一种牡丹籽油固体油脂及其加工方法技术

本发明专利技术属于食品加工领域，更具体公开了一种牡丹籽油固体油脂及其加工方法，该加工方法包括：(1)在不超过70℃的温度下，将表面活性剂、β‑环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀，得到第一混合物；(2)将步骤(1)得到的第一混合物均质成乳化液后喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂。本发明专利技术通过使用表面活性剂、β‑环糊精、乳化剂以及水与牡丹籽油混合，再经喷雾干燥将牡丹籽油制成牡丹籽油固体油脂，实现了在保留牡丹籽油有效成分的前提下，提高了牡丹籽油的抗氧化稳定性、生物利用度和水溶性，同时还丰富了牡丹籽油油脂的特性，使其更加便于携带、运输，能更方便的应用于其他食品的加工生产中。

A Solid Oil from Peony Seed Oil and Its Processing Method

The invention belongs to the field of food processing, and particularly discloses a solid oil of peony seed oil and a processing method thereof. The processing method comprises the following steps: (1) when the temperature is not more than 70 degrees, the mixture of surfactant, beta cyclodextrin, water, peony seed oil and emulsifier is evenly mixed to obtain the first mixture; (2) the first mixture obtained by step (1) is homogenized into emulsion and spray dried. After cooling to room temperature, the solid oil of peony seed oil was prepared. The invention uses surfactants, beta cyclodextrin, emulsifier and water to mix with peony seed oil, and then spray dried to make peony seed oil into solid oil of peony seed oil. It achieves the stability, bioavailability and water solubility of peony seed oil under the premise of retaining the effective components of peony seed oil, and enriches the characteristics of peony seed oil and grease. It is more convenient to carry and transport, and can be more convenient for other food processing and production.

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油固体油脂及其加工方法
本专利技术属于食品加工领域，更具体地，涉及一种牡丹籽油固体油脂及其加工方法。
技术介绍
牡丹属毛莨科芍药属灌木植物，是我国特有的木本花卉，牡丹籽是牡丹开花后的种子，其主要成分为脂肪，其次是蛋白质，由牡丹籽提取的植物油为牡丹籽油，是中国特有的木本坚果油。与草本植物油不同，牡丹籽油含有丰富的不饱和脂肪酸，含量达90％以上，主要为亚麻酸、亚油酸，油酸，其中，亚麻酸(C18：3)和亚油酸(C18：2)为多不饱和脂肪酸，油酸(C18：1)为单不饱和脂肪酸，亚麻酸为n-3系列多烯不饱和脂肪酸。牡丹籽油不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位，且其它多项指标也都优于其他油种，是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。牡丹籽油中的n-3系列多烯不饱和脂肪酸摄入人体后可以转变为EPA和DHA，从而降低血液粘稠度，增进血液循环，提高组织供氧而消除疲劳，防止脂肪在血管壁的沉积，预防动脉粥样硬化的形成和发展、预防脑血栓、脑溢血、高血压等心血管疾病。该不饱和脂肪酸在体内不能自身合成，必须靠食物供给，故称为必需脂肪酸。但是由于亚麻酸等多不饱和脂肪酸对光、热和氧化剂都比较敏感，导致牡丹籽油极易受外界光照、空气、温度、金属离子等物理以及化学因素的影响而发生变化，产生过氧化物、氢氧化物、醛、酮、低分子脂肪酸、反式脂肪酸等化学物质，不仅降低牡丹籽油的营养价值和消化利用率，还对人体健康有害。
技术实现思路
本专利技术的目的是一种将牡丹籽油转换成固体油脂的加工方法，实现牡丹籽油的抗氧化能力的增强，同时使其便于携带、运输，能更方便的应用于其他食品的加工生产中。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种牡丹籽油固体油脂的加工方法，该加工方法包括：(1)在不超过70℃的温度下，将表面活性剂、β-环糊精、牡丹籽油、乳化剂以及水混合均匀，得到第一混合物；(2)将步骤(1)得到的第一混合物均质成乳化液后喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂；其中，所述表面活性剂为糖脂、磷脂以及蛋白系表面活性剂中的至少一种，蛋白系表面活性剂可以选为大豆分离蛋白。本专利技术中，为了使表面活性剂、β-环糊精、牡丹籽油、乳化剂以及水混合均匀，同时又保证牡丹籽油的性质不被破坏，优选地，步骤(1)在55-70℃的温度下进行。本专利技术中，为了实现牡丹籽油的有效包裹，优选地，步骤(1)中所述表面活性剂与β-环糊精的总用量占第一混合物的30～35wt％，所述牡丹籽油的用量占第一混合物的20～25wt％，所述乳化剂的用量占第一混合物的1.5～2.5wt％。根据本专利技术，进一步优选地，所述表面活性剂与β-环糊精的质量比为1～1.5:1.5～2。根据本专利技术，优选地，步骤(1)中所述乳化剂为酪蛋白酸钠和/或甘油单硬酯酸钠，进一步优选地，步骤(1)中所述乳化剂为酪蛋白酸钠和甘油单硬酯酸钠，所述酪蛋白酸钠与甘油单硬酯酸钠质量比为0.8～1.2：0.8～1.2。本专利技术中，步骤(2)中可以使用ATS高压均质机对第一混合物进行均质，优选地，所述均质的压力为35-45MPa。待第一混合物混合均匀，无颗粒状固体存在，呈乳状液时，进行喷雾干燥，优选地，所述喷雾干燥的进料温度为40～60℃，进风温度为170～190℃，出风温度为80～100℃。本专利技术另一方面提供一种利用上述加工方法制备的牡丹籽油固体油脂。本专利技术通过使用表面活性剂、β-环糊精、乳化剂以及水与牡丹籽油混合，再经喷雾干燥将牡丹籽油制成牡丹籽油固体油脂，实现了在保留牡丹籽油有效成分的前提下，提高了牡丹籽油的抗氧化稳定性、生物利用度和水溶性，同时还丰富了牡丹籽油油脂的特性，使其更加便于携带、运输，能更方便的应用于其他食品的加工生产中。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例1(1)在60℃的温度下，将大豆分离蛋白、β-环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀，得到第一混合物；其中，大豆分离蛋白与β-环糊精的质量比为1.5：1，大豆分离蛋白与β-环糊精的总用量占第一混合物的32.5wt％；牡丹籽油的用量占第一混合物的25wt％；乳化剂选用质量比为1：1的酪蛋白酸钠和甘油单硬酯酸钠，乳化剂的用量占第一混合物的1.5wt％；余量为水；(2)将步骤(1)得到的第一混合物用ATS高压均质机在40MPa条件下均质3次，每次3min，得到无颗粒状固体存在、呈乳状液的混合物，在进料温度50℃，进风温度180℃，出风温度90℃的条件下进行喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂1。实施例2(1)在55℃的温度下，将大豆分离蛋白、β-环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀，得到第一混合物；其中，大豆分离蛋白与β-环糊精的质量比为1：1.5，大豆分离蛋白与β-环糊精的总用量占第一混合物的30wt％；牡丹籽油的用量占第一混合物的20wt％；乳化剂选用质量比为1:1的酪蛋白酸钠和甘油单硬酯酸钠，乳化剂的用量占第一混合物的2wt％；余量为水；(2)将步骤(1)得到的第一混合物用ATS高压均质机在35MPa条件下均质3次，每次3min，得到无颗粒状固体存在、呈乳状液的混合物，在进料温度40℃，进风温度170℃，出风温度80℃的条件下进行喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂2。实施例3(1)在70℃的温度下，将大豆分离蛋白、β-环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀，得到第一混合物；其中，大豆分离蛋白与β-环糊精的质量比为1.5：2，大豆分离蛋白与β-环糊精的总用量占第一混合物的35wt％；牡丹籽油的用量占第一混合物的25wt％；乳化剂选用质量比为1:1的酪蛋白酸钠和甘油单硬酯酸钠，乳化剂的用量占第一混合物的2.5wt％；余量为水；(2)将步骤(1)得到的第一混合物用ATS高压均质机在45MPa条件下均质3次，每次3min，得到无颗粒状固体存在、呈乳状液的混合物，在进料温度60℃，进风温度190℃，出风温度100℃的条件下进行喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂3。实施例4(1)在60℃的温度下，将大豆分离蛋白、β-环糊精、水、牡丹籽油、乳化剂混合均匀，得到第一混合物；其中，大豆分离蛋白与β-环糊精的质量比为1：2，大豆分离蛋白与β-环糊精的总用量占第一混合物的25wt％；牡丹籽油的用量占第一混合物的25wt％；乳化剂选用质量比为1：2的酪蛋白酸钠和甘油单硬酯酸钠，乳化剂的用量占第一混合物的3wt％；余量为水；(2)将步骤(1)得到的第一混合物用ATS高压均质机在30MPa条件下均质3次，每次3min，得到无颗粒状固体存在、呈乳状液的混合物，在进料温度70℃，进风温度160℃，出风温度70℃的条件下进行喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂4。将实施例1-4得到的牡丹籽油固体油脂进行抗氧化稳定性和水溶性测试，结果如下表1所示：表1由此可知，经本专利技术的加工方法进行处理得到的牡丹籽油固体油脂较牡丹籽油在保留牡丹籽油有效成分的前提下，具有更高的抗氧化稳定性和水溶性。以上已经描述了本专利技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡丹籽油固体油脂的加工方法，其特征在于，该加工方法包括：(1)在不超过70℃的温度下，将表面活性剂、β‑环糊精、牡丹籽油、乳化剂以及水混合均匀，得到第一混合物；(2)将步骤(1)得到的第一混合物均质成乳化液后喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂；其中，所述表面活性剂为糖脂、磷脂以及蛋白系表面活性剂中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油固体油脂的加工方法，其特征在于，该加工方法包括：(1)在不超过70℃的温度下，将表面活性剂、β-环糊精、牡丹籽油、乳化剂以及水混合均匀，得到第一混合物；(2)将步骤(1)得到的第一混合物均质成乳化液后喷雾干燥，然后冷却至室温，制得牡丹籽油固体油脂；其中，所述表面活性剂为糖脂、磷脂以及蛋白系表面活性剂中的至少一种。2.根据权利要求1所述的加工方法，其中，步骤(1)在55-70℃的温度下进行。3.根据权利要求1所述的加工方法，其中，步骤(1)中所述表面活性剂与β-环糊精的总用量占第一混合物的30～35wt％。4.根据权利要求3所述的加工方法，其中，步骤(1)中所述表面活性剂与β-环糊精的质量比为1～1.5:1.5～2。5.根据权利要求1所述的加工方法，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑竟成，田华，向红莉，何东平，吴建宝，韩瑞，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42