一种铁卷清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铁卷清洁装置，包括依次设在工作台上的上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，所述的上料机构包括上料架，上料架设在工作台上，所述的上料架上设有支撑板，在支撑板的外侧设有上、下设置的主动轮、从动轮，所述的主动轮通过连接轴与电机的输出轴相连，所述的主动轮、从动轮通过皮带相连，所述的主动轮、从动轮分别与第一辊轴、第二辊轴相连，所述的第一辊轴、第二辊轴分别与主动轮、从动轮相连。本实用新型专利技术的有益效果是：铁卷依次经过上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，实现对铁卷的清除作用同时对铁卷表面上油的作用；改装置可以同时对两个铁卷进行清洁操作，提高清洁铁卷的效果。

A Cleaning Device for Iron Coil

The utility model provides an iron coil cleaning device, which comprises a feeding mechanism, a leveling mechanism, a dust cleaning mechanism and an oil feeding mechanism arranged on a worktable in turn. The feeding mechanism comprises a feeding frame, a feeding frame is set on a worktable, a supporting plate is arranged on the feeding frame, an upper and a lower active wheel and a follower wheel are arranged on the outer side of the supporting plate, and the driving wheel is connected by means of a connection. The shaft is connected with the output shaft of the motor. The driving wheel and the driven wheel are connected by a belt. The driving wheel and the driven wheel are respectively connected with the first roll shaft and the second roll shaft. The first roll shaft and the second roll shaft are respectively connected with the driving wheel and the driven wheel. The beneficial effect of the utility model is that the iron coil passes through the feeding mechanism, the leveling mechanism, the dust cleaning mechanism and the oil feeding mechanism in turn, so as to realize the clearance of the iron coil and the effect of oil on the surface of the iron coil at the same time; the improved device can simultaneously clean the two iron coils and improve the effect of cleaning the iron coil.

【技术实现步骤摘要】
一种铁卷清洁装置
本技术属于刀具加工领域，尤其是涉及一种铁卷清洁装置。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。生产刀具的原材料铁卷经长时间放置后，刀具常容易粘附有粉尘、碎屑等脏污物。目前，铁卷在进行刀具生产前，一般需要人工进行表面的灰尘清除操作，这样才可以确保切割铁卷的精度，存在清除灰尘不干净、操作不便和影响之后操作工艺中成品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够更好的清洁铁卷存放时粘附的粉尘和容易产生的铁锈，同时能够给铁卷自动上油，操作简单、生产效率高的铁卷清洁装置，尤其适合刀具生产加工中。本技术的技术方案是：一种铁卷清洁装置，包括依次设在工作台上的上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，所述的上料机构包括上料架，上料架设在工作台上，所述的上料架上设有支撑板，在支撑板的外侧设有上、下设置的主动轮、从动轮，所述的主动轮通过连接轴与电机的输出轴相连，所述的主动轮、从动轮通过皮带相连，所述的主动轮、从动轮分别与第一辊轴、第二辊轴相连，所述的第一辊轴、第二辊轴分别与主动轮、从动轮相连，在支撑板上分别设有第一圆孔、第二圆孔，在第一圆孔、第二圆孔内分别设有第一轴承、第二轴承，所述的第一辊轴、第二辊轴的另一端分别穿过与之配合的第一轴承、第二轴承，且位于支撑板内侧的第一辊轴、第二辊轴上均设有外螺纹，在第一辊轴、第二辊轴的螺纹处分别设有与之配合的第一螺纹固定件、第二螺纹固定件，在第一、二辊轴上分别设有第一铁卷、第二铁卷，所述的压平机构包括前竖板、后竖板，所述的前竖板、后竖板之间分别设有上压平件、下压平件，所述的上压平件、下压平件结构相同，且上、下设置，所述的上压平件包括上压平辊、下压平辊，所述的上压平辊的两端均通过上轴设在前竖板、后竖板之间，所述的下压平辊的两端均通过下轴设在前、后竖板之间，且上轴、下轴与前竖板、后竖板连接处均设有中间轴承，所述的清尘机构包括第一板、第二板，所述的第一板、第二板之间分别设有上清尘件、下清尘件，所述的上清尘件、下清尘件结构相同，且上、下设置，所述的上清尘件包括上清尘板、及设在上清尘板下方的下清尘板，所述的上清尘板、下清尘板的两端分别固定在第一板、第二板之间，所述的上清尘板的下表面、下清尘板的上表面分别设有上、下海绵块，所述的上油机构包括第三板、第四板，所述的第三板、第四板之间分别设有上油件、下油件，所述的上油件、下油件结构相同，且上、下设置，所述的上油件包括上油箱、及设在上油箱的下方的下油箱，所述的上油箱、下油箱两端分别通过上、下连接杆设在第三板、第四板之间，所述上油箱底壁上设有上出油孔，在上油箱的底壁外表面固定有下压缩海绵，所述下油箱顶壁上设有下出油孔，在下油箱的顶壁外表面固定有上压缩海绵。进一步，所述的上油机构的铁卷输出口与刀具成型机的进料口相连。进一步，螺纹固定件包括空心圆筒，所述的空心圆筒内设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述的空心圆筒的外端边缘设有环形凸沿。进一步，所述的电机通过固定板设在支撑板上。进一步，所述的上清尘板的下表面设有两条下凹槽，下清尘板的上表面设有两条上凹槽，所述的上海绵块两端分别卡在两个下凹槽内，所述的下海绵块两端分别卡在两个上凹槽内。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，铁卷依次经过上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，实现对铁卷的清除作用同时对铁卷表面上油的作用；改装置可以同时对两个铁卷进行清洁操作，提高清洁铁卷的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是上料机构的侧视图。图3是压平机构的结构示意图。图4是清尘机构的结构示意图。图5是上油机构的下油箱的结构示意图。图中：1、工作台2、上料架3、支撑板4、主动轮5、从动轮6、皮带7、第一辊轴8、第二辊轴9、第一螺纹固定件10、第二螺纹固定件11、第一铁卷12、第二铁卷13、前竖板14、后竖板15、上压平件16、下压平件17、上压平辊18、下压平辊19、第一板20、第二板21、上清尘件22、下清尘件23、上清尘板24、下清尘板25、上海绵块26、下海绵块27、第三板28、上油件29、下油件30、出油孔31、上油箱具体实施方式如图1-5所示，本技术的技术方案为一种铁卷清洁装置，包括依次设在工作台1上的上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，所述的上料机构包括上料架2，上料架2设在工作台1上，所述的上料架2上设有支撑板3，在支撑板3的外侧设有上、下设置的主动轮4、从动轮5，所述的主动轮4通过连接轴与电机的输出轴相连，所述的主动轮4、从动轮5通过皮带6相连，所述的主动轮4、从动轮5分别与第一辊轴7、第二辊轴8相连，所述的第一辊轴7、第二辊轴8分别与主动轮4、从动轮5相连，在支撑板3上分别设有第一圆孔、第二圆孔，在第一圆孔、第二圆孔内分别设有第一轴承、第二轴承，所述的第一辊轴7、第二辊轴8的另一端分别穿过与之配合的第一轴承、第二轴承，且位于支撑板3内侧的第一辊轴7、第二辊轴8上均设有外螺纹，在第一辊轴7、第二辊轴8的螺纹处分别设有与之配合的第一螺纹固定件9、第二螺纹固定件10，在第一、二辊轴上分别设有第一铁卷11、第二铁卷12；所述的压平机构包括前竖板13、后竖板14，所述的前竖板13、后竖板14之间分别设有上压平件15、下压平件16，所述的上压平件15、下压平件16结构相同，且上、下设置，所述的上压平件15包括上压平辊17、下压平辊18，所述的上压平辊17的两端均通过上轴设在前竖13板、后竖板14之间，所述的下压平辊18的两端均通过下轴设在前、后竖板之间，且上轴、下轴与前竖板13、后竖板14连接处均设有中间轴承，所述的清尘机构包括第一板19、第二板20，所述的第一板19、第二板20之间分别设有上清尘件21、下清尘件22，所述的上清尘件21、下清尘件22结构相同，且上、下设置，所述的上清尘件21包括上清尘板23、及设在上清尘板23下方的下清尘板24，所述的上清尘板23、下清尘板24的两端分别固定在第一板19、第二板20之间，所述的上清尘板23的下表面、下清尘板24的上表面分别设有上海绵块25、下海绵块26，所述的上油机构包括第三板27、第四板，所述的第三板27、第四板之间分别设有上油件28、下油件29，所述的上油件28、下油件28结构相同，且上、下设置，所述的上油件包括上油箱31、及设在上油箱31的下方的下油箱，所述的上油箱、下油箱两端分别通过上、下连接杆设在第三板27、第四板之间，所述上油箱31底壁上设有上出油孔30，在上油箱31的底壁外表面固定有下压缩海绵，所述下油箱顶壁上设有下出油孔，在下油箱的顶壁外表面固定有上压缩海绵。本实施例中，所述的上油机构的铁卷输出口与刀具成型机的进料口相连。本实施例中，螺纹固定件包括空心圆筒，所述的空心圆筒内设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述的空心圆筒的外端边缘设有环形凸沿。本实施例中，所述的电机通过固定板设在支撑板3上。本实施例中，所述的上清尘板21的下表面设有两条下凹槽，下清尘板22的上表面设有两条上凹槽，所述的上海绵块25两端分别卡在两个下凹槽内，所述的下海绵块26两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁卷清洁装置，其特征在于：包括依次设在工作台上的上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，所述的上料机构包括上料架，上料架设在工作台上，所述的上料架上设有支撑板，在支撑板的外侧设有上、下设置的主动轮、从动轮，所述的主动轮通过连接轴与电机的输出轴相连，所述的主动轮、从动轮通过皮带相连，所述的主动轮、从动轮分别与第一辊轴、第二辊轴相连，所述的第一辊轴、第二辊轴分别与主动轮、从动轮相连，在支撑板上分别设有第一圆孔、第二圆孔，在第一圆孔、第二圆孔内分别设有第一轴承、第二轴承，所述的第一辊轴、第二辊轴的另一端分别穿过与之配合的第一轴承、第二轴承，且位于支撑板内侧的第一辊轴、第二辊轴上均设有外螺纹，在第一辊轴、第二辊轴的螺纹处分别设有与之配合的第一螺纹固定件、第二螺纹固定件，在第一、二辊轴上分别设有第一铁卷、第二铁卷，所述的压平机构包括前竖板、后竖板，所述的前竖板、后竖板之间分别设有上压平件、下压平件，所述的上压平件、下压平件结构相同，且上、下设置，所述的上压平件包括上压平辊、下压平辊，所述的上压平辊的两端均通过上轴设在前竖板、后竖板之间，所述的下压平辊的两端均通过下轴设在前、后竖板之间，且上轴、下轴与前竖板、后竖板连接处均设有中间轴承，所述的清尘机构包括第一板、第二板，所述的第一板、第二板之间分别设有上清尘件、下清尘件，所述的上清尘件、下清尘件结构相同，且上、下设置，所述的上清尘件包括上清尘板、及设在上清尘板下方的下清尘板，所述的上清尘板、下清尘板的两端分别固定在第一板、第二板之间，所述的上清尘板的下表面、下清尘板的上表面分别设有上、下海绵块，所述的上油机构包括第三板、第四板，所述的第三板、第四板之间分别设有上油件、下油件，所述的上油件、下油件结构相同，且上、下设置，所述的上油件包括上油箱、及设在上油箱的下方的下油箱，所述的上油箱、下油箱两端分别通过上、下连接杆设在第三板、第四板之间，所述上油箱底壁上设有上出油孔，在上油箱的底壁外表面固定有下压缩海绵，所述下油箱顶壁上设有下出油孔，在下油箱的顶壁外表面固定有上压缩海绵。...

【技术特征摘要】
1.一种铁卷清洁装置，其特征在于：包括依次设在工作台上的上料机构、压平机构、清尘机构、上油机构，所述的上料机构包括上料架，上料架设在工作台上，所述的上料架上设有支撑板，在支撑板的外侧设有上、下设置的主动轮、从动轮，所述的主动轮通过连接轴与电机的输出轴相连，所述的主动轮、从动轮通过皮带相连，所述的主动轮、从动轮分别与第一辊轴、第二辊轴相连，所述的第一辊轴、第二辊轴分别与主动轮、从动轮相连，在支撑板上分别设有第一圆孔、第二圆孔，在第一圆孔、第二圆孔内分别设有第一轴承、第二轴承，所述的第一辊轴、第二辊轴的另一端分别穿过与之配合的第一轴承、第二轴承，且位于支撑板内侧的第一辊轴、第二辊轴上均设有外螺纹，在第一辊轴、第二辊轴的螺纹处分别设有与之配合的第一螺纹固定件、第二螺纹固定件，在第一、二辊轴上分别设有第一铁卷、第二铁卷，所述的压平机构包括前竖板、后竖板，所述的前竖板、后竖板之间分别设有上压平件、下压平件，所述的上压平件、下压平件结构相同，且上、下设置，所述的上压平件包括上压平辊、下压平辊，所述的上压平辊的两端均通过上轴设在前竖板、后竖板之间，所述的下压平辊的两端均通过下轴设在前、后竖板之间，且上轴、下轴与前竖板、后竖板连接处均设有中间轴承，所述的清尘机构包括第一板、第二板，所述的第一板、第二板之间分别设有上清尘件、下清尘件，所述的上清尘件、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕诚，
申请(专利权)人：湖州虹君机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33