The utility model relates to a tooling for making chilled iron, which relates to a forming die. The chiller tooling is made by successively connecting the head and the tail of the fence to form a chiller forming cavity. The size of the fence and the bottom plate can be adjusted at will according to the shape of the chiller to be processed, which simplifies the processing of the chiller. The chiller produced by the tooling has the advantages of smooth surface and no defects.
【技术实现步骤摘要】
冷铁制作工装
本技术涉及一种成型模具，特别涉及一种冷铁制作工装。
技术介绍
铸造生产过程中，为使铸件在成型过程中顺序凝固，建立补缩通道，常常采用冒口和冷铁配合使用，扩大冒口补缩距离和范围，尤其在冒口难以补缩和放置的位置，冷铁显得尤为重要，是铸造过程中必不可少的。冷铁不仅可以改变整个证件的温度场，还可以改善铸件局部的金相组织和力学性能，提高铸件表面硬度和耐磨性，从而改善铸件的内部质量，提高力学性能。传统的冷铁制作一般都需要先做木型，然后利用木型再造型浇注，最后进行机械加工，制作时间比较长，铸造过程会耗费很长一段时间在冷铁准备上面，而且冷铁质量不好，如果冷铁有缩松，会导致冷铁的激冷能力下降，铸件在同样位置产生缩松缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种冷铁制作工装，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护，节约了大量的人力及物力。本技术所采用的技术方案是：一种冷铁制作工装，其技术要点是，包括底板和设置在底板上的多个围条，所述的围条首尾顺次相接形成容纳合金液的冷铁成型腔，冷铁成型腔的上开口为浇注口。上述方案中，所述的冷铁成型腔呈矩形。上述方案中，所述的底板为平面。上述方案中，所述的底板为弧面。上述方案中，所述的底板为异形面。本技术的有益效果是：该冷铁制作工装，采用围条首尾顺次相接的方式形成冷铁成型腔，围条尺寸和底板尺寸可根据所需要加工的冷铁形状随意调整，使冷铁的加工更为简化，其加工出的冷铁具有表面光滑、无缺陷的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描...
【技术保护点】
1.一种冷铁制作工装，其特征在于，包括底板和设置在底板上的多个围条，所述的围条首尾顺次相接形成容纳合金液的冷铁成型腔，冷铁成型腔的上开口为浇注口。
【技术特征摘要】
1.一种冷铁制作工装，其特征在于，包括底板和设置在底板上的多个围条，所述的围条首尾顺次相接形成容纳合金液的冷铁成型腔，冷铁成型腔的上开口为浇注口。2.如权利要求1所述的冷铁制作工装，其特征在于，所述的冷铁成型腔呈矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文明，李玉胜，翟虎，赵连君，王奥，
申请(专利权)人：沈阳明腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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