一种药用PVC硬片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种药用PVC硬片及其生产工艺，药用PVC硬片包括如下重量份：PVC 80‑85份；EVOH 10‑15份；PE‑g‑MAH 5‑7份；增塑剂3‑5份；稳定剂2‑4份；抗静电剂6‑8份；润滑剂0.4‑0.8份。药用PVC硬片的生产工艺包括如下步骤：S1共混：先将80‑85份PVC、10‑15份EVOH、5‑7份PE‑g‑MAH混合并搅拌均匀，再倒入挤出机，挤出成条状后水冷、切粒、干燥，得到共混颗粒；S2成型：先将共混颗粒、3‑5份增塑剂、3‑4份稳定剂、6‑8份抗静电剂、0.4‑0.8份润滑剂、4‑6份抗菌粉料混合并搅拌均匀，再倒入挤出机，挤出后压延成片状，厚度控制在0.15‑0.6mm，接着冷却定型，最后修边、收卷。药用PVC硬片具有优良的阻隔性、抗静电性、抗菌性，适用于药品包装。

A Medicinal PVC Hard Tablet and Its Production Process

The invention discloses a medicinal PVC hard sheet and its production process. The medicinal PVC hard sheet includes the following weight parts: PVC 80 85; EVOH 10 15; PE g MAH 5 7; plasticizer 3 5; stabilizer 2 4; stabilizer 6 8; antistatic agent 0.4 lubricant 0.8. The production process of medicinal PVC hard tablets includes the following steps: S1 blending: mixing 80_85 copies of PVC, 10_15 copies of EVOH, 5_7 copies of PE_g_MAH and mixing evenly, then pouring into extruder, extruding into strip shape, water cooling, granulation, drying, and obtaining blend particles; S2 molding: first mixing particles, 3_5 copies of plasticizer, 3_4 copies of stabilizer, 6_8 copies of antistatic agent, 0.4 copies of lubricant. 4 6 anti-bacterial powder were mixed and stirred evenly, then poured into the extruder. After extrusion, it was calendered into sheet shape. The thickness was controlled at 0.15 0.6 mm. Then it was cooled and finalized. Finally, it was trimmed and rolled. Medicinal PVC hard tablets have excellent barrier, antistatic and antimicrobial properties, and are suitable for pharmaceutical packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种药用PVC硬片及其生产工艺
本专利技术涉及包装材料，特别涉及一种药用PVC硬片及其生产工艺。
技术介绍
目前药品包装中，丸剂、胶囊、片剂等固体口服制剂产品一般采用泡罩包装。泡罩包装材料包括药用PVC硬片和药用铝箔，PVC硬片通过真空吸泡或模压成型的工艺形成多个用于放置药品的凹腔，再经铝箔热合密封而使凹腔封闭。使用时，手指戳破铝箔，便能将所需药品取出。PVC硬片是指以聚氯乙烯树脂为原料再添加一定的加工助剂，通过挤出、压延等加工方法生产出来的符合药用要求的一种包装材料，具有无褶皱、极好透明度、厚薄均匀、抗拉强度好等优点。公开号为CN106751205A的中国专利公开了一种PVC药用硬片配方，组分重量比为:PVC树脂：100kg；有机锡：1.3-1.5kg；内滑剂：0.4-0.6kg；外滑剂：0.4-0.6kg；ACR：1.2-1.5kg；MBS：3-9kg；CaSt2：0.14-0.20kg；HSt：0.16-0.20kg；PE-wax：0.03-0.05kg；氯醋树脂：1.2-3kg；色母料：0.018-0.03kg。由于PVC为绝缘材料，其表面电阻极高，因此其生产过程中与辊轴相对摩擦时容易形成大量静电，一方面容易存在生产安全问题，另一方面静电的存在会吸附粉尘，导致PVC硬片质量下降，并容易对药品造成污染，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种药用PVC硬片，具有抗静电性，其表面不容易吸附粉尘。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种药用PVC硬片，包括如下重量份：PVC80-85份EVOH10-15份PE-g-MAH5-7份增塑剂3-5份稳定剂2-4份抗静电剂6-8份润滑剂0.4-0.8份；所述抗静电剂的制备过程如下；按重量份计，先将4-7份十二胺、16-20份环氧氯丙烷、160-180份甲醇混合并持续搅拌4-5h，再加入18-20份四甲基己二胺，升温至55-60℃，反应10-12h，透析得到反应液，最后真空干燥得到抗静电剂。通过采用上述技术方案，PVC具有良好的机械性能，但是光热稳定性差等缺点；EVOH具有高阻隔性、较好的加工性能、光热稳定性强、透明度和光泽度优异等优点。在PE-g-MAH的帮助下，EVOH和PVC之间的相容性增强，能够共混以改善PVC的缺点，生产出综合性能优异的高阻隔性PVC硬片，进而保证药品长期放置后的质量。抗静电剂分子迁移到聚合物表面后形成均匀的单分子层，分子极性一端伸入大气中，非极性一端插入聚合物中，形成导电通道，进而降低PVC硬片的表面电阻率，释放静电；抗静电剂分子具有梳状的侧链结构，其分子之间相互缠结，进而减少抗静电剂分子的流逝，提高抗静电性的持久性。同时抗静电剂分子主链的阳离子高分子能够吸附在细菌表面，破坏细胞膜，进而起到杀菌作用，避免细菌污染药品的麻烦。本专利技术进一步设置为：所述四甲基己二胺为TMHDA。通过采用上述技术方案，相对于TMEDA其制备得到的抗静电剂的效果更好。本专利技术进一步设置为：还包括4-6份抗菌粉料，所述抗菌粉料的制备过程如下：一，采集落叶松树皮、樟子松树皮、黄柏树叶片，置于阴凉通风处自然风干，再于100-105℃下烘干，接着分别粉碎得到粉碎物，落叶松树皮所得粉碎物记为A粉，樟子松树皮所得粉碎物记为B粉，黄柏树叶片所得粉碎物记为C粉；二，将10-12份A粉浸入90-100份石油醚中，水浴加热至80-90℃，回流50-60min，接着过滤得到滤液，然后滤液减压蒸馏以回收石油醚，得到提取物A；三，将10-12份B粉浸入90-100份乙酸乙酯中，水浴加热至80-90℃，回流50-60min，接着过滤得到滤液，然后滤液减压蒸馏以回收乙酸乙酯，得到提取物B；四，将10-12份C粉浸入90-100份乙醇中，于15-20℃下浸提3-5h，接着过滤得到滤液和滤渣，滤渣重复上述步骤，重复3次后混合滤液，滤液经减压蒸馏去除乙醇，得到提取物C；五．按质量比1:1:2混合提取物A、提取物B、提取物C，最后加热至120-130℃，得到抗菌粉料。通过采用上述技术方案，落叶松树皮、樟子松树皮和黄柏树叶片经提取所得的物质中含有皂苷类、生物碱类、有机酸、多酚类等有效抗菌物质，三者之间存在协同作用，加入到PVC硬片中后能够提高其表面抗菌性。同时该三种提取物相对于其余树种而言，与PVC树脂的相容性更好。本专利技术进一步设置为：所述提取物A、提取物B、提取物C混合后加入到20g/L茶多酚溶液中，所述茶多酚溶液和提取物A的质量比为3:1。通过采用上述技术方案，茶多酚加入后与提取物存在复配作用，使得抗菌粉料还能够提高PVC硬片的气体阻隔性。本专利技术进一步设置为：所述增塑剂为乙酰柠檬酸三正丁酯。通过采用上述技术方案，一方面其具有良好的增塑效果，适用于PVC-EVOH共混体系，另一方面其较为环保。本专利技术进一步设置为：所述稳定剂包括质量比为2:2:1的硬脂酸铈、硬脂酸锌和季戊四醇。通过采用上述技术方案，PVC光热稳定性差的缺点得到改善，同时该稳定剂适用于PVC-EVOH共混体系。本专利技术进一步设置为：所述润滑剂制备过程如下：先将20-24份油酸、10-12份乙二醇、0.1-0.2份一水合硫酸氢钠混合并搅拌，然后持续搅拌并油浴加热至160-170℃，回流反应3-4h后降温至60-65℃，接着加入20-24份冰乙酸和40-48份双氧水，保温回流、搅拌，反应110-120min后用水洗涤、分液，再碱洗2次，得到润滑剂。通过采用上述技术方案，该润滑剂不仅具有较好的润滑性能，提高PVC的流动性，绿色环保，还能提高PVC硬片的透明性、降低表面摩擦系数，进而降低其表面电阻率。同时起到增塑、热稳定的作用，功能多样，能够全方面提高PVC硬片的性能。本专利技术的另一目的是提供一种药用PVC硬片的生产工艺。一种药用PVC硬片的生产工艺，包括如下步骤：S1共混：先将80-85份PVC、10-15份EVOH、5-7份PE-g-MAH混合并搅拌均匀，再倒入挤出机，挤出成条状后水冷、切粒、干燥，得到共混颗粒；S2成型：先将共混颗粒、3-5份增塑剂、3-4份稳定剂、6-8份抗静电剂、0.4-0.8份润滑剂、4-6份抗菌粉料混合并搅拌均匀，再倒入挤出机，挤出后压延成片状，厚度控制在0.15-0.6mm，接着冷却定型，最后修边、收卷。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.PVC、EVOH、PE-g-MAH的共混体系，使得PVC硬片相对于市面普通产品具有更加优异的性能，阻隔性高，能够有效保护药品；2.抗静电剂、增塑剂、稳定剂等多种助剂与共混体系的适应性好，易加工；3.抗静电剂的加入，能够有效降低PVC硬片表面电阻率，增强抗静电性，避免静电吸附粉尘而造成药品污染的麻烦，同时还能提高PVC硬片的抗菌性；4.抗菌粉料的加入，能够有效提高PVC硬片抗菌率，避免细菌污染药品的麻烦。附图说明图1是实施例一至三的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种药用PVC硬片，包括如下重量份：PVC80份；EVOH10份,型号L171B，购买自日本可乐丽；PE-g-MAH5份，型号TY1052H，购买自美国陶氏；乙酰柠檬酸三正丁酯3份；稳定剂2份，稳定剂包括质量比为2:2:1的硬脂酸铈、硬脂酸锌和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用PVC硬片，其特征在于，包括如下重量份：PVC 80‑85份EVOH 10‑15份PE‑g‑MAH 5‑7份增塑剂 3‑5份稳定剂 2‑4份抗静电剂 6‑8份润滑剂 0.4‑0.8份；所述抗静电剂的制备过程如下；按重量份计，先将4‑7份十二胺、16‑20份环氧氯丙烷、160‑180份甲醇混合并持续搅拌4‑5h，再加入18‑20份四甲基己二胺，升温至55‑60℃，反应10‑12h，透析得到反应液，最后真空干燥得到抗静电剂。

【技术特征摘要】
1.一种药用PVC硬片，其特征在于，包括如下重量份：PVC80-85份EVOH10-15份PE-g-MAH5-7份增塑剂3-5份稳定剂2-4份抗静电剂6-8份润滑剂0.4-0.8份；所述抗静电剂的制备过程如下；按重量份计，先将4-7份十二胺、16-20份环氧氯丙烷、160-180份甲醇混合并持续搅拌4-5h，再加入18-20份四甲基己二胺，升温至55-60℃，反应10-12h，透析得到反应液，最后真空干燥得到抗静电剂。2.根据权利要求1所述的一种药用PVC硬片，其特征在于：所述四甲基己二胺为TMHDA。3.根据权利要求1所述的一种药用PVC硬片，其特征在于：还包括4-6份抗菌粉料，所述抗菌粉料的制备过程如下：一，采集落叶松树皮、樟子松树皮、黄柏树叶片，置于阴凉通风处自然风干，再于100-105℃下烘干，接着分别粉碎得到粉碎物，落叶松树皮所得粉碎物记为A粉，樟子松树皮所得粉碎物记为B粉，黄柏树叶片所得粉碎物记为C粉；二，将10-12份A粉浸入90-100份石油醚中，水浴加热至80-90℃，回流50-60min，接着过滤得到滤液，然后滤液减压蒸馏以回收石油醚，得到提取物A；三，将10-12份B粉浸入90-100份乙酸乙酯中，水浴加热至80-90℃，回流50-60min，接着过滤得到滤液，然后滤液减压蒸馏以回收乙酸乙酯，得到提取物B；四，将10-12份C粉浸入90-100份乙醇中，于15-20℃下浸提3-5h，接着过滤得到滤液和滤渣，滤渣重复上述步骤，重复3次后混合滤液，滤液经减压蒸馏去除乙醇，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿忠忠，
申请(专利权)人：浙江天成医药包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33