一种铆压机制造技术

本发明专利技术公开了一种铆压机，其属于加工机器技术领域，包括铆压装置和产品治具，所述铆压装置包括第一面板，所述第一面板的中心位置处为铆压工位，绕所述铆压工位于所述第一面板上环绕设置有至少两个铆压头安装座，每一所述铆压头安装座上能够固定安装一个铆压头，多个所述铆压头安装座能够同时朝向位于所述第一面板中心位置处的铆压工位运动；所述产品治具包括夹具，所述夹具能够装夹工件并使所述工件位于所述铆压工位。本发明专利技术的铆压机，能够一次性完成绕一个工件周向的多方位铆压，操作简单，铆压效率极高。

A riveting press

The invention discloses a riveting press, which belongs to the technical field of processing machines, including riveting devices and product fixtures. The riveting device includes a first panel, the center position of the first panel is a riveting position, and the riveting press is surrounded by at least two riveting head mounting pedestals on the first panel. Each riveting head mounting pedestal can be fixed and installed with one riveting head mounting pedestal. A riveting head is provided, and a plurality of mounting bases of the riveting head can simultaneously move towards the riveting position located at the central position of the first panel; the product fixture includes a fixture which can fix the workpiece and place the workpiece at the riveting position. The riveting press of the invention can complete multi-direction riveting around a workpiece circumferentially at one time, has simple operation and high riveting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铆压机
本专利技术涉及加工机器
，尤其涉及一种铆压机。
技术介绍
铆压机利用冲压机设备和专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，根据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个内部镶嵌圆点，将两层或者多层板件连接起来。现有技术中，铆压机的铆压方向一般为竖直向下铆压。但是在某些场合中，工件需要绕工件的周向从多方位对工件进行铆压，需要在一个方位的铆压结束后重新装夹工件，才能进行另一个方位的铆压。在现有技术中，铆压机无法一次性完成一个工件的多方位铆压需求，对于需要多方位铆压的工件，在铆压过程中需要不断拆装工件，操作繁琐，铆压效率极低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铆压机，以解决现有技术中存在的铆压机不能对绕工件周向的多方位同时进行铆压的技术问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种铆压机，包括铆压装置和产品治具，所述铆压装置包括第一面板，所述第一面板的中心位置处为铆压工位，绕所述铆压工位于所述第一面板上环绕设置有至少两个铆压头安装座，每一所述铆压头安装座上能够固定安装一个铆压头，多个所述铆压头安装座能够同时朝向位于所述第一面板中心位置处的铆压工位运动；所述产品治具包括夹具，所述夹具能够装夹工件并使所述工件位于所述铆压工位。其中，所述产品治具包括沿第一方向延伸的第二滑轨和至少两个所述夹具，每一所述夹具能够在所述第二滑轨上沿所述第一方向往复移动且始终有一个所述夹具能够位于所述铆压工位。其中，对应每一所述铆压头安装座均设有一个铆压头驱动机构，所述铆压头驱动机构能够驱动所述铆压头安装座向所述铆压工位运动并能够使得所述铆压头安装座复位。其中，所述铆压头驱动机构包括斜坡零件和滚轮；所述斜坡零件包括斜面，所述斜面设于靠近所述铆压头安装座的一侧且与所述第一面板间的夹角为钝角，所述斜坡零件能够沿垂直于所述第一面板的方向往复运动；所述滚轮转动设置于所述铆压头安装座上未设有所述铆压头的一端，所述滚轮的轴线与另一端的所述铆压头的铆压方向垂直，所述滚轮能够随所述斜坡零件的运动沿所述斜面滚动。其中，所述铆压头驱动机构还包括复位弹性件，所述复位弹性件的一端连接于所述第一面板上，另一端连接于所述铆压头安装座上，所述复位弹性件能够沿所述铆压头安装座的运动方向伸缩。其中，所述铆压装置还包括第二面板，所述第二面板位于所述第一面板未设有所述铆压头安装座的一侧且与所述第一面板平行，每一所述斜坡零件均设于所述第二面板上，所述第二面板能够相对于所述第一面板沿垂直于所述第一面板的方向往复运动。其中，所述第二面板由第一驱动装置驱动。其中，所述产品治具还包括夹具安装板，每一所述夹具沿所述第一方向等间隔安装于所述夹具安装板上，所述夹具安装板能够在所述第二滑轨上往复移动。其中，所述产品治具上设有驱动所述夹具运动的第二驱动装置。其中，所述第一面板上设有四个呈“十”字分布的铆压头安装座，其中两个所述铆压头安装座沿所述第一方向间隔且相对设置，另外两个所述铆压头安装座沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔且相对设置；所述产品治具上设有两个所述夹具。本专利技术提出的铆压机，至少两个铆压头绕铆压工位周向设置，多个铆压头能够同时朝铆压工位运动，产品治具中的夹具将工件夹紧于铆压工位，多个铆压头对一个工件的周向的多个方位同时进行铆压；一次性完成一个工件的多方位铆压，操作简单，铆压效率极高。附图说明图1是本专利技术实施例提供的铆压机的三维结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的四个铆压头安装座安装于第一面板时的主视图；图3是本专利技术实施例提供的一个铆压头安装座安装于第一面时板的示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本专利技术实施例提供的拆除一侧侧板时铆压装置内部的结构示意图。图中：100、铆压装置；110、第一面板；111、卡止螺栓；120、第二面板；121、滑板；122、第三滑轨；130、第三面板；200、产品治具；210、夹具；220、第二滑轨；230、夹具安装板；300、铆压头安装座；310、铆压头安装孔；320、千分尺；400、铆压头驱动机构；410、斜坡零件；411、斜面；412、定位平面；420、滚轮；430、复位弹性件；431、第一立柱；432、第二立柱；440、第一滑轨；510、第一驱动装置；520、第二驱动装置；610、第一基板；620、第二基板；630、第三基板；640、侧板；650、防护板；700、电控箱；800、电磁阀。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。为了一次性完成一个工件的不同方位铆压，本实施例提供一种铆压机，铆压机仅需要一次装夹，就可以同时完成工件的多方位铆压。参见图1-图5，本实施例的铆压机，包括进行铆压的铆压装置100和安装工件的产品治具200。第一基板610作为铆压机的底座，第一基板610上固设有第二基板620和第三基板630上。铆压装置100固设于第二基板620上，产品治具200固设于第三基板630。铆压装置100包括第一面板110，第一面板110的中心位置处为铆压工位。第一面板110垂直固设于第二基板620上。绕铆压工位于第一面板110上环绕设置有至少两个铆压头安装座300，于第一面板110上对应每一个铆压头安装座300均固定设置有第一滑轨440，铆压头安装座300滑动设于第一滑轨440上。每一铆压头安装座300上设有铆压头安装孔310，铆压头安装孔310上能够固定安装一个铆压头(图中未示出)，多个铆压头安装座300能够同时朝向位于第一面板110中心位置处的铆压工位运动，一次性完成一个工件(图中未示出)的周侧的多个不同方位铆压的需求。产品治具200包括夹具210，夹具210能够夹紧工件并使得工件位于铆压工位。夹具210将工件夹紧于铆压工位后，多个铆压头同时对工件进行铆压。可选地，本实施例中，铆压头安装座300上还设有千分尺320，可以利用千分尺320的测量对铆压头进行精准定位调节，使得各个铆压头定位精度高，一次性完成同一工件不同方位的铆压。为了进一步提高铆压效率，产品治具200包括沿第一方向延伸的第二滑轨220和至少两个夹具210，每一夹具210能够在第二滑轨220上沿第一方向往复移动且始终有一个夹具210能够位于铆压工位。可选地，产品治具200还包括夹具安装板230，每一夹具210沿第一方向等间隔安装于夹具安装板230上，夹具安装板230能够在第二滑轨220上往复移动。产品治具200设有驱动夹具210运动的第二驱动装置520。可选地，第二驱动装置520为气缸或者液压缸。如此设置，在一个夹具210位于铆压工位时，铆压装置100对这一夹具210上的工件进行铆压，操作人员能够在其他的夹具210上装夹其他的工件，不需要在完成一个工件的铆压后，才能装夹另外一个工件。一个夹具210上的工件完成铆压后，另一个夹具210上已经装夹好另一个工件并直接运动至铆压工位，这样整个铆压机能够实现连续作业，提高铆压的效率。具体地，本实施例中，针对一种需要一次性完成四个方位的铆压的工件，提供一种铆压机，铆压装置100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆压机，包括铆压装置(100)和产品治具(200)，其特征在于，所述铆压装置(100)包括第一面板(110)，所述第一面板(110)的中心位置处为铆压工位，绕所述铆压工位于所述第一面板(110)上环绕设置有至少两个铆压头安装座(300)，每一所述铆压头安装座(300)上能够固定安装一个铆压头，多个所述铆压头安装座(300)能够同时朝向位于所述第一面板(110)中心位置处的铆压工位运动；所述产品治具(200)包括夹具(210)，所述夹具(210)能够装夹工件并使所述工件位于所述铆压工位。

【技术特征摘要】
1.一种铆压机，包括铆压装置(100)和产品治具(200)，其特征在于，所述铆压装置(100)包括第一面板(110)，所述第一面板(110)的中心位置处为铆压工位，绕所述铆压工位于所述第一面板(110)上环绕设置有至少两个铆压头安装座(300)，每一所述铆压头安装座(300)上能够固定安装一个铆压头，多个所述铆压头安装座(300)能够同时朝向位于所述第一面板(110)中心位置处的铆压工位运动；所述产品治具(200)包括夹具(210)，所述夹具(210)能够装夹工件并使所述工件位于所述铆压工位。2.根据权利要求1所述的铆压机，其特征在于，所述产品治具(200)包括沿第一方向延伸的第二滑轨(220)和至少两个所述夹具(210)，每一所述夹具(210)能够在所述第二滑轨(220)上沿所述第一方向往复移动且始终有一个所述夹具(210)能够位于所述铆压工位。3.根据权利要求1或2所述的铆压机，其特征在于，对应每一所述铆压头安装座(300)均设有一个铆压头驱动机构(400)，所述铆压头驱动机构(400)能够驱动所述铆压头安装座(300)向所述铆压工位运动并能够使得所述铆压头安装座(300)复位。4.根据权利要求3所述的铆压机，其特征在于，所述铆压头驱动机构(400)包括斜坡零件(410)和滚轮(420)；所述斜坡零件(410)包括斜面(411)，所述斜面(411)设于靠近所述铆压头安装座(300)的一侧且与所述第一面板(110)间的夹角为钝角，所述斜坡零件(410)能够沿垂直于所述第一面板(110)的方向往复运动；所述滚轮(420)转动设置于所述铆压头安装座(300)上未设有所述铆压头的一端，所述滚轮(420)的轴线与另一端的所述铆压头的铆压方向垂直，所述滚轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宁宁，段启稳，攀明华，赖良飞，
申请(专利权)人：苏州福菁浩自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32