The invention discloses a full-automatic foam glass annealing kiln, which solves the problems of low production, high consumption, low quality, low automation and large labor intensity existing in the prior art, and is characterized by that the mesh belt kiln (1) is an assembled wide body frame structure, and an automatic feeding mechanism (2) is arranged on the kiln head, and a discharging roller table (10) is arranged at the kiln end, and the inner cavity of the kiln body is arranged. A hot air recycling device controlled by a fan (16) is installed. A heating device is staggered distributed on the front and middle kiln bodies, and a cooling device (15) is installed on the rear section. The discharging roller table (10) is connected with an automatic cutting line (13) through a transfer platform (11) and a transmission line (12); the automatic control device is controlled by PLC + industrial computer interlocking. It has the advantages of scientific structure, high production, low consumption and high automation. It can not only reduce labor costs, but also greatly improve work efficiency. It has wide application value.
【技术实现步骤摘要】
全自动泡沫玻璃退火窑一、
本专利技术属于热工设备,尤其是涉及一种适用于现代化大产量泡沫玻璃生产的全自动泡沫玻璃退火窑。二、
技术介绍
泡沫玻璃是利用废旧玻璃和粉煤灰等工业废渣为原材料,加入发泡剂、稳泡剂、表面活性剂等辅助添加剂,经熔融、高温发泡、退火而成的轻质多孔无机非金属材料。具有防火、防水,无毒、耐腐蚀、防蛀,不老化,无放射性、绝缘,防磁波、防静电,机械强度高,与各类泥浆粘结性好的特性。是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。不仅可应用于烟道、窑炉和冷库的保温工程,各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程,地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所,甚至还具有家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比,可减少热损耗约25%。它为消化废玻璃和粉煤灰开辟了一条有效途径,使社会资源得以再生利用,并且较好的解决固态垃圾对环境的污染。仅一条年产10000m3生产线每年就可为国家节约土地200亩,为建筑物节能50~68%,使建筑物结构减轻重量20~30%。泡沫玻璃是保温隔热绿色材料,因其低容重、高强度、A级防火节能、导热系数小、利废、环保的特点,成为近年来建筑和保温行业发展新重点。因而,泡沫玻璃又具有新型“环境材料”的美誉。泡沫玻璃行业竞争激烈,设备已经开始向大型化演变,而泡沫玻璃生产过程中经发泡后的半成品需要进行退火处理,目前的退火窑普遍存在产量低、产品品质低、能耗高、劳动强度大、工作效率低等问题而不能满足生产企业的需求。三、
技术实现思路
本专利技术的目的就是为市场提供一种高产高质、降耗减排的既能降低劳 ...
【技术保护点】
1.一种全自动泡沫玻璃退火窑,它包括网带窑(1)、上料装置(2)、出料辊台(10)、自动切割机构(13)和自动化控制装置,其特征在于:所述网带窑(1)为组装式宽体框架结构,内衬轻质隔热材料和保温纤维棉,外加烤漆装饰板,窑头设置了自动上料机构(2),窑尾设置了出料辊台(10),窑体内腔设置了由风机(16)控制的热风循环再利用装置,窑墙中间设有气流循环通道,全窑分为稳定段(3)、保温段(4)、徐冷段(5)、快冷段(6)和尾冷段(7)五大功能段,在窑体的前中端窑体上交错分布有加热装置,后段设制了冷却装置(15),各段均设置了独立的控制装置,出料辊台(10)与自动切割线(13)之间设置了转运平台(11)和传输线(12),自动切割线(13)通过转弯升降机构与成品输送线(14)相连;所述自动控制装置是采用PLC+工控机联锁控制,将点火顺序、燃烧安全、自动控温、监控报警、数据采集和通讯结合为一体。
【技术特征摘要】
1.一种全自动泡沫玻璃退火窑,它包括网带窑(1)、上料装置(2)、出料辊台(10)、自动切割机构(13)和自动化控制装置,其特征在于:所述网带窑(1)为组装式宽体框架结构,内衬轻质隔热材料和保温纤维棉,外加烤漆装饰板,窑头设置了自动上料机构(2),窑尾设置了出料辊台(10),窑体内腔设置了由风机(16)控制的热风循环再利用装置,窑墙中间设有气流循环通道,全窑分为稳定段(3)、保温段(4)、徐冷段(5)、快冷段(6)和尾冷段(7)五大功能段,在窑体的前中端窑体上交错分布有加热装置,...
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