一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制品生产制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其可以方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性；包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔；包括左固定板、前调节板、后调节板、前滑板、后滑板、升降板、螺纹杆、螺纹管、齿轮电机、金属刷辊、前转轴和后转轴；还包括右固定板、控制器、制冷风机和通风盘，右固定板的左端与退火炉的右端上侧连接，并且控制器的底端与右固定板的顶端左侧连接。

ANNEALING DEVICE FOR IMPROVING MECHANICAL STRENGTH OF GLASS PRODUCTS

The utility model relates to the technical field of ancillary devices for manufacturing glass products, in particular to an annealing device for improving the mechanical strength of glass products. The annealing device can conveniently remove many rusts generated on the surface of the metal mesh belt, prevent the service life of the metal mesh belt from being affected, prevent the glass products from being contaminated with rust impurities, improve the quality of glass products and improve the reliability of use. It also shortens the cooling time of glass products after annealing, shortens the production cycle, improves work efficiency and practicability; it includes annealing furnace and metal mesh belt conveyor, and annealing chamber is set inside annealing furnace; it includes left fixed plate, front adjusting plate, rear adjusting plate, front sliding plate, back sliding plate, lifting plate, screw rod, threaded pipe, gear motor, metal brush roller and front adjusting plate. The rotating shaft and the rear rotating shaft also include the right fixing plate, the controller, the refrigerating fan and the ventilating disk. The left end of the right fixing plate is connected with the upper right end of the annealing furnace, and the bottom end of the controller is connected with the left end of the top of the right fixing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置
本技术涉及玻璃制品生产制造附属装置的
，特别是涉及一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置。
技术介绍
众所周知，玻璃制造领域中，应力指标使衡量玻璃质量好坏的重要指标之一，一般涞水应力越小，产品的使用性能越好，用于提高玻璃制品机械强度的退火装置是一种用于玻璃制品生产过程中，对玻璃制品进行退火，以便于更好的消除玻璃制品的应力，提高其机械强度的辅助装置，其在玻璃制品生产制造的领域中得到了广泛的使用；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉通过进口和出口套设置在金属网带传送装置的外部，并且退火炉的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉底端的右前侧和右后侧连接；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置使用时，首先将玻璃制品通过金属网带传送装置自进口输送至退火腔内部，然后打开电加热装置，将玻璃制品提升至退火温度，然后经过保温装置进行保温，保温后，经过退火装置进行退火，退火后的玻璃制品通过金属网带传送装置自出输出即可；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置使用中发现，金属网带传送装置在长期使用过程中，表面会生成许多铁锈，不但影响金属网带的使用寿命，同时会使玻璃制品沾染铁锈杂质，影响玻璃制品质量，导致其使用可靠性较低；并且玻璃制品在退火完成后自然冷却时间较长，导致其生产周期较长，影响工作效率，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置。本技术的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉通过进口和出口套设置在金属网带传送装置的外部，并且退火炉的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉底端的右前侧和右后侧连接；包括左固定板、前调节板、后调节板、前滑板、后滑板、升降板、螺纹杆、螺纹管、齿轮电机、金属刷辊、前转轴和后转轴，所述左固定板的右端与所述退火炉的左端上侧连接，并且所述前调节板和后调节板的顶端分别与所述左固定板底端的前侧和后侧连接，所述螺纹杆的顶端与左固定板的底端中部连接，并且所述前滑板的前端设置有前滑块，并且前调节板的后端纵向设置有前滑槽，所述前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板的前端与所述前调节板的后端滑动接触，所述后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，所述后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，所述后滑板的后端与所述后调节板的前端滑动接触，所述升降板的前端和后端分别与所述前滑板的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且所述升降板的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，所述齿轮电机位于所述前滑板的后侧，并且齿轮电机的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端所述升降板的底端前侧连接，齿轮电机的前部输出端设置有主动齿轮，所述前滑板的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的后端与所述金属刷辊的前端同心连接，并且前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴的前端与金属刷辊的后端同心连接，后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述前转轴的外部固定套装有从动齿圈，从动齿圈位于所述前滑板与金属刷辊之间，并且从动齿圈与主动齿轮啮合；还包括右固定板、控制器、制冷风机和通风盘，所述右固定板的左端与所述退火炉的右端上侧连接，并且所述控制器的底端与右固定板的顶端左侧连接，所述制冷风机安装在右固定板的顶端右侧，并且制冷风机的底端输出端穿过右固定板的内部并伸出至右固定板的底端外界与所述通风盘的顶端连通，所述控制器与所述制冷风机电连接，并且通风盘的底端连通设置有多组风嘴。本技术的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括抽风机、抽风管和抽风箱，所述抽风机安装在所述左固定板的底端右侧，并且所述抽风箱的底端与所述退火炉的顶端左侧连接，抽风箱内部设置有处理腔，并且处理腔内部纵向设置有过滤板，抽风机的输出端与处理腔通过所述抽风管连通，并且抽风箱的右端设置有排风口，所述排风口与处理腔内部相通。本技术的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括隔热调节套管，所述隔热调节套管固定套装在所述螺纹管的外壁上。本技术的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括透明玻璃挡板，所述退火炉的前端设置有观察窗口，并且观察窗口与所述退火腔内部相通，所述透明玻璃挡板安装在所述观察窗口上。本技术的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，所述透明玻璃挡板的前端和后端外壁上均涂装有玻璃隔热涂料。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过旋转螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部旋出，在前滑块与前滑槽内部的滑动配合作用下，同时在后滑块与后滑槽之间的滑动配合作用下，使升降板带动金属刷辊向下动作与金属网带的表面进行接触，然后需要清理金属网带时，将玻璃制品拿走，打开金属网带传送装置，同时打开齿轮电机，带动金属刷辊与金属网带反向转动，方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且可以通过制冷风机产生冷风，通过通风盘吹向退火完成后的玻璃制品，使其加速冷却，同时可以通控制器控制制冷风机的冷风风量，防止冷风过冷使玻璃制品炸裂，缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术前调节板、前滑板和升降板等连接的左视结构示意图；图3是本技术透明玻璃挡板和玻璃隔热涂料连接的右视结构示意图；附图中标记：1、退火炉；2、金属网带传送装置；3、左固定板；4、前调节板；5、前滑板；6、升降板；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、齿轮电机；10、金属刷辊；11、后转轴；12、右固定板；13、控制器；14、制冷风机；15、通风盘；16、抽风机；17、抽风管；18、抽风箱；19、隔热调节套管；20、透明玻璃挡板；21、玻璃隔热涂料。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉(1)和金属网带传送装置(2)，退火炉(1)内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉(1)的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉(1)通过进口和出口套设置在金属网带传送装置(2)的外部，并且退火炉(1)的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括左固定板(3)、前调节板(4)、后调节板、前滑板(5)、后滑板、升降板(6)、螺纹杆(7)、螺纹管(8)、齿轮电机(9)、金属刷辊(10)、前转轴和后转轴(11)，所述左固定板(3)的右端与所述退火炉(1)的左端上侧连接，并且所述前调节板(4)和后调节板的顶端分别与所述左固定板(3)底端的前侧和后侧连接，所述螺纹杆(7)的顶端与左固定板(3)的底端中部连接，并且所述前滑板(5)的前端设置有前滑块，并且前调节板(4)的后端纵向设置有前滑槽，所述前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板(5)的前端与所述前调节板(4)的后端滑动接触，所述后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，所述后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，所述后滑板的后端与所述后调节板的前端滑动接触，所述升降板(6)的前端和后端分别与所述前滑板(5)的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且所述升降板(6)的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管(8)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述螺纹杆(7)的底端插入并螺装至螺纹管(8)的顶端内部，所述齿轮电机(9)位于所述前滑板(5)的后侧，并且齿轮电机(9)的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端所述升降板(6)的底端前侧连接，齿轮电机(9)的前部输出端设置有主动齿轮，所述前滑板(5)的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的后端与所述金属刷辊(10)的前端同心连接，并且前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴(11)的前端与金属刷辊(10)的后端同心连接，后转轴(11)的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述前转轴的外部固定套装有从动齿圈，从动齿圈位于所述前滑板(5)与金属刷辊(10)之间，并且从动齿圈与主动齿轮啮合；还包括右固定板(12)、控制器(13)、制冷风机(14)和通风盘(15)，所述右固定板(12)的左端与所述退火炉(1)的右端上侧连接，并且所述控制器(13)的底端与右固定板(12)的顶端左侧连接，所述制冷风机(14)安装在右固定板(12)的顶端右侧，并且制冷风机(14)的底端输出端穿过右固定板(12)的内部并伸出至右固定板(12)的底端外界与所述通风盘(15)的顶端连通，所述控制器(13)与所述制冷风机(14)电连接，并且通风盘(15)的底端连通设置有多组风嘴。...

【技术特征摘要】
1.一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉(1)和金属网带传送装置(2)，退火炉(1)内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉(1)的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉(1)通过进口和出口套设置在金属网带传送装置(2)的外部，并且退火炉(1)的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括左固定板(3)、前调节板(4)、后调节板、前滑板(5)、后滑板、升降板(6)、螺纹杆(7)、螺纹管(8)、齿轮电机(9)、金属刷辊(10)、前转轴和后转轴(11)，所述左固定板(3)的右端与所述退火炉(1)的左端上侧连接，并且所述前调节板(4)和后调节板的顶端分别与所述左固定板(3)底端的前侧和后侧连接，所述螺纹杆(7)的顶端与左固定板(3)的底端中部连接，并且所述前滑板(5)的前端设置有前滑块，并且前调节板(4)的后端纵向设置有前滑槽，所述前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板(5)的前端与所述前调节板(4)的后端滑动接触，所述后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，所述后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，所述后滑板的后端与所述后调节板的前端滑动接触，所述升降板(6)的前端和后端分别与所述前滑板(5)的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且所述升降板(6)的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管(8)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述螺纹杆(7)的底端插入并螺装至螺纹管(8)的顶端内部，所述齿轮电机(9)位于所述前滑板(5)的后侧，并且齿轮电机(9)的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端所述升降板(6)的底端前侧连接，齿轮电机(9)的前部输出端设置有主动齿轮，所述前滑板(5)的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立燕，
申请(专利权)人：吴桥景博玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13