热喷涂丝材放卷装置制造方法及图纸

技术编号:21214760 阅读:29 留言:0更新日期:2019-05-28 21:39
本实用新型专利技术涉及一种热喷涂丝材放卷装置,底座上呈流水线依次设置有线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置,丝材定位装置包括开设有定位孔的定位板,定位孔与丝材的横截面相同,在使用前,将缠绕有热喷涂丝材的线盘固定在线盘转动装置上,然后将丝材先后穿过定位孔、丝材移动装置和定位孔,丝材移动装置工作使丝材从线盘上放卷,由于定位孔与丝材的横截面相同,丝材必须以与定位孔匹配的形式进入并移出定位孔,从而保证在热喷涂时始终使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪,丝材不容易发生转动,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可提高热喷涂的喷涂效率。

Rewinding Device for Thermal Spraying Wire

The utility model relates to a hot spraying wire unwinding device, in which a wire disc rotating device, a wire positioning device, a wire moving device and a wire positioning device are arranged in sequence on the base pipeline. The wire positioning device includes a positioning plate with positioning holes, and the positioning holes are the same as the cross section of the wire. Before use, the wire disc wound with hot spraying wire material is fixed to the online disc rotating assembly. Set up, then pass the wire through the positioning hole, the wire moving device and the positioning hole successively. The wire moving device works so that the wire is unwinding from the wire disc. Because the positioning hole is the same as the cross section of the wire, the wire must enter and remove the positioning hole in the form of matching the positioning hole, so as to ensure that the side of the larger cross section of the wire is always opposite to the thermal spraying gun during thermal spraying. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can improve the spraying efficiency of thermal spraying.

【技术实现步骤摘要】
热喷涂丝材放卷装置
本技术涉及热喷涂设备
,尤其是涉及一种热喷涂丝材放卷装置。
技术介绍
目前许多设备的制造、再制造,零件表面改性,可以采用热喷涂方法完成。喷涂材料大多是以粉末为主。为满足对材料多功能、高性能要求,简单组分的粉末涂层材料已很难满足目前日益提高的性能的要求,复合涂层不仅具有简单组分涂层的性能,还因复合涂层材料的不同而获得特殊性能或具有高性能的涂层,但是加入的组分复杂,性能各异,很难制成分均匀、粒度范围合适的粉末。为解决这一问题,把热喷涂材料制备成特殊形态,有丝材、粉芯丝材、棒材等成为重要课题。热喷涂线材包括合金丝材、粉芯管状丝材和柔性线材。在进行热喷涂时,丝材位于热喷涂枪和零件之间,热喷涂枪释放热量喷向丝材,从而对丝材进行加热,将丝材加热至塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。传统的热喷涂丝材为圆柱形丝材,及,丝材的横截面形状为圆形,热喷涂枪释放的热量在对丝材进行加热时,紧对丝材的一侧进行加热,待靠近热喷涂枪一侧的丝材熔融后,远离热喷涂枪一侧的丝材才开始熔融,丝材完全熔融的时间较长,导致热喷涂的效率较低。为了解决上述问题,本公司技术人员将热喷涂丝材的横截面形状从圆形改为由半圆形和底边与半圆形直径重合的等腰三角形组成的形状,或改为由半圆形和底边与半圆形直径重合的等腰梯形组成的形状,再或者改为在圆形横截面一侧半圆上开设开口的形状,这些形状的共同目的是使热喷涂枪产生的热量与丝材的接触面积增大,那么热喷涂丝材在使用时,必须使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪,现有技术中并没有装置可以实现在热喷涂时始终使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪,需提供给一种达到该目的的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中并没有装置可以实现在热喷涂时始终使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪的问题,提供一种热喷涂丝材放卷装置(QDYC45)。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热喷涂丝材放卷装置(QDYC45),包括:底座;线盘转动装置,所述线盘转动装置转动安装在底座上,用于固定缠绕有热喷涂丝材的线盘,并带动线盘转动;丝材移动装置,所述丝材移动装置固定安装在底座上,用于移动热喷涂丝材;丝材定位装置,所述丝材定位装置固定安装在所述底座上,线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置呈流水线依次排列,所述丝材定位装置包括定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述定位孔与丝材的横截面相同,两个丝材定位装置中的定位孔对应设置。本技术的热喷涂丝材放卷装置(QDYC45),底座上呈流水线依次设置有线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置,丝材定位装置包括开设有定位孔的定位板,定位孔与丝材的横截面相同,在使用前,将缠绕有热喷涂丝材的线盘固定在线盘转动装置上,然后将丝材先后穿过定位孔、丝材移动装置和定位孔,丝材移动装置工作使丝材从线盘上放卷,由于定位孔与丝材的横截面相同,丝材必须以与定位孔匹配的形式进入并移出定位孔,从而保证在热喷涂时始终使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪,丝材移动装置的两侧均设置丝材定位装置,靠近线盘转动装置的丝材定位装置可对丝材进行第一次定位,远离线盘转动装置的丝材定位装置可对进过丝材移动装置后的丝材进行二次定位,使丝材的定位较准确,丝材不容易发生转动,本技术结构简单,操作方便,可提高热喷涂的喷涂效率。进一步的,所述线盘转动装置包括第一轴承和转动盘,所述底座上开设有安装孔,所述第一轴承的外圈同轴固定安装在安装孔内,所述转动盘通过转动轴同轴固定安装在第一轴承的内圈内,所述转动盘上开设有若干安装定位孔,线盘放置在转动盘上并通过安装定位孔将线盘固定在转动盘上,线盘可随转动盘的转动而转动。进一步的,所述丝材移动装置包括支撑杆,所述支撑杆转动安装在所述底座上,两个所述支撑杆平行且间隔设置,至少一个支撑杆通过旋转机构驱动转动,支撑杆上同轴固定安装有橡胶筒,两个橡胶筒相切设置,使用时,丝材位于两橡胶筒之间,丝材与橡胶筒接触,橡胶筒转动时,依靠摩擦力带动丝材移动,从而实现了丝材的移动。进一步的,为了实现对不同横截面的丝材均能适用,所述定位板包括第一定位条、第二定位条和第三定位条,第一定位条、第二定位条和第三定位条平行且间隔设置,所述第一定位条上开设有第一定位孔,若干第一定位孔沿第一定位条的长度方向呈线性阵列设置,所述第二定位条上开设有第二定位孔,若干第二定位孔沿第二定位条的长度方向呈线性阵列设置,所述第三定位条上开设有第三定位孔,若干第三定位孔沿第三定位条的长度方向呈线性阵列设置。在使用时,第一定位孔或第二定位孔或第三定位孔的中心轴线与两个橡胶筒的切点在一条直线上,为了实现第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔的随意移动,所述丝材定位装置包括滑块,所述底座上开设有导滑槽,所述滑块滑动设置在导滑槽内,所述滑块通过固定机构固定在导滑槽内,所述第一定位条、第二定位条和第三定位条均固定安装在滑块上。进一步的,所述固定机构包括固定块,所述固定块与滑块固定连接,所述固定块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有固定螺钉,所述固定螺钉的端面与导滑槽的底面接触。为了较快速的使第一定位孔或第二定位孔或第三定位孔的中心轴线与两个橡胶筒的切点在一条直线上,所述第一定位条、第二定位条和第三定位条上均固定安装有限位板,第一定位条上的限位板的一侧面与第一定位孔的中心线重合,第二定位条上的限位板的一侧面与第二定位孔的中心线重合,第三定位条上的限位板的一侧面与第三定位孔的中心线重合,所述底座上导滑槽的一侧开设有中心线槽,所述中心线槽与两个橡胶筒的切点位于同一直线上,使用时,移动滑块,分别使第一定位条、第二定位条和第三定位条上的限位板与中心线槽相对应,从而较快速的实现第一定位孔或第二定位孔或第三定位孔的中心轴线与两个橡胶筒的切点在一条直线上。作为优选,所述旋转机构包括电机,所述电机固定安装在所述底座上,所述电机的输出端通过减速机与支撑杆连接。本技术的热喷涂丝材放卷装置(QDYC45)是基于本公司设计的具有特定横截面形状的丝材而设计的可对本公司设计的丝材进行放卷的装置,本公司设计的热喷涂丝材如下:一种热喷涂丝材,包括丝材本体,所述丝材本体的横截面形状为:从横截面的最左端到最右端连接一条长度线,在长度线的中心设置一条与长度线垂直的中心线,中心线将横截面分为两个部分,中心线左侧的横截面形状为半圆形,中心线左侧的横截面面积大于中心线右侧的横截面面积。进一步的,所述中心线左、右两侧的横截面形状均为相同的半圆形,中心线右侧的横截面上开设有开口。进一步的,所述丝材本体的横截面形状由半圆形和底边与半圆形直径重合的等腰三角形组成。进一步的,所述丝材本体的横截面形状由半圆形和底边与半圆形直径重合的等腰梯形组成。该热喷涂丝材,中心线左侧的横截面面积大于中心线右侧的横截面面积,在使用时,使用本技术的放卷装置可保证丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪,热喷涂枪产生的热量与丝材的接触面积增大,丝材吸收的热量较多,丝材达到熔融温度的时间较短;靠近丝材一侧的丝材熔融时,将热量传递给远离热喷涂枪一侧的丝材,靠近热喷涂枪一侧的丝材与热量的接触面积越大,向远离热喷本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热喷涂丝材放卷装置,其特征在于:包括:底座(1);线盘转动装置,所述线盘转动装置转动安装在底座(1)上,用于固定缠绕有热喷涂丝材的线盘(2),并带动线盘(2)转动;丝材移动装置,所述丝材移动装置固定安装在底座(1)上,用于移动热喷涂丝材;丝材定位装置,所述丝材定位装置固定安装在所述底座(1)上,线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置呈流水线依次排列,所述丝材定位装置包括定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述定位孔与丝材的横截面相同,两个丝材定位装置中的定位孔对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂丝材放卷装置,其特征在于:包括:底座(1);线盘转动装置,所述线盘转动装置转动安装在底座(1)上,用于固定缠绕有热喷涂丝材的线盘(2),并带动线盘(2)转动;丝材移动装置,所述丝材移动装置固定安装在底座(1)上,用于移动热喷涂丝材;丝材定位装置,所述丝材定位装置固定安装在所述底座(1)上,线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置呈流水线依次排列,所述丝材定位装置包括定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述定位孔与丝材的横截面相同,两个丝材定位装置中的定位孔对应设置。2.如权利要求1所述的热喷涂丝材放卷装置,其特征在于:所述线盘转动装置包括第一轴承(3-1)和转动盘(3-2),所述底座(1)上开设有安装孔,所述第一轴承(3-1)的外圈同轴固定安装在安装孔内,所述转动盘(3-2)通过转动轴(3-3)同轴固定安装在第一轴承(3-1)的内圈内,所述转动盘(3-2)上开设有若干安装定位孔。3.如权利要求1所述的热喷涂丝材放卷装置,其特征在于:所述丝材移动装置包括支撑杆(4-1),所述支撑杆(4-1)转动安装在所述底座(1)上,两个所述支撑杆(4-1)平行且间隔设置,至少一个支撑杆(4-1)通过旋转机构驱动转动,支撑杆(4-1)上同轴固定安装有橡胶筒(4-2),两个橡胶筒(4-2)相切设置。4.如权利要求3所述的热喷涂丝材放卷装置,其特征在于:所述定位板包括第一定位条(5-1)、第二定位条(5-2)和第三定位条(5-3),第一定位条(5-1)、第二定位条(5-2)和第三定位条(5-3)平行且间隔设置,所述第一定位条(5-1)上开设有第一定位孔(5-1-1),若干第一定位孔(5-1-1)沿第一定位条(5-1)的长度方向呈线性阵列设置,所述第二定位条(5-2)上开设有第二定位孔(5-2-1),若干第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄红芳
申请(专利权)人:江苏启迪合金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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