一种高性能各向同性钕铁硼制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，包括炉顶和炉体，所述炉顶设置在炉体上方，所述炉体内部设有加热炉，且加热炉一侧表面设有通风孔，且通风孔设有多组，所述炉体一侧设有通孔，且通孔表面连接有管道，且管道与鼓风机固定连接，所述鼓风机安装在炉体一侧，所述加热炉内安装有隔板，且隔板表面设有小孔，且小孔设有多组。本实用新型专利技术通过在隔板之间设有小孔，使得加热炉内的空气能够流动，通过设有鼓风机，加快炉体内的加热炉的空气流动，使得加热炉内的温度更加均衡，不会出现受热不均的现象。

A High Performance Isotropic NdFeB Manufacturing Equipment

The utility model discloses a high-performance isotropic NdFeB manufacturing equipment, which comprises a furnace top and a furnace body. The furnace top is arranged above the furnace body. The furnace body is internally equipped with a heating furnace, and the surface of one side of the furnace is equipped with ventilation holes, and a plurality of groups of ventilation holes are arranged. The furnace body side is equipped with through holes, and the surface of the through holes is connected with a pipe, and the pipe is fixed with the blower. The blower is installed on one side of the furnace body, and a baffle is installed in the heating furnace, and a small hole is arranged on the surface of the baffle, and the holes are arranged in multiple groups. The utility model can make the air in the heating furnace flow through a small hole between the partitions, and speed up the air flow in the heating furnace through a blower, so as to make the temperature in the heating furnace more balanced and avoid the phenomenon of uneven heating.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能各向同性钕铁硼制造设备
本技术涉及一种制造设备，特别涉及一种高性能各向同性钕铁硼制造设备。
技术介绍
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性;不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。钕铁硼在生产流程为：配料、熔炼制锭/甩带、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、电镀、成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。目前烧结回火时，不能保证产品表面温度一致，导致生产出的产品磁性较差。为此，我们提出一种高性能各向同性钕铁硼制造设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，包括炉顶和炉体，所述炉顶设置在炉体上方，所述炉体内部设有加热炉，且加热炉一侧表面设有通风孔，且通风孔设有多组，所述炉体一侧设有通孔，且通孔表面连接有管道，且管道与鼓风机固定连接，所述鼓风机安装在炉体一侧，所述加热炉内安装有隔板，且隔板表面设有小孔，且小孔设有多组。进一步地，所述加热炉外侧安装有支撑杆，且支撑杆设有两组，且支撑杆下方安装有底板。进一步地，所述通风孔位置与通孔位置对应。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种高性能各向同性钕铁硼制造通过设备设有鼓风机，鼓风机通过通孔向炉体内通风，风从通风孔进入加热炉，加快加热炉的空气流动，使得加热炉内的温度更加均衡，不会出现受热不均的现象，通过设有隔板，隔板表面放置钕铁硼，隔板表面设有小孔，使得加热炉内的空气流动更方便。附图说明图1为本技术高性能各向同性钕铁硼制造设备的整体结构示意图。图2为本技术高性能各向同性钕铁硼制造设备的侧面结构示意图。图3为本技术高性能各向同性钕铁硼制造设备的加热炉结构示意图。图4为本技术高性能各向同性钕铁硼制造设备的隔板表面结构示意图。图中：1、炉顶；2、炉体；3、支撑杆；4、底板；5、加热炉；6、隔板；7、鼓风机；8、通风孔；9、通孔；10、管道；11、小孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，包括炉顶1和炉体2，所述炉顶1设置在炉体2上方，所述炉体2内部设有加热炉5，且加热炉5一侧表面设有通风孔8，且通风孔8设有多组，所述炉体2一侧设有通孔9，且通孔9表面连接有管道10，且管道10与鼓风机7固定连接，所述鼓风机7安装在炉体2一侧，所述加热炉5内安装有隔板6，且隔板6表面设有小孔11，且小孔11设有多组。本实例如图1-4所示，鼓风机7通过管道10向炉体2内部通风，风从通风孔8进入加热炉5，使得加热炉5内的空气流动更快，通过在隔板6表面设有小孔11，便于加热炉5内部空气流动。其中，所述加热炉5外侧安装有支撑杆3，且支撑杆3设有两组，且支撑杆3下方安装有底板4。本实例如图1所示，底板4上方设置加热炉5。其中，所述通风孔8位置与通孔9位置对应。本实例如图2所示，风从通孔9进入炉体，再由通风孔8进入加热炉5。需要说明的是，本技术为一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，工作时，鼓风机7通过通孔9向炉体2内通风，风从通风孔8进入加热炉5，加快加热炉5的空气流动，使得加热炉5内的温度更加均衡，不会出现受热不均的现象，通过设有隔板6，使得加热炉5内的空气流动更方便，隔板6表面放置钕铁硼，隔板6表面设有小孔11，使得加热炉5内的空气流动更方便。本技术为一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，1炉顶、2炉体、3支撑杆、4底板、5加热炉、6隔板、7鼓风机、8通风孔、9通孔、10管道、11小孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本技术通过在隔板之间设有小孔，使得加热炉内的空气能够流动，通过设有鼓风机，加快炉体内的加热炉的空气流动，使得加热炉内的温度更加均衡，不会出现受热不均的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，包括炉顶（1）和炉体（2），所述炉顶（1）设置在炉体（2）上方，其特征在于：所述炉体（2）内部设有加热炉（5），且加热炉（5）一侧表面设有通风孔（8），且通风孔（8）设有多组，所述炉体（2）一侧设有通孔（9），且通孔（9）表面连接有管道（10），且管道（10）与鼓风机（7）固定连接，所述鼓风机（7）安装在炉体（2）一侧，所述加热炉（5）内安装有隔板（6），且隔板（6）表面设有小孔（11），且小孔（11）设有多组。

【技术特征摘要】
1.一种高性能各向同性钕铁硼制造设备，包括炉顶（1）和炉体（2），所述炉顶（1）设置在炉体（2）上方，其特征在于：所述炉体（2）内部设有加热炉（5），且加热炉（5）一侧表面设有通风孔（8），且通风孔（8）设有多组，所述炉体（2）一侧设有通孔（9），且通孔（9）表面连接有管道（10），且管道（10）与鼓风机（7）固定连接，所述鼓风机（7）安装在炉体（2）一侧，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋双根，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33