高效节能环保防腐涂料工艺系统、工艺及其组分配方技术方案

本发明专利技术公开了一种高效节能环保防腐涂料工艺系统，包括立式的涂料分散罐，所述涂料分散罐的上端设置有漏斗状的进料口，所述涂料分散罐的底端连接有出料管，所述出料管上设置有电磁阀；本发明专利技术的涂料分散罐内形成反复流动的内循环，下分散单元上的下搅拌分散叶片对流过下分散柱腔内的乳液进行分散、细化，进而提高整个涂料分散罐内分散细化的均匀性；有效避免传统的旋转叶片始终处于固定位置旋转，其搅拌桶的旋转叶片附近的乳液分散的较为彻底，离旋转叶片较远的浆液会有细化不彻底的现象。

Technological System, Technology and Component Formula of High Efficiency, Energy Conservation and Environmental Protection Anticorrosive Coatings

The invention discloses an efficient, energy-saving and environmental protection anticorrosive coating process system, which comprises a vertical paint dispersing tank with a funnel-shaped inlet and outlet at the upper end of the paint dispersing tank, an outlet pipe connected at the bottom of the paint dispersing tank, and an electromagnetic valve arranged on the outlet pipe; an internal circulation of repeated flow is formed in the paint dispersing tank of the invention, and downward stirring on the lower dispersing unit. Dispersing and thinning the emulsion dispersed by the dispersed blade in the dispersed cylinder cavity, and then improving the uniformity of the dispersion and thinning in the dispersing tank of the whole coating, effectively avoiding the rotation of the traditional rotating blades at a fixed position, and the dispersion of the emulsion near the rotating blades of the agitator barrel is more thorough, and the slurry which is far away from the rotating blade will not be thoroughly refined.

【技术实现步骤摘要】
高效节能环保防腐涂料工艺系统、工艺及其组分配方
本专利技术属于涂料分散领域。
技术介绍
在制备水性涂料的过程中需要对配置好的乳液进行分散出料，将涂料充分混合、溶解、分散、细化；现有的涂料分散机，包括存放涂料的搅拌桶、支撑杆、安装在支撑杆上的搅拌电机、连接在搅拌电机输出轴上的转轴以及连接在转轴上的叶片。在使用时将叶片放入搅拌桶中，开启搅拌电机驱动旋转叶片转动，使涂料在叶片的剪切、撞击作用下混合、溶解、分散、细化，然而现有的分散设备中，旋转叶片始终处于固定位置旋转，其搅拌桶的旋转叶片附近的乳液分散的较为彻底，但是离旋转叶片较远的浆液会有细化不彻底的现象。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种分散均匀的高效节能环保防腐涂料工艺系统、工艺及其组分配方。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的高效节能环保防腐涂料工艺系统，包括立式的涂料分散罐，所述涂料分散罐的上端设置有漏斗状的进料口，所述涂料分散罐的底端连接有出料管，所述出料管上设置有电磁阀。进一步的，所述涂料分散罐的中部高度处的内部同轴心设置有活塞柱腔，所述活塞柱腔内活动设置有活塞，所述活塞能在所述活塞柱腔内沿轴线上下活动，位于所述活塞上侧的活塞柱腔为上活塞腔；所述活塞腔的外侧还设置有保温隔热环腔；位于所述活塞下侧的活塞柱腔为下活塞腔；所述上活塞腔的上侧同轴心设置有上分散柱腔，所述下活塞腔的下侧同轴心设置有下分散柱腔；所述上分散柱腔的上端连通所述进料口，所述上分散柱腔的下端连通所述上活塞腔；所述下分散柱腔的上端连通所述下活塞腔；所述上分散柱腔的外侧同轴心设置有上加热过渡环腔，所述上加热过渡环腔与所述上分散柱腔之间通过上筒壁分隔，所述上筒壁上呈圆周阵列均布有若干上过液孔，若干所述上过液孔将所述上加热过渡环腔与所述上分散柱腔之间相互连通；所述上加热过渡环腔内还呈螺旋状盘旋设置有上电加热丝；所述下分散柱腔的外侧同轴心设置有下加热过渡环腔，所述下加热过渡环腔与所述下分散柱腔之间通过下筒壁分隔，所述下筒壁上呈圆周阵列均布有若干下过液孔，各所述下过液孔将所述下加热过渡环腔与所述下分散柱腔之间相互连通；所述下加热过渡环腔内盘旋设置有下加热电热丝，所述出料管的进料口连通所述下加热过渡环腔的底部。进一步的，所述活塞的轴心处贯通设置有丝杆螺纹孔，所述活塞柱腔内还同轴心设置有丝杆，所述丝杆与所述丝杆螺纹孔螺纹传动连接；所述活塞上的两侧部还对称贯通设置有两导柱孔，所述活塞柱腔内还竖向固定设置有两根导柱，两所述导柱分别活动穿过两所述导柱孔；所述丝杆的旋转能带动所述活塞沿所述导柱方向上下位移；两所述导柱的内部均同轴心设置有导液通道，各所述导液通道的上端连通所述上加热过渡环腔的下端；各所述导液通道的下端连通所述下加热过渡环腔的上端。进一步的，所述丝杆的上端同轴心一体化连接有上转轴，所述上转轴同轴心于所述上分散柱腔内，所述上转轴上同轴心安装有若干上分散单元，各所述上分散单元沿所述上转轴轴线方向等距阵列分布，各所述上分散单元随所述上转轴同步旋转；所述丝杆的下端同轴心一体化连接有下转轴，所述下转轴同轴心于所述下分散柱腔内，所述下转轴上同轴心安装有若干下分散单元，各所述下分散单元沿所述下转轴轴线方向等距阵列分布，各所述下分散单元随所述下转轴同步旋转；所述下转轴的下端轴壁通过轴承与所述下分散柱腔的下端内壁转动连接；所述涂料分散罐的下方还安装有电机，所述电机与所述下转轴驱动连接。进一步的，所述上分散元包括上圆盘，所述上圆盘与所述上转轴同轴心固定连接，所述上圆盘的外径小于所述上分散柱腔的内径，所述上圆盘的轮廓边缘分布有若干竖向的上搅拌分散叶片，各所述上搅拌分散叶片沿所述上圆盘轴线呈圆周阵列分布；各所述上圆盘上镂空设置有若干上镂空孔，各所述上镂空孔呈圆周阵列均布；所述下分散单元包括下圆盘，所述下圆盘与所述下转轴同轴心固定连接，所述下圆盘的外径小于所述下分散柱腔的内径，所述下圆盘的轮廓边缘分布有若干竖向的下搅拌分散叶片，各所述下搅拌分散叶片沿所述下圆盘轴线呈圆周阵列分布；各所述下圆盘上镂空设置有若干下镂空孔，各所述下镂空孔呈圆周阵列均布。进一步的，高效节能环保防腐涂料工艺系统的制备分散工艺：步骤一，关闭出料管上的电磁阀，启动电机，进而带动下转轴、丝杆和上转轴同步顺时针旋转，此时活塞在丝杆的驱动下向下位移至活塞柱腔的最下端；然后将按一定配比配置并初步混合的待分散涂料乳液连续下料至进料口中，进而进料口中的待分散乳液逐渐下料至上分散柱腔内，与此同时上分散柱腔内的待分散乳液会逐渐下漏至上活塞腔中，与此同时上分散柱腔内的待分散乳液还会通过若干上过液孔溢出至上加热过渡环腔内，随着上活塞腔和上加热过渡环腔被待分散乳液填充满后，上分散柱腔内逐渐被乳液完全填充；此时控制电机反转，进而使下转轴、丝杆和上转轴同步逆时针旋转，进而此时活塞在丝杆的驱动下向上逐渐位移至活塞柱腔的最上端，由于活塞的向上运动，上活塞腔内体积逐渐变小，下活塞腔的体积逐渐变大，由于下活塞腔的体积变大进而使下活塞腔内形成负压，进而使下分散柱腔和下加热过渡环腔内均形成负压，进而在负压的作用下，上加热过渡环腔内的乳液逐渐通过导液通道吸入至下加热过渡环腔内，进而下加热过渡环腔内的乳液逐渐通过下过液孔溢入下分散柱腔内；当活塞位移至活塞柱腔的最上端后，控制电机正转，进而使下转轴、丝杆和上转轴同步顺时针旋转，进而此时活塞在丝杆的驱动下向下逐渐位移至活塞柱腔的最下端，由于活塞的向下位移，下活塞腔内形成正压，进而使下加热过渡环腔上端残留的空气会在正压的作用下通过导液通道排向上加热过渡环腔中，进而上加热过渡环腔中的空气通过若干上过液孔排向上分散柱腔内，进而上分散柱腔内的空气通过进料口排向外界；与此同时进料口继续向上分散柱腔内下料，直至上分散柱腔、上加热过渡环腔、上活塞腔、下加热过渡环腔和下分散柱腔内均填充有待分散涂料乳液；该步骤实现待待分散涂料乳液的填装，使上分散柱腔、上加热过渡环腔、上活塞腔、下加热过渡环腔和下分散柱腔内均填充有待分散涂料乳液；步骤二，控制电机以转速为300至500r/min的速度反转，进而使下转轴、丝杆和上转轴同步逆时针旋转；由于丝杆的逆时针旋转使活塞逐渐向上位移至活塞柱腔的最上端；在上述过程中由于活塞的向上运动，上活塞腔内体积逐渐变小，下活塞腔的体积逐渐变大；活塞的逐渐向上位移使上活塞腔的乳液逐渐流入上分散柱腔内、上分散柱腔内的乳液逐渐通过若干上过液孔在负压作用下吸入至上加热过渡环腔内、上加热过渡环腔内的乳液逐渐在负压的作用下通过导液通道吸入下加热过渡环腔内、下加热过渡环腔内的乳液逐渐通过下过液孔吸入下分散柱腔内、下分散柱腔内的乳液逐渐被吸入下活塞腔内；在上述过程中，下转轴和上转轴的旋转使若干上分散单元上的上搅拌分散叶片对流过上分散柱腔内的乳液进行分散、细化；若干下分散单元上的下搅拌分散叶片对流过下分散柱腔内的乳液进行分散、细化；步骤三，控制电机以转速为300至500r/min的速度正转，进而使下转轴、丝杆和上转轴同步顺时针旋转；由于丝杆的顺时针旋转使活塞逐渐向下位移至活塞柱腔的最下端；在上述过程中由于活塞的向下运动，上活塞腔内体积逐渐变大，下活塞腔的体积逐渐变小；活塞的逐渐向下位移下活塞腔内的乳液逐渐被压入下分散柱腔内、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：包括立式的涂料分散罐(32)，所述涂料分散罐(32)的上端设置有漏斗状的进料口(1)，所述涂料分散罐(32)的底端连接有出料管(35)，所述出料管(35)上设置有电磁阀(17)。

【技术特征摘要】
1.高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：包括立式的涂料分散罐(32)，所述涂料分散罐(32)的上端设置有漏斗状的进料口(1)，所述涂料分散罐(32)的底端连接有出料管(35)，所述出料管(35)上设置有电磁阀(17)。2.根据权利要求1所述的高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：所述涂料分散罐(32)的中部高度处的内部同轴心设置有活塞柱腔(28)，所述活塞柱腔(28)内活动设置有活塞(23)，所述活塞(23)能在所述活塞柱腔(28)内沿轴线上下活动，位于所述活塞(23)上侧的活塞柱腔(28)为上活塞腔(28.1)；所述活塞腔(28)的外侧还设置有保温隔热环腔(29)；位于所述活塞(23)下侧的活塞柱腔(28)为下活塞腔(28.2)；所述上活塞腔(28.1)的上侧同轴心设置有上分散柱腔(2)，所述下活塞腔(28.2)的下侧同轴心设置有下分散柱腔(12)；所述上分散柱腔(2)的上端连通所述进料口(1)，所述上分散柱腔(2)的下端连通所述上活塞腔(28.1)；所述下分散柱腔(12)的上端连通所述下活塞腔(28.2)；所述上分散柱腔(2)的外侧同轴心设置有上加热过渡环腔(4)，所述上加热过渡环腔(4)与所述上分散柱腔(2)之间通过上筒壁(9)分隔，所述上筒壁(9)上呈圆周阵列均布有若干上过液孔(8)，若干所述上过液孔(8)将所述上加热过渡环腔(4)与所述上分散柱腔(2)之间相互连通；所述上加热过渡环腔(4)内还呈螺旋状盘旋设置有上电加热丝(3)；所述下分散柱腔(12)的外侧同轴心设置有下加热过渡环腔(16)，所述下加热过渡环腔(16)与所述下分散柱腔(12)之间通过下筒壁(11)分隔，所述下筒壁(11)上呈圆周阵列均布有若干下过液孔(10)，各所述下过液孔(10)将所述下加热过渡环腔(16)与所述下分散柱腔(12)之间相互连通；所述下加热过渡环腔(16)内盘旋设置有下加热电热丝(18)，所述出料管(35)的进料口连通所述下加热过渡环腔(16)的底部。3.根据权利要求2所述的高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：所述活塞(23)的轴心处贯通设置有丝杆螺纹孔(25)，所述活塞柱腔(28)内还同轴心设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)与所述丝杆螺纹孔(25)螺纹传动连接；所述活塞(23)上的两侧部还对称贯通设置有两导柱孔(22)，所述活塞柱腔(28)内还竖向固定设置有两根导柱(30)，两所述导柱(30)分别活动穿过两所述导柱孔(22)；所述丝杆(13)的旋转能带动所述活塞(23)沿所述导柱(30)方向上下位移；两所述导柱(30)的内部均同轴心设置有导液通道(14)，各所述导液通道(14)的上端连通所述上加热过渡环腔(4)的下端；各所述导液通道(14)的下端连通所述下加热过渡环腔(16)的上端。4.根据权利要求3所述的高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：所述丝杆(13)的上端同轴心一体化连接有上转轴(6)，所述上转轴(6)同轴心于所述上分散柱腔(2)内，所述上转轴(6)上同轴心安装有若干上分散单元(7)，各所述上分散单元(7)沿所述上转轴(6)轴线方向等距阵列分布，各所述上分散单元(7)随所述上转轴(6)同步旋转；所述丝杆(13)的下端同轴心一体化连接有下转轴(013)，所述下转轴(013)同轴心于所述下分散柱腔(12)内，所述下转轴(013)上同轴心安装有若干下分散单元(15)，各所述下分散单元(15)沿所述下转轴(013)轴线方向等距阵列分布，各所述下分散单元(15)随所述下转轴(013)同步旋转；所述下转轴(013)的下端轴壁通过轴承(19)与所述下分散柱腔(12)的下端内壁转动连接；所述涂料分散罐(32)的下方还安装有电机(20)，所述电机(20)与所述下转轴(013)驱动连接。5.根据权利要求4所述的高效节能环保防腐涂料工艺系统，其特征在于：所述上分散元(7)包括上圆盘(7.1)，所述上圆盘(7.1)与所述上转轴(6)同轴心固定连接，所述上圆盘(7.1)的外径小于所述上分散柱腔(2)的内径，所述上圆盘(7.1)的轮廓边缘分布有若干竖向的上搅拌分散叶片(7.2)，各所述上搅拌分散叶片(7.2)沿所述上圆盘(7.1)轴线呈圆周阵列分布；各所述上圆盘(7.1)上镂空设置有若干上镂空孔(7.3)，各所述上镂空孔(7.3)呈圆周阵列均布；所述下分散单元(15)包括下圆盘(15.1)，所述下圆盘(15.1)与所述下转轴(013)同轴心固定连接，所述下圆盘(15.1)的外径小于所述下分散柱腔(12)的内径，所述下圆盘(15.1)的轮廓边缘分布有若干竖向的下搅拌分散叶片(15.2)，各所述下搅拌分散叶片(15.2)沿所述下圆盘(15.1)轴线呈圆周阵列分布；各所述下圆盘(15.1)上镂空设置有若干下镂空孔(15.3)，各所述下镂空孔(15.3)呈圆周阵列均布。6.根据权利要求5所述的高效节能环保防腐涂料工艺系统的制备分散工艺，其特征在于：步骤一，关闭出料管(35)上的电磁阀(17)，启动电机(20)，进而带动下转轴(013)、丝杆(13)和上转轴(6)同步顺时针旋转，此时活塞(23)在丝杆(13)的驱动下向下位移至活塞柱腔(28)的最下端；然后将按一定配比配置并初步混合的待分散涂料乳液连续下料至进料口(1)中，进而进料口(1)中的待分散乳液逐渐下料至上分散柱腔(2)内，与此同时上分散柱腔(2)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭宇，
申请(专利权)人：无锡市英波化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32