本实用新型专利技术公开了一种医药包装用PVC原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端固定设有若干支脚，所述支脚下端设有万向轮，所述箱体内固定设有搅拌桶，所述搅拌桶上端贯穿所述箱体上端，所述搅拌桶下端固定设有排料通道，所述排料通道贯穿所述箱体下端，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置下端设有过滤板，所述搅拌桶内侧底端位于所述过滤板下端环绕设有斜面，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管，所述冷却管内设有冷却液，所述冷却管上端的端口设有入液口，所述冷却管下端的端口设有出液口；本实用新型专利技术可对搅拌后的PVC原料进行降温，提高生产效率和生产品质。产效率和生产品质。产效率和生产品质。
【技术实现步骤摘要】
一种医药包装用PVC原料搅拌装置
[0001]本技术涉及医药包装生产
，更具体的说是涉及一种医药包装用PVC原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]医药包装大多使用PVC材料制成硬片和复合膜等用于包装不同的药品，PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性才能使用，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，在PVC材料的生产过程中，首先需要对原料进行混合，原料在高速混合后，整体温度升高，在后续生产中，需要将其降温处理，否则会影响生产效率和生产品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种医药包装用PVC原料搅拌装置，可对搅拌后的PVC原料进行降温，提高生产效率和生产品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种医药包装用PVC原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端固定设有若干支脚，所述支脚下端设有万向轮，所述箱体内固定设有搅拌桶，所述搅拌桶上端贯穿所述箱体上端，所述搅拌桶下端固定设有排料通道，所述排料通道贯穿所述箱体下端，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置下端设有过滤板，所述搅拌桶内侧底端位于所述过滤板下端环绕设有斜面，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管，所述冷却管内设有冷却液，所述冷却管上端的端口设有入液口，所述冷却管下端的端口设有出液口。
[0006]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0007]本技术万向轮的设置，方便箱体整体的移动；本技术搅拌桶的设置，用于原料的搅拌，而搅拌装置的设置，使得原料搅拌更加均匀；本技术斜面的设置方便搅拌后的原料可以通过斜面落入至排料通道；本技术冷却管的设置，使得冷却液可以有效对搅拌的原料进行降温，从而提高生产效率和生产品质，且箱体和搅拌桶之间的空间使得冷气不易消散。
[0008]进一步的，所述箱体由上箱体和下箱体组合而成，所述上箱体下端外侧固定设有第一固定环，所述下箱体上端外侧固定设有第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环通过若干螺栓螺母固定连接。
[0009]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0010]本技术箱体由上箱体和下箱体组合而成，方便搅拌桶安装入箱体内，也使得搅拌桶维修更加方便。
[0011]进一步的，所述过滤板上端面中心固定设有轴承，过滤板上设有若干过滤孔，所述过滤板下端中心固定设有震动器。
[0012]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0013]本技术震动器的设置，使得对过滤板起到震动作用，使得过滤板上混合后的原料可以通过过滤孔，落至排料通道排出，使得混合后的原料更加细腻不会结块也有效过滤了原料内的杂质，提高了生产的品质。
[0014]进一步的，所述搅拌装置由转轴、电机、搅拌轴和螺旋叶片组成，所述转轴一端与所述轴承转动连接，所述转轴另一端穿过所述搅拌桶上端与所述电机的输出端固定连接，所述电机与所述搅拌桶上端面固定连接，所述转轴上设有若干所述搅拌轴，所述搅拌轴上均设有所述螺旋叶片。
[0015]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0016]本技术电机的设置起到控制转轴转动的作用，从而带动搅拌轴转动对原料进行搅拌，螺旋叶片的设置，进一步使得原料搅拌更加充分。
[0017]进一步的，所述搅拌桶由上桶和下桶组合而成，所述上桶下端面内侧固定设有第三固定环，所述下桶上端面外侧固定设有第四固定环，所述第三固定环和所述第四固定环通过若干螺钉固定连接。
[0018]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0019]本技术上桶和下桶的设置，方便对搅拌桶内壁进行清洗和维修，使得使用更加方便。
[0020]进一步的，所述排料通道外通过螺旋设有下端盖，所述搅拌桶上端一侧固定设有入料通道，所述入料通道外通过螺旋设有上端盖。
[0021]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0022]本技术上端盖和下端盖的设置，分别起到封闭入料通道和排料通道的作用，当需要开启入料通道和排料通道时，通过螺旋打开即可，使用方便。
[0023]进一步的，所述入液口和所述出液口端口上均通过螺旋设有旋盖。
[0024]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0025]本技术旋盖的设置，起到密闭入液口和出液口的作用，用于装入冷却液和排出冷却液。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1为本技术截面结构示意图；
[0028]图2为本技术搅拌桶、冷却管结构示意图；
[0029]图3为本技术搅拌桶结构示意图。
[0030]附图标记：1、电机；101、转轴；2、上箱体；201、第一固定环；3、下箱体；301、第二固定环；4、上桶；401、第三固定环；5、下桶；501、第四固定环；6、冷却管；601、入液口；602、出液口；7、过滤板；701、过滤孔；8、搅拌轴；801、螺旋叶片；9、支脚；901、万向轮；10、震动器；11、斜面；12、下端盖；13、排料通道；14、轴承；15、入料通道；16、上端盖；17、旋盖。
具体实施方式
[0031]如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种医药包装用PVC原料搅拌装置，包括
箱体，箱体下端固定设有若干支脚9，支脚9下端设有万向轮901，箱体内固定设有搅拌桶，搅拌桶上端贯穿箱体上端，搅拌桶下端固定设有排料通道13，排料通道13贯穿箱体下端，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置下端设有过滤板7，搅拌桶内侧底端位于过滤板7下端环绕设有斜面11，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管6，冷却管6内设有冷却液，冷却管6上端的端口设有入液口601，冷却管6下端的端口设有出液口602；入液口601和出液口602端口上均通过螺旋设有旋盖17。
[0032]通过以上设置，本技术万向轮901的设置，方便箱体整体的移动；本技术搅拌桶的设置，用于原料的搅拌，而搅拌装置的设置，使得原料搅拌更加均匀；本技术斜面11的设置方便搅拌后的原料可以通过斜面11落入至排料通道13；本技术冷却管6的设置，使得冷却液可以有效对搅拌的原料进行降温，从而提高生产效率和生产品质，且箱体和搅拌桶之间的空间使得冷气不易消散；本技术旋盖17的设置，起到密闭入液口601和出液口602的作用，用于装入冷却液和排出冷却液。
[0033]如图1所示，箱体由上箱体2和下箱体3组合而成，上箱体2下端外侧固定设有第一固定环201，下箱体3上端外侧固定设有第二固定环301，第一固定环201和第二固定环301通过若干螺栓螺母固定连接；过滤板7上端面中心固定设有轴承14，过滤板7上设有若干过滤孔701，过滤板7下端中心固定设有震动器10；搅拌装置由转轴101、电机1、搅拌轴8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药包装用PVC原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端固定设有若干支脚(9)，所述支脚(9)下端设有万向轮(901)，其特征在于，所述箱体内固定设有搅拌桶，所述搅拌桶上端贯穿所述箱体上端，所述搅拌桶下端固定设有排料通道(13)，所述排料通道(13)贯穿所述箱体下端，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置下端设有过滤板(7)，搅拌桶外固定缠绕设有冷却管(6)，所述冷却管(6)内设有冷却液，所述冷却管(6)上端的端口设有入液口(601)，所述冷却管(6)下端的端口设有出液口(602)。2.根据权利要求1所述的一种医药包装用PVC原料搅拌装置，其特征在于，所述箱体由上箱体(2)和下箱体(3)组合而成，所述上箱体(2)下端外侧固定设有第一固定环(201)，所述下箱体(3)上端外侧固定设有第二固定环(301)，所述第一固定环(201)和所述第二固定环(301)通过若干螺栓螺母固定连接。3.根据权利要求1所述的一种医药包装用PVC原料搅拌装置，其特征在于，所述过滤板(7)上端面中心固定设有轴承(14)，所述过滤板(7)上设有若干过滤孔(701)，所述过滤板(7)下端中心固定设有震动器(10)。4.根据权利要求3所述的一种医药包装用...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿忠忠，瞿文祥，
申请(专利权)人：浙江天成医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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