The invention discloses a central powder feeding supersonic laser spraying process, which can realize the preparation of high-speed, high-efficiency and high-quality coatings at high processing speed. According to the technical scheme, during the central powder feeding laser spraying process, the powder particles come out of the powder feeding tube and meet the laser quickly, so they can be heated and melted by the laser before reaching the matrix. Accelerating, the coating is formed on the surface of the micro-melt matrix at a high speed, and the particle velocity can reach 300-600 m/s. Therefore, the coating can be prepared at a supersonic scanning speed by using a low power laser, which greatly improves the spraying efficiency. In addition, the interaction time between the powder and the laser is longer, so the powder utilization rate is higher. Because the dilution rate of the matrix is very low, the maximum range can be achieved. The excellent properties of the coating material can be brought into full play, and the stress and deformation of the matrix can be greatly reduced due to the small heat input of the matrix.
【技术实现步骤摘要】
一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺
本专利技术涉及激光增材制造、激光熔覆和激光热喷技术涂领域,特别涉及一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺。
技术介绍
目前,在机械加工行业针对工件实现耐蚀、耐磨等需求,需要对工件进行特殊处理,常见的处理方式为:1、堆焊技术:利用电弧或等离子弧,通过在工件表面上熔一层耐蚀或耐磨的材料来起到特殊应用的要求,这种涂层的突出特点为:涂层厚度较厚,一般为2~3mm,涂层结合强度较高,为冶金结合,但是局限为:热输入较大,变形量较大会造成涂层和工件的机械性能下降。2、激光熔覆技术:利用激光,在工件表面上熔覆一层特殊需求的合金涂层,这种涂层的突出特点为:结合强度较高,为冶金结合,热输入较小,变形小,但是突出缺点为:熔覆速度较低一般最大为2m/min,粉末浪费较大,熔覆效率较低,表面平整度较差。3、热喷涂技术:利用电弧、火焰或等离子弧来实现粉末在工件表面的沉积,这种涂层的突出特点为成本较低,涂层厚度可以控制,但是缺点为:涂层和及基体间的结合力为机械结合,结合强度较低。4、激光热喷涂:随着激光的发展,促使了热喷涂理论的发展,诞生了激光热喷涂这一工艺领域,该工艺的突出特点为涂层与基体之间的结合为冶金结合,结合强度较高,涂层厚度可以精确可控,热输入较小,基体变形较小;存在的缺点为:与热喷涂相比,加工速度较慢。目前市场上常用的激光喷涂设备,无论是同轴送粉或旁轴送粉实质上都是粉包裹着激光的光外送粉;由于光外送粉会造成激光和粉末的作用时间较短,会存在对送粉喷嘴的加工精度以及对粉末的利用率较高等问题;相比较光外送粉而言,光内送粉可以根据光斑直径来设计粉斑直径, ...
【技术保护点】
1.一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:所述激光喷涂工艺包括以下步骤:A、设备选择:根据基体形状要求选择相应的粗加工设备以及喷涂设备;B、预处理:根据步骤A选择的粗加工设备对相应的基体进行粗加工;C、检验:对基体粗加工后的表面状态进行无损检验,合格后进入到下一步骤;D、材料选择:根据工艺要求选择合适喷涂材料的粉末;E、喷涂:根据步骤D选择的喷涂材料后通过激光喷涂设备对检验合格后的基体表面进行喷涂加工;F、后处理:对喷涂后的基体表面进行精磨加工。
【技术特征摘要】
1.一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:所述激光喷涂工艺包括以下步骤:A、设备选择:根据基体形状要求选择相应的粗加工设备以及喷涂设备;B、预处理:根据步骤A选择的粗加工设备对相应的基体进行粗加工;C、检验:对基体粗加工后的表面状态进行无损检验,合格后进入到下一步骤;D、材料选择:根据工艺要求选择合适喷涂材料的粉末;E、喷涂:根据步骤D选择的喷涂材料后通过激光喷涂设备对检验合格后的基体表面进行喷涂加工;F、后处理:对喷涂后的基体表面进行精磨加工。2.根据权利要求1所述的一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:步骤A中所述粗加工设备为车床或铣床。3.根据权利要求1所述的一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:步骤A中所述喷涂设备为回转喷涂设备或6轴机器人喷涂设备。4.根据权利要求1所述的一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:步骤D中所述粉末材料为铁基合金、钴基合金和镍基合金以及金属基复合粉末。5.根据权利要求1所述的一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:步骤D中所述粉末材料的粒度区间为10~300μm,球形度≥60%。6.根据权利要求1所述的一种中心送粉式超音速激光喷涂工艺,其特征在于:...
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