一种高硼玻璃茶具应力消除设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高硼玻璃茶具应力消除设备。包括主支架及壳体，壳体的内部形成中空的型腔，且壳体上设有与型腔连通的进料口和出料口，型腔的内部由进料口至出料口方向依次形成温度由低渐高、再由高渐低的多个温区，且型腔内的热量流向由进料口方向流向出料口方向，型腔内还设有与每个温区相对应的加热装置及温度传感器；该设备还包括残热回收再利用装置。由上述技术方案可知，本发明专利技术具有有效保护人身安全、应力消除彻底、节约有限电能资源、创造良好的工作环境、产能大等优点。

A Stress Removal Equipment for High Boron Glass Teaware

The invention relates to a stress relief device for high boron glass tea sets. Including the main support and the shell, the inner part of the shell forms a hollow cavity, and the shell is equipped with an inlet and outlet opening connected with the cavity. The inner part of the cavity is formed from the inlet opening to the outlet direction in turn, and then from the low to the high to the low temperature areas. The heat flow in the cavity is from the inlet opening direction to the outlet direction. The cavity is also equipped with corresponding temperature areas. The heating device and temperature sensor also include a residual heat recovery and reuse device. According to the above technical scheme, the invention has the advantages of effectively protecting personal safety, thoroughly eliminating stress, saving limited electric energy resources, creating a good working environment and large capacity, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种高硼玻璃茶具应力消除设备
本专利技术涉及玻璃茶具制造领域，具体涉及一种高硼玻璃茶具应力消除设备。
技术介绍
目前在高硼茶具行业，需要加温到560±10℃，应力消除的工序主要有把手焊接工序、拉嘴和水口成型工序，对于这三个工序的生产均是全手工操作。受全手工操作的影响，在把手焊接和水口成型过程中很多不可控因素造成应力过大，因此需要成型后的应力消除工序，以减少应力造成的近期破损以及客户使用过程中受冷热交替影响的破损，这里说的不可控因素主要是指成型时候最佳的温度、成型速度、产品成型前预热均匀度等。目前高硼应力消除工序主要有以下两种方式：一是利用燃气炉。这个炉子的外观与家用电炉的外观几乎等同，操作者在对高硼玻璃茶具完成焊接、成型工艺后，将成品或者半成品放在燃气炉上进行应力消除。这种方式存在很多缺点，例如：1)燃气炉工作时候是开放式的，会产生一氧化碳弥漫在工作环境中，对人身健康有一定的影响；2)燃气炉可利用面积较小，每次只能放1-2个高硼茶具，产能过低，在消除应力过程中还存在下热上冷、加热不均匀的问题，达不到真正意义上的应力消除，产品质量受到很大的影响；3)由于燃气炉是连续性工作，在燃气炉上用手持夹具拿下产品时候，操作者容易意外烫伤造成工伤，同时燃气炉一般距离人体很近，约70CM左右距离，夏天燃气炉对人体的热辐射很容易造成人员中暑情况；4)炉具始终是开放式燃烧，产生的热能大部分释放在空气中，能源利用率很低，浪费大，同时使工作环境变得恶劣。二是利用面包炉。所谓的面包炉就是圆形的炉具，内部采用电加热，上部开口并有盖板，这种利用面包炉进行应力消除的方式，比用燃气炉先进些，对环境污染较小，但仍然存在以下缺点：1)面包炉每次放入和取出都要开启盖子一次，每开启盖子一次，面包炉储存的热能就会出来一次，这样会造成电能的浪费；2)人工放入取出的时候，很强的热浪辐射在人体的上半身，夏天中暑情况时有发生；3)由于高硼茶具半成品或者成品从环境温度进入面包炉内，或者从较高面包炉内温度进入环境温度，这个应力消除过程会导致很多高硼产品由于应力影响而造成破碎，其主要原因是由温度骤变造成的，不能够做到温度渐变(逐渐升高或者逐渐降低)，应力消除实际上并不理想；4)利用手工夹具从面包炉取出产品时候很容易烫伤。除上述两种方式以外，类似的应力消除设备也有，但都是用于钠钙玻璃制品类，针对高硼玻璃茶具专用的应力消除设备目前还没有。钠钙玻璃制品应力消除设备的结构、温度渐变、主要部件、材料选型等远远满足不了高硼茶具的应力消除要求。综合以上两种高硼茶具应力消除方式，主要存在以下缺点：1)产能低；2)人体安全得不到保证(工伤与中暑)；3)产品应力消除不彻底，达不到真正意义的应力消除要求，产品质量受到很大影响，破碎率较高，应力造成的破损率一般在1％～3％；4)能源浪费大；5)对工作环境造成污染，使工作环境变得恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高硼玻璃茶具应力消除设备，该设备能减少由于应力造成的破损，具有提高产能与质量的作用；同时还具有确保人身安全、节约有限的电能资源以及保持良好的工作环境等优点。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：包括框架结构的主支架，所述主支架的上平面设有沿主支架长度方向布置的壳体，所述壳体的内部形成中空的型腔，且壳体上设有与型腔连通的进料口和出料口，所述型腔的内部由进料口至出料口方向依次形成温度由低渐高、再由高渐低的多个温区，且型腔内的热量流向由进料口方向流向出料口方向，所述的型腔内还设有与每个温区相对应的加热装置及温度传感器；所述的主支架上还设有传输机构，传输机构将物料由进料口送入型腔并依次经过各个温区后从出料口流出；该设备还包括残热回收再利用装置，所述的残热回收再利用装置包括与型腔连通且用于吸收型腔内部热量的集热器，所述的集热器通过风管与风机相连，所述的残热回收再利用装置还包括通过第一出水管与集热器相连的循环水泵、通过第二出水管与循环水泵相连的翘片式热交换器以及连通翘片式热交换器与集热器的进水管，所述的集热器、第一出水管、循环水泵、第二出水管、翘片式热交换器、进水管依次连接且形成循环通路。所述的壳体整体呈方形且由钢板焊接而成，所述的进料口与出料口分别设置在壳体的左右侧板上，所述壳体的内壁上设有隔热层，所述的隔热层包括由外向内依次设置的外隔热层、中隔热层及内耐热层；所述型腔的内部沿其长度方向依次设有多个铅垂方向布置的温度分区板，相邻两个温度分区板之间形成一个温区，所述温度分区板的顶部与内耐热层相抵靠，所述温度分区板的两侧嵌入壳体的前后侧板中，所述温度分区板的底部与传输机构的输送网带之间形成供物料通过的通道。所述的温度分区板为刚玉板，且每个温区内的温度分区板高度相异，进料口端温度分区板的底部与输送网带之间的距离小于出料口端温度分区板的底部与输送网带之间的间距，以使型腔的热流方向始终从进料口流向出料口。所述的集热器固定在壳体的顶板上方，且集热器与型腔靠近出料口处的末端温区连通，所述的翘片式热交换器固定在壳体的底板下方，且翘片式热交换器位于型腔内起始温区的下方。所述的传输机构包括主动辊、从动辊以及连接主动辊与从动辊的输送网带，所述的主动辊及从动辊分别与主支架相固定且分别位于壳体的左右两侧，所述的型腔内还设有与输送网带内表面形成滚动摩擦的传送辊，所述的主支架上还设有与输送网带外表面形成涨紧配合的托辊。所述的传送辊包括贯穿壳体前后侧板设置的刚玉辊，所述刚玉辊的两端分别依次连接有方管及金属轴，所述的金属轴通过第一轴承与固定在主支架上的第一轴承座相连；所述的传送辊均匀间隔布置多个，且传送辊布置的位置与温度分区板的位置相对应；所述托辊的设置方向与传送辊相同，且托辊的两端分别通过第二轴承与主支架上的第二轴承座相连，所述的托辊居中设置在传输机构上。所述的传输机构还包括与主动辊相连的动力机构，所述的动力机构包括固定在主支架上的变速电机，所述变速电机的输出轴上同轴设有主动链轮，且输出轴与主动链轮通过键连接，所述主动辊的辊轴两端分别通过第三轴承与固定在主支架上的第三轴承座相连，所述主动辊的辊轴上同轴设有从动链轮，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接。所述的加热装置包括贯穿壳体前后侧板设置的加热棒，所述的加热棒与传送辊间隔布置，所述加热棒的两端分别通过陶瓷支架与主支架相固定，所述的陶瓷支架为分体结构，包括对合用以夹持加热棒的左右半体，所述加热棒的端部套设有电极。所述的进料口及出料口处还分别设有闸门装置，所述的闸门装置包括垂直于壳体左右侧板设置的支撑板、呈铅垂方向布置且与壳体的左右侧板形成滑动配合的闸门、垂直连接在闸门外侧面的推板，所述的支撑板位于进料口及出料口的上方，所述的推板位于支撑板的下方，且推板与支撑板之间通过丝杆螺母机构相连，丝杆螺母机构的一端设有便于操作的旋转手轮。所述壳体的前后侧板的外侧布置有电缆槽，所述的电缆槽沿壳体的长度方向布置，所述的主支架上还设有用于遮挡电缆槽的防护罩。由上述技术方案可知，本专利技术在壳体的型腔内通过温度分区板形成不同温度的温区，既实现热能储存与及时释放，又细致的划分了高硼玻璃茶具应力消除的最佳温度，让产品应力消除的更彻底；同时设置了残热回收再利用装置，结合腔体内部结构，热气流流向只有一个方向，既避免了操作人员受热辐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硼玻璃茶具应力消除设备，其特征在于：包括框架结构的主支架(1)，所述主支架(1)的上平面设有沿主支架(1)长度方向布置的壳体(2)，所述壳体(2)的内部形成中空的型腔(21)，且壳体(2)上设有与型腔(21)连通的进料口(22)和出料口(23)，所述型腔(21)的内部由进料口(22)至出料口(23)方向依次形成温度由低渐高、再由高渐低的多个温区，且型腔(21)内的热量流向由进料口(22)方向流向出料口(23)方向，所述的型腔(21)内还设有与每个温区相对应的加热装置及温度传感器(3)；所述的主支架(1)上还设有传输机构(5)，传输机构(5)将物料由进料口(22)送入型腔(21)并依次经过各个温区后从出料口(23)流出；该设备还包括残热回收再利用装置(4)，所述的残热回收再利用装置(4)包括与型腔(21)连通且用于吸收型腔(21)内部热量的集热器(41)，所述的集热器(41)通过风管(42)与风机(43)相连，所述的残热回收再利用装置(4)还包括通过第一出水管(44)与集热器(41)相连的循环水泵(45)、通过第二出水管(46)与循环水泵(45)相连的翘片式热交换器(47)以及连通翘片式热交换器(47)与集热器(41)的进水管(48)，所述的集热器(41)、第一出水管(44)、循环水泵(45)、第二出水管(46)、翘片式热交换器(47)、进水管(48)依次连接且形成循环通路。...

【技术特征摘要】
1.一种高硼玻璃茶具应力消除设备，其特征在于：包括框架结构的主支架(1)，所述主支架(1)的上平面设有沿主支架(1)长度方向布置的壳体(2)，所述壳体(2)的内部形成中空的型腔(21)，且壳体(2)上设有与型腔(21)连通的进料口(22)和出料口(23)，所述型腔(21)的内部由进料口(22)至出料口(23)方向依次形成温度由低渐高、再由高渐低的多个温区，且型腔(21)内的热量流向由进料口(22)方向流向出料口(23)方向，所述的型腔(21)内还设有与每个温区相对应的加热装置及温度传感器(3)；所述的主支架(1)上还设有传输机构(5)，传输机构(5)将物料由进料口(22)送入型腔(21)并依次经过各个温区后从出料口(23)流出；该设备还包括残热回收再利用装置(4)，所述的残热回收再利用装置(4)包括与型腔(21)连通且用于吸收型腔(21)内部热量的集热器(41)，所述的集热器(41)通过风管(42)与风机(43)相连，所述的残热回收再利用装置(4)还包括通过第一出水管(44)与集热器(41)相连的循环水泵(45)、通过第二出水管(46)与循环水泵(45)相连的翘片式热交换器(47)以及连通翘片式热交换器(47)与集热器(41)的进水管(48)，所述的集热器(41)、第一出水管(44)、循环水泵(45)、第二出水管(46)、翘片式热交换器(47)、进水管(48)依次连接且形成循环通路。2.根据权利要求1所述的高硼玻璃茶具应力消除设备，其特征在于：所述的壳体(2)整体呈方形且由钢板焊接而成，所述的进料口(22)与出料口(23)分别设置在壳体(2)的左右侧板上，所述壳体(2)的内壁上设有隔热层(24)，所述的隔热层(24)包括由外向内依次设置的外隔热层(241)、中隔热层(242)及内耐热层(243)；所述型腔(21)的内部沿其长度方向依次设有多个铅垂方向布置的温度分区板(25)，相邻两个温度分区板(25)之间形成一个温区，所述温度分区板(25)的顶部与内耐热层(243)相抵靠，所述温度分区板(25)的两侧嵌入壳体(2)的前后侧板中，所述温度分区板(25)的底部与传输机构的输送网带之间形成供物料通过的通道。3.根据权利要求2所述的高硼玻璃茶具应力消除设备，其特征在于：所述的温度分区板(25)为刚玉板，且每个温区内的温度分区板(25)高度相异，进料口(22)端温度分区板的底部与输送网带(53)之间的距离小于出料口(23)端温度分区板的底部与输送网带(53)之间的间距，以使型腔(21)的热流方向始终从进料口(22)流向出料口(23)。4.根据权利要求1所述的高硼玻璃茶具应力消除设备，其特征在于：所述的集热器(41)固定在壳体(2)的顶板上方，且集热器(41)与型腔(21)靠近出料口(23)处的末端温区连通，所述的翘片式热交换器(47)固定在壳体(2)的底板下方，且翘片式热交换器(47)位于型腔(21)内起始温区的下方。5.根据权利要求1所述的高硼玻璃茶具应力消除设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚周，葛连斌，樊莉莉，马瑞泽，
申请(专利权)人：安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34