一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，包括布置于烤窑输入口旁侧且与烤窑输入口平行的输送线，所述的输送线的长度方向上的一侧边设置有闸板、另一侧边设置有推板，且输送线布置有闸板的一侧边临近烤窑输入口；竖直位移驱动机构驱动闸板沿垂直于输送线的方向进行上下位移，所述的水平位移驱动机构驱动推板沿输送线的宽度方向进行水平位移。竖直位移驱动机构驱动闸板向上位移，输送线的侧边处于敞开的状态，随后水平位移驱动机构带动推板将整排玻璃器皿推送至烤窑网带上，采用自动化直接参与将玻璃器皿置入烤窑网带的工序，降低了生产成本及劳动强度同时确保工作人员人身安全，有效的利用设备提高工作效率与产品合格率。

An automatic transmission and distribution device for glassware in baking kiln

The utility model discloses an automatic transmission and distribution device for kiln glassware, which comprises a transmission line arranged on the side of the kiln input port and parallel to the kiln input port. One side of the transmission line in the length direction is provided with a ram, the other side is provided with a push plate, and one side of the transmission line is arranged with a ram near the kiln input port; the vertical displacement driving mechanism drives the ram The horizontal displacement driving mechanism drives the push plate to move horizontally along the width direction of the conveying line. The vertical displacement driving mechanism drives the ram to move upward, and the side of the conveying line is in an open state. Then the horizontal displacement driving mechanism drives the push plate to push the whole row of glassware to the kiln mesh belt. The automation is used to directly participate in the process of putting glassware into the kiln mesh belt, reducing the production cost and labor intensity, ensuring the personal safety of the staff, and effectively using the equipment Prepare to improve work efficiency and product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置
本技术属于玻璃器皿生产领域，特别涉及一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置。
技术介绍
在日用玻璃器皿行业，在玻璃器皿表面往往进行丝印或者贴花来装饰产品。其中丝印或贴花多采用丝印机进行工作，经过丝印机丝印后的产品，都是通过一个很窄仅能通过单个产品的微型传输带输送到烤窑输入口前面，该传输带距离窑头约1米距离，在这1米内每条烤窑产线输入口前面都有工作人员，不停的转身180度从微型传输带上将玻璃器皿转移至烤窑的网带上。这种传输方式存在以下弊病，一是工作人员一直站着，身体不断旋转180度用手拿杯子，劳动强度很大，在连续工作条件下，生产效率低下；二是人体距离烤窑距离较近，烤窑口温度较高对人体辐射很大，到了夏季工作人员容易中暑；三是工作人员在从传输带上抓取器皿时，在抓取瞬间玻璃器皿之间有一定程度的碰撞，容易将玻璃器皿弄碎，对手容易造成划伤；四是由于手工操作，人为意外破损在所难免，会造成一定的破损率，影响产品的合格率；五是劳动成本较高，这道工序需要熟练工完成；六是人工摆放烤窑网带上无序，无法利用烤窑网带面积合理摆放，故对烤窑电热利用率不是很高；七是工作人员的手汗会对玻璃器皿造成污染，也容易留下指纹，烤窑烤出的产品质量会受此影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，采用自动化直接参与将玻璃器皿置入烤窑网带的工序，降低了生产成本及劳动强度同时确保工作人员人身安全，有效的利用设备提高工作效率与产品合格率。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，包括布置于烤窑输入口旁侧且与烤窑输入口平行的输送线，所述的输送线的长度方向上的一侧边设置有闸板、另一侧边设置有推板，且输送线布置有闸板的一侧边临近烤窑输入口；还包括竖直位移驱动机构与水平位移驱动机构，所述的竖直位移驱动机构驱动闸板沿垂直于输送线的方向进行上下位移，所述的水平位移驱动机构驱动推板沿输送线的宽度方向进行水平位移。所述的推板的外侧边设置有安装支架，所述的水平位移驱动机构包括水平布置的双轴气缸一，所述的双轴气缸一固定于安装支架上且双轴气缸一的端部与推板的外侧边连接，所述的安装支架自推板的外侧边延伸至闸板的上方，所述的竖直位移驱动机构包括竖直布置的双轴气缸二，所述的双轴气缸二固定于安装支架上且双轴气缸二的端部与闸板的上端连接。还包括拦截机构，所述的拦截机构布置于闸板或推板的端部，所述的拦截机构包括水平布置的双轴气缸三，所述的双轴气缸三固定于布置在闸板或推板端部的安装座上，所述的双轴气缸三的端部与拦截板连接，所述的拦截板与推板垂直布置且拦截板沿输送线的宽度方向进行水平位移。所述的安装座上还布置有光电对射器件，所述的光电对射器件的光路方向指向输送线的宽度方向。所述的输送线包括转轴，所述的转轴通过链条与电机的传动轴连接，所述的转轴通过链轮与板式传输带连接。所述的输送线的下方布置有工作台架，所述的转轴转动布置于工作台架上，所述的电机固定于工作台架的下部，所述的工作台架上设置有围板，所述的围板处于板式传输带的长度方向上的两侧边，所述的推板处于围板的上方，所述的安装支架、安装座与围板连接。所述的工作台架上还设置有电控箱，所述的电控箱内设置有与光电对射器件电连接的计数装置，所述的电控箱与双轴气缸一、双轴气缸二及双轴气缸三电连接。上述技术方案中，将输送线布置于烤窑输入口的旁侧，玻璃器皿经过丝印后转移至输送线上，输送线带动一定数量的玻璃器皿正对烤窑输入口，随后输送线停止工作，这时竖直位移驱动机构驱动闸板向上位移，输送线的侧边处于敞开的状态，随后水平位移驱动机构带动推板将整排玻璃器皿推送至烤窑网带上，此过程避免采用人工转运，采用自动化机械完成对玻璃器皿的转运，与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：一、彻底解放了工作人员，节省了劳动力并提高工作效率；二、避免工作人员直接靠近烤窑，从而避免受到热辐射；三、不会因人为产生碰撞划伤的情况，确保工作人员人身安全；四、确保产品不会意外损伤，提高产品合格率；五、减少工作人员参与，节约人工成本；六、确保玻璃器皿排列有序，合理利用烤窑网带的有效面积，提高烤窑电热利用率；七、不会对玻璃器皿造成污染，提高产品合格率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术立体图一；图4为本技术立体图二。具体实施方式结合附图1~4对本技术做出进一步的说明：一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，包括布置于烤窑输入口旁侧且与烤窑输入口平行的输送线1，所述的输送线1的长度方向上的一侧边设置有闸板2、另一侧边设置有推板3，且输送线1布置有闸板2的一侧边临近烤窑输入口；还包括竖直位移驱动机构4与水平位移驱动机构5，所述的竖直位移驱动机构4驱动闸板2沿垂直于输送线1的方向进行上下位移，所述的水平位移驱动机构5驱动推板3沿输送线1的宽度方向进行水平位移。上述技术方案中，将输送线1布置于烤窑输入口的旁侧，玻璃器皿经过丝印后转移至输送线1上，输送线1带动一定数量的玻璃器皿正对烤窑输入口，随后输送线1停止工作，这时竖直位移驱动机构4驱动闸板2向上位移，输送线1的侧边处于敞开的状态，随后水平位移驱动机构5带动推板3将整排玻璃器皿推送至烤窑网带上，此过程避免采用人工转运，采用自动化机械完成对玻璃器皿的转运，与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：一、彻底解放了工作人员，节省了劳动力并提高工作效率；二、避免工作人员直接靠近烤窑，从而避免受到热辐射；三、不会因人为产生碰撞划伤的情况，确保工作人员人身安全；四、确保产品不会意外损伤，提高产品合格率；五、减少工作人员参与，节约人工成本；六、确保玻璃器皿排列有序，合理利用烤窑网带的有效面积，提高烤窑电热利用率；七、不会对玻璃器皿造成污染，提高产品合格率。所述的推板3的外侧边设置有安装支架6，所述的水平位移驱动机构5包括水平布置的双轴气缸一51，所述的双轴气缸一51固定于安装支架6上且双轴气缸一51的端部与推板3的外侧边连接，所述的安装支架6自推板3的外侧边延伸至闸板2的上方，所述的竖直位移驱动机构4包括竖直布置的双轴气缸二41，所述的双轴气缸二41固定于安装支架6上且双轴气缸二41的端部与闸板2的上端连接。安装支架6用于装载固定双轴气缸一51、双轴气缸二41，安装支架6包括两部分，一部分是处于推板3的外侧边处，另外一部分是延伸至闸板2的上方，从而确保能控制闸板2进行上下移动、控制推板3进行水平位移。还包括拦截机构7，所述的拦截机构7布置于闸板2或推板3的端部，所述的拦截机构7包括水平布置的双轴气缸三71，所述的双轴气缸三71固定于布置在闸板2或推板3端部的安装座72上，所述的双轴气缸三71的端部与拦截板73连接，所述的拦截板73与推板3垂直布置且拦截板73沿输送线1的宽度方向进行水平位移。拦截机构7的作用是为了能更好的约束玻璃器皿，当进入至输送线1上的玻璃器皿到达一定数量之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，其特征在于：包括布置于烤窑输入口旁侧且与烤窑输入口平行的输送线（1），所述的输送线（1）的长度方向上的一侧边设置有闸板（2）、另一侧边设置有推板（3），且输送线（1）布置有闸板（2）的一侧边临近烤窑输入口；还包括竖直位移驱动机构（4）与水平位移驱动机构（5），所述的竖直位移驱动机构（4）驱动闸板（2）沿垂直于输送线（1）的方向进行上下位移，所述的水平位移驱动机构（5）驱动推板（3）沿输送线（1）的宽度方向进行水平位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，其特征在于：包括布置于烤窑输入口旁侧且与烤窑输入口平行的输送线（1），所述的输送线（1）的长度方向上的一侧边设置有闸板（2）、另一侧边设置有推板（3），且输送线（1）布置有闸板（2）的一侧边临近烤窑输入口；还包括竖直位移驱动机构（4）与水平位移驱动机构（5），所述的竖直位移驱动机构（4）驱动闸板（2）沿垂直于输送线（1）的方向进行上下位移，所述的水平位移驱动机构（5）驱动推板（3）沿输送线（1）的宽度方向进行水平位移。


2.根据权利要求1所述的烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，其特征在于：所述的推板（3）的外侧边设置有安装支架（6），所述的水平位移驱动机构（5）包括水平布置的双轴气缸一（51），所述的双轴气缸一（51）固定于安装支架（6）上且双轴气缸一（51）的端部与推板（3）的外侧边连接，所述的安装支架（6）自推板（3）的外侧边延伸至闸板（2）的上方，所述的竖直位移驱动机构（4）包括竖直布置的双轴气缸二（41），所述的双轴气缸二（41）固定于安装支架（6）上且双轴气缸二（41）的端部与闸板（2）的上端连接。


3.根据权利要求2所述的烤窑玻璃器皿自动传输分配装置，其特征在于：还包括拦截机构（7），所述的拦截机构（7）布置于闸板（2）或推板（3）的端部，所述的拦截机构（7）包括水平布置的双轴气缸三（71），所述的双轴气缸三（71）固定于布置在闸板（2）或推板（3）端部的安装座（72）上，所述的双轴气缸三（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚周，葛连斌，樊莉莉，李征，
申请(专利权)人：安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34