等离子喷涂补偿系统及补偿方法技术方案

技术编号:21215576 阅读:24 留言:0更新日期:2019-05-28 21:59
本发明专利技术公开了一种等离子喷涂补偿系统及补偿方法,等离子喷涂补偿系统包括机架、物料输送装置、X轴传动机构、Y轴传动机构、喷头及可编程逻辑控制器,物料输送装置包括进料端及出料端,X轴传动机构设置于机架上,X轴传动机构用于带动喷头左右移动,Y轴传动机构设置于X轴传动机构上,Y轴传动机构上设置有喷头,Y轴传动机构用于带动喷头前后移动,可编程逻辑控制器用于根据物料输送装置的输送速度控制调整X轴传动机构的喷涂轴速度及Y轴传动机构的补偿轴速度。等离子喷涂补偿方法包括上述等离子喷涂补偿系统。如此,可根据物料输送装置的输送速度的快慢调整喷涂轴速度和补偿轴速度,使得喷涂更均匀,同时能保证生产效率。

Plasma spraying compensation system and compensation method

The invention discloses a plasma spraying compensation system and a compensation method. The plasma spraying compensation system includes a frame, a material conveying device, an X-axis transmission mechanism, a Y-axis transmission mechanism, a sprinkler and a programmable logic controller. The material conveying device includes a feeding end and a discharging end. The X-axis transmission mechanism is arranged on the frame, and the X-axis transmission mechanism is used to drive the sprinkler to move left and right, and the Y-axis transmission mechanism is used to drive the sprinkler to move left and right. The driving mechanism is set on the X-axis transmission mechanism, the Y-axis transmission mechanism has spray heads, the Y-axis transmission mechanism is used to drive the spray head forward and backward, and the programmable logic controller is used to adjust the spray axis speed of the X-axis transmission mechanism and the compensation axis speed of the Y-axis transmission mechanism according to the conveying speed of the material conveying device. The plasma spraying compensation method includes the above plasma spraying compensation system. In this way, the speed of spraying axis and compensation axis can be adjusted according to the speed of material conveying device, so that the spraying is more uniform and the production efficiency can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
等离子喷涂补偿系统及补偿方法
本专利技术涉及等离子镀膜机领域,特别涉及一种等离子喷涂补偿系统及补偿方法。
技术介绍
现有的等离子镀膜机在输送线将产品从进料端送至出料端时,喷头会沿垂直输送线方向来回移动以对产品进行药液喷涂,为了保证产品能被均匀喷涂,输送线应该间歇性停止运转,但是,为了保证生产效率,输送线是不停地运行,这就导致产品不能被喷涂均匀,喷涂的效果不好。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术需要提供一种等离子喷涂补偿系统及补偿方法。本专利技术提供一种等离子喷涂补偿系统,包括机架、物料输送装置、X轴传动机构、Y轴传动机构、喷头及可编程逻辑控制器,所述物料输送装置设置于所述机架上,所述物料输送装置包括进料端及出料端,所述物料输送装置用于将待喷涂件从所述进料端输送至所述出料端,所述喷头用于对所述待喷涂件喷涂药液,所述X轴传动机构设置于所述机架上,所述X轴传动机构用于带动所述喷头左右移动,所述Y轴传动机构设置于所述X轴传动机构上,所述Y轴传动机构上设置有所述喷头,所述Y轴传动机构用于带动所述喷头前后移动,所述可编程逻辑控制器与所述物流输送装置、所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头电连接,所述可编程逻辑控制器用于根据所述物料输送装置的输送速度控制调整所述X轴传动机构的喷涂轴速度及所述Y轴传动机构的补偿轴速度。优选地,所述进料端设置有第一感应器,所述第一感应器用于检测所述待喷涂件以向所述可编程逻辑控制器发送启动信号,所述可编程逻辑控制器用于在接收到所述启动信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送工作指令。优选地,所述出料端设置有第二感应器,所述第二感应器用于检测所述待喷涂件以向所述可编程逻辑控制器发送停止信号,所述可编程逻辑控制器用于在接收到所述停止信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送停止工作指令。优选地,所述喷涂轴速度的计算公式为:B=ACN/F;其中,B为喷涂轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,C为喷涂宽度,N为喷涂系数,F为喷涂雾化宽度。优选地,所述补偿轴速度的计算公式为:D=A;所述等离子喷涂补偿系统的补偿宽度的计算公式为:E=F/N其中,D为补偿轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,E为补偿宽度,F为喷涂雾化宽度,N为喷涂系数。本专利技术提供一种等离子喷涂补偿方法,包括如下步骤:步骤一、提供一等离子喷涂补偿系统,所述等离子喷涂补偿系统包括机架、物料输送装置、X轴传动机构、Y轴传动机构、喷头及可编程逻辑控制器,所述物料输送装置设置于所述机架上,所述物料输送装置包括进料端及出料端,所述物料输送装置用于将待喷涂件从所述进料端输送至所述出料端,所述喷头用于对所述待喷涂件喷涂药液,所述X轴传动机构设置于所述机架上,所述X轴传动机构用于带动所述喷头左右移动,所述Y轴传动机构设置于所述X轴传动机构上,所述Y轴传动机构上设置有所述喷头,所述Y轴传动机构用于带动所述喷头前后移动,所述可编程逻辑控制器与所述物流输送装置、所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头电连接;步骤二、设定参数,所述参数包括所述输送速度、喷涂宽度、喷涂系数及喷涂雾化宽度;步骤三、所述可编程逻辑控制器根据设定的参数控制调整所述X轴传动机构的喷涂轴速度及所述Y轴传动机构的补偿轴速度;步骤四、将所述喷涂件从所述进料端输送至所述出料端,所述X轴传动机构带动所述喷头左右移动以对所述待喷涂件喷涂药液,同时所述Y轴传动机构带动所述喷头前后移动以进行补偿。优选地,所述进料端设置有第一感应器,所述第一感应器检测到所述待喷涂件后向所述可编程逻辑控制器发送启动信号,所述可编程逻辑控制器接收到所述启动信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送工作指令。优选地,所述出料端设置有第二感应器,所述第二感应器检测到所述待喷涂件后向所述可编程逻辑控制器发送停止信号,所述可编程逻辑控制器在接收到所述停止信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送停止工作指令。优选地,所述喷涂轴速度的计算公式为:B=ACN/F;其中,B为喷涂轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,C为喷涂宽度,N为喷涂系数,F为喷涂雾化宽度。优选地,所述补偿轴速度的计算公式为:D=A;所述等离子喷涂补偿系统的补偿宽度的计算公式为:E=F/N其中,D为补偿轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,E为补偿宽度,F为喷涂雾化宽度,N为喷涂系数。本专利技术的等离子喷涂补偿系统,通过Y轴传动机构带动喷头前后移动进行补偿,可根据物料输送装置的输送速度的快慢调整喷涂轴速度和补偿轴速度,使得喷涂更均匀,提高了产品质量,同时能保证生产效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本专利技术实施方式的等离子喷涂补偿系统的结构示意图。图2是本专利技术实施方式的等离子喷涂补偿方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子喷涂补偿系统,其特征在于,包括:机架;设置于所述机架上的物料输送装置,所述物料输送装置包括进料端及出料端,所述物料输送装置用于将待喷涂件从所述进料端输送至所述出料端;喷头,所述喷头用于对所述待喷涂件喷涂药液;设置于所述机架上的X轴传动机构,所述X轴传动机构用于带动所述喷头左右移动;设置于所述X轴传动机构上的Y轴传动机构,所述Y轴传动机构上设置有所述喷头,所述Y轴传动机构用于带动所述喷头前后移动;及可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与所述物流输送装置、所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头电连接,所述可编程逻辑控制器用于根据所述物料输送装置的输送速度控制调整所述X轴传动机构的喷涂轴速度及所述Y轴传动机构的补偿轴速度。

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂补偿系统,其特征在于,包括:机架;设置于所述机架上的物料输送装置,所述物料输送装置包括进料端及出料端,所述物料输送装置用于将待喷涂件从所述进料端输送至所述出料端;喷头,所述喷头用于对所述待喷涂件喷涂药液;设置于所述机架上的X轴传动机构,所述X轴传动机构用于带动所述喷头左右移动;设置于所述X轴传动机构上的Y轴传动机构,所述Y轴传动机构上设置有所述喷头,所述Y轴传动机构用于带动所述喷头前后移动;及可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与所述物流输送装置、所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头电连接,所述可编程逻辑控制器用于根据所述物料输送装置的输送速度控制调整所述X轴传动机构的喷涂轴速度及所述Y轴传动机构的补偿轴速度。2.如权利要求1所述的等离子喷涂补偿系统,其特征在于,所述进料端设置有第一感应器,所述第一感应器用于检测所述待喷涂件以向所述可编程逻辑控制器发送启动信号,所述可编程逻辑控制器用于在接收到所述启动信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送工作指令。3.如权利要求1所述的等离子喷涂补偿系统,其特征在于,所述出料端设置有第二感应器,所述第二感应器用于检测所述待喷涂件以向所述可编程逻辑控制器发送停止信号,所述可编程逻辑控制器用于在接收到所述停止信号后向所述X轴传动机构、所述Y轴传动机构及所述喷头发送停止工作指令。4.如权利要求1所述的等离子喷涂补偿系统,其特征在于,所述喷涂轴速度的计算公式为:B=ACN/F;其中,B为喷涂轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,C为喷涂宽度,N为喷涂系数,F为喷涂雾化宽度。5.如权利要求1-4任一项所述的等离子喷涂补偿系统,其特征在于,所述补偿轴速度的计算公式为:D=A;所述等离子喷涂补偿系统的补偿宽度的计算公式为:E=F/N其中,D为补偿轴速度,A为所述物流输送装置的所述输送速度,E为补偿宽度,F为喷涂雾化宽度,N为喷涂系数。6.一种等离子喷涂补偿方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、提供一等离子喷涂补偿系统,所述等离子喷涂补偿系统包括机架、物料输送装置、X轴传动机构、Y轴传动机构、喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江霖
申请(专利权)人:广东震仪智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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