提高施工质量，同时减少模具对花时间，施工速度快。优选的，网模的宽度为0.6m，根据常规施工墙面设计，实际情况中可根据需求设计相对应规格的网模。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩式丝网印模具，其特征在于，包括套筒、网模、横档杆，其中：所述套筒内设置有可转动的轴芯，所述套筒的两端设有端盖，所述轴芯的两端设置在所述端盖上，所述轴芯的端部设置有卷簧，所述卷簧的一端固定在所述轴芯上，所述卷簧的另一端固定在所述端盖上；所述套筒的表面设置有纵向的开口；所述网模缠绕在所述轴芯上，所述网模的一端固定在所述轴芯上，另一端穿过所述开口并与所述横档杆相连接。

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式丝网印模具，其特征在于，包括套筒、网模、横档杆，其中：所述套筒内设置有可转动的轴芯，所述套筒的两端设有端盖，所述轴芯的两端设置在所述端盖上，所述轴芯的端部设置有卷簧，所述卷簧的一端固定在所述轴芯上，所述卷簧的另一端固定在所述端盖上；所述套筒的表面设置有纵向的开口；所述网模缠绕在所述轴芯上，所述网模的一端固定在所述轴芯上，另一端穿过所述开口并与所述横档杆相连接。2.根据权利要求1所述的可伸缩式丝网印模具，其特征在于，所述端盖上设置有使所述轴芯停止转动的锁定部件。3.根据权利要求2所述的可伸缩式丝网印模具，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学生，剪理，
申请(专利权)人：吉林省红意新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22