一种改进型真空丝印塞孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型真空丝印塞孔机，涉及塞孔机设备技术领域；包括主体，所述主体内部设置有真空腔，所述真空腔内部设置有用于安装横杆、安装座的支架，所述伸缩气缸上固定安装有用于驱动塞孔板上下移动的伸缩气缸，所述塞孔板上安装有塞孔组件，所述塞孔板侧面还设置有导向锁定机构，所述塞孔板底部还设置有工作台，所述工作台固定设置在真空腔底部。本发明专利技术设置导向锁定机构保证设备运行平稳，防止断电断水时，塞孔板滑落将PCB板砸坏，所述塞孔组件设置第二塞孔头和第一塞孔头便于对不同孔径的PCB板进行塞孔，提高本发明专利技术的适用范围。

An Improved Vacuum Screen Printing Plug Machine

The invention discloses an improved vacuum screen printing plug machine, which relates to the technical field of plug machine equipment, including a main body, in which a vacuum chamber is arranged, a bracket for installing a horizontal bar and a mounting seat is arranged inside the vacuum chamber, and a telescopic cylinder for driving the movement of the plug hole plate up and down is fixed on the telescopic cylinder, and a plug hole assembly is installed on the plug hole plate. The side of the plug orifice plate is also provided with a guiding locking mechanism, and the bottom of the plug orifice plate is also provided with a worktable, which is fixed at the bottom of the vacuum chamber. The guide locking mechanism is provided to ensure the smooth operation of the equipment and prevent the PCB board from being damaged by the sliding plug orifice plate when the power is cut off. The plug orifice assembly is provided with a second plug orifice head and a first plug orifice head for plugging the PCB board with different apertures, thereby improving the application scope of the present invention.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型真空丝印塞孔机
本专利技术涉及塞孔机设备
，具体是一种改进型真空丝印塞孔机。
技术介绍
在生产PCB板过程中，需要对PCB板进行塞孔，在原孔空洞处形成一定功能的实体，现在技术一般采用真空丝印塞孔，将需要塞孔的PCB板放入真空腔内，真空机组抽空空气后，由腔内的塞孔加墨装置进行塞孔，快速又准确的将孔填满，利用回油刮刀将多余油墨刮回起始位置，然后通过取出PCB板。在塞孔机工作过程中，会遇到在运行过程中停电、停气的现象，而现有技术中塞孔机并未做任何保护设置，当停电或停气时，塞孔头会在自重作用下向下滑落，会导致设备损坏及PCB板被损坏的现象，因此需要设置一种带有保护设置的真空丝印塞孔机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进型真空丝印塞孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改进型真空丝印塞孔机，包括主体，所述主体内部设置有真空腔，所述真空腔内部设置有用于安装横杆、安装座的支架，所述伸缩气缸上固定安装有用于驱动塞孔板上下移动的伸缩气缸，所述塞孔板上安装有塞孔组件，所述塞孔板侧面还设置有导向锁定机构，所述塞孔板底部还设置有工作台，所述工作台固定设置在真空腔底部。作为本专利技术进一步的方案：所述导向锁定机构包括固定设置在塞孔板上的连接座以及固定设置在安装座上的导向锁定杆，所述导向锁定杆贯穿连接座上的通孔设置，所述导向锁定杆上阵列设置有多个凹槽，锁杆的一端设置在凹槽内部，锁杆滑动设置在连接座上的A安装槽中，所述锁杆上套置有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定设置在锁杆上，所述锁杆另一端固定设置在A安装槽中，所述锁杆的另一端固定安装有B磁铁，所述B磁铁及与其配合设置的A电磁铁安装在B安装槽中。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接座上固定安装有导向座，所述导向座内部设置有滑动安装有调节杆，所述调节杆靠近滑轨一端安装有导向轮，所述导向轮滚动设置在滑轨上，所述滑轨设置在导向锁定杆上，所述调节杆上套置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定设置在调节杆上，所述第一弹簧另一端安装在导向座上C安装槽上，所述调节杆上还设置有限位机构，所述调节杆远离导向轮一端上设置有与驱动冒上的内螺纹进行配合的外螺纹，所述驱动冒贴置在导向座的侧面。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动冒外圆周大于C安装槽右端孔径。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位机构包括固定在设置在调节杆上的限位键，所述限位键远离调节杆一侧固定安装在C安装槽上。作为本专利技术再进一步的方案：所述塞孔组件包括固定安装在塞孔板座上的塞孔板，所述塞孔板底部安装有第一塞孔头，所述第一塞孔头上套置有第二塞孔头，所述第二塞孔头安装在滑动座上，所述滑动座上端设置有用于调整高度的伸缩机构。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩机构安装在塞孔板座上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置导向锁定机构保证设备运行平稳，防止断电断水时，塞孔板滑落将PCB板砸坏，所述塞孔组件设置第二塞孔头和第一塞孔头便于对不同孔径的PCB板进行塞孔，提高本专利技术的适用范围。附图说明图1为改进型真空丝印塞孔机的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为改进型真空丝印塞孔机中导向锁定杆的结构示意图。图4为图1中B处放大图。图中：主体1、支架2、真空腔3、横杆4、伸缩气缸5、安装座6、导向锁定杆7、连接座8、导向座9、驱动冒10、限位键11、第一弹簧12、调节杆13、导向轮14、滑轨15、凹槽16、B安装槽17、A电磁铁18、B磁铁19、第二弹簧20、锁杆21、塞孔板座22、塞孔板23、第一塞孔头24、第二塞孔头25、滑动座26、伸缩机构27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例1中，一种改进型真空丝印塞孔机，包括主体1，所述主体1内部设置有真空腔3，设置真空腔3用于安装其他组件，所述真空腔3内部设置有用于安装横杆4、安装座6的支架2，所述伸缩气缸5上固定安装有用于驱动塞孔板23上下移动的伸缩气缸5，所述塞孔板23上安装有塞孔组件，所述塞孔板23侧面还设置有导向锁定机构，该设置防止断电断气时塞孔板23向下滑落将PCB板砸坏，所述塞孔板23底部还设置有工作台，所述工作台固定设置在真空腔3底部。所述导向锁定机构包括固定设置在塞孔板23上的连接座8以及固定设置在安装座6上的导向锁定杆7，所述导向锁定杆7贯穿连接座8上的通孔设置，所述导向锁定杆7上阵列设置有多个凹槽16，锁杆21的一端设置在凹槽16内部，锁杆21滑动设置在连接座8上的A安装槽中，所述锁杆21上套置有第二弹簧20，所述第二弹簧20一端固定设置在锁杆21上，所述锁杆21另一端固定设置在A安装槽中，所述锁杆21的另一端固定安装有B磁铁19，所述B磁铁19及与其配合设置的A电磁铁18安装在B安装槽17中。当伸缩气缸5驱动塞孔板23上下移动工作过程中，A电磁铁18得电，使得B磁铁19贴合在A电磁铁18上，锁杆21远离凹槽16，使得锁杆21不能够对导向锁定杆7进行锁定，当停电或停气时，A电磁铁18失电，B磁铁19在第二弹簧20的作用下，锁杆21进入至凹槽16中将塞孔板23固定，防止塞孔板23滑落将PCB板砸坏。所述连接座8上固定安装有导向座9，所述导向座9内部设置有滑动安装有调节杆13，所述调节杆13靠近滑轨15一端安装有导向轮14，所述导向轮14滚动设置在滑轨15上，所述滑轨15设置在导向锁定杆7上，所述调节杆13上套置有第一弹簧12，所述第一弹簧12一端固定设置在调节杆13上，所述第一弹簧12另一端安装在导向座9上C安装槽上，所述调节杆13上还设置有限制其转动的限位机构，所述限位机构包括固定在设置在调节杆13上的限位键11，所述限位键11远离调节杆13一侧固定安装在C安装槽上，所述调节杆13远离导向轮14一端上设置有与驱动冒10上的内螺纹进行配合的外螺纹，所述驱动冒10贴置在导向座9的侧面，所述驱动冒10外圆周大于C安装槽右端孔径。通过设置驱动冒10，旋转驱动冒10驱动调节杆13移动，便于调整导向轮14与滑轨15的距离，安装导向要求。实施例2请参阅图4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述塞孔组件包括固定安装在塞孔板座22上的塞孔板23，所述塞孔板23底部安装有第一塞孔头24，所述第一塞孔头24上套置有第二塞孔头25，所述第二塞孔头25安装在滑动座26上，所述滑动座26上端设置有用于调整高度的伸缩机构27，所述伸缩机构27安装在塞孔板座22上；该设置当需要用第一塞孔头24对于小孔径的PCB板进行塞孔时，伸缩机构27通过滑动座26驱动第二塞孔头25处于高位，即第二塞孔头25下端高于第一塞孔头24的下端位置，第一塞孔头24对PCB板进行塞孔，当需要用第二塞孔头25对于大孔径的PCB板进行塞孔时，伸缩机构27通过滑动座26驱动第二塞孔头25处于低位，即第二塞孔头25下端低于第一塞孔头24的下端位置，第二塞孔头25对PCB板进行塞孔。本专利技术的工作原理是：当伸缩气缸5驱动塞孔板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型真空丝印塞孔机，包括主体(1)，所述主体(1)内部设置有真空腔(3)，所述真空腔(3)内部设置有用于安装横杆(4)、安装座(6)的支架(2)，所述伸缩气缸(5)上固定安装有用于驱动塞孔板(23)上下移动的伸缩气缸(5)，所述塞孔板(23)上安装有塞孔组件，其特征在于，所述塞孔板(23)侧面还设置有导向锁定机构，所述塞孔板(23)底部还设置有工作台，所述工作台固定设置在真空腔(3)底部。

【技术特征摘要】
1.一种改进型真空丝印塞孔机，包括主体(1)，所述主体(1)内部设置有真空腔(3)，所述真空腔(3)内部设置有用于安装横杆(4)、安装座(6)的支架(2)，所述伸缩气缸(5)上固定安装有用于驱动塞孔板(23)上下移动的伸缩气缸(5)，所述塞孔板(23)上安装有塞孔组件，其特征在于，所述塞孔板(23)侧面还设置有导向锁定机构，所述塞孔板(23)底部还设置有工作台，所述工作台固定设置在真空腔(3)底部。2.根据权利要求1所述的改进型真空丝印塞孔机，其特征在于，所述导向锁定机构包括固定设置在塞孔板(23)上的连接座(8)以及固定设置在安装座(6)上的导向锁定杆(7)，所述导向锁定杆(7)贯穿连接座(8)上的通孔设置，所述导向锁定杆(7)上阵列设置有多个凹槽(16)，锁杆(21)的一端设置在凹槽(16)内部，锁杆(21)滑动设置在连接座(8)上的A安装槽中，锁杆(21)上套置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)一端固定设置在锁杆(21)上，所述锁杆(21)另一端固定设置在A安装槽中，所述锁杆(21)的另一端固定安装有B磁铁(19)，B磁铁(19)及与其配合设置的A电磁铁(18)安装在B安装槽(17)中。3.根据权利要求2所述的改进型真空丝印塞孔机，其特征在于，所述连接座(8)上固定安装有导向座(9)，所述导向座(9)内部设置有滑动安装有调节杆(13)，所述调节杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭，陈伟，
申请(专利权)人：深圳市恒荣晟电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44