一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器制造技术

一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，属于烟草设备领域，包括带支腿的罐体、罐体的顶部设有盖板，所述盖板的中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和电机，所述搅拌轴的顶部穿过盖板和电机相连，搅拌轴伸入罐体内的部分设有搅拌桨，所述罐体侧壁的中部和底部分别设有第一出口管道和第二出口管道，第一出口管道和第二出口管道靠近罐体处分别设有第一电子阀门和第二电子阀门，所述盖板上还设有加料口，加料口上设有密封塞。本实用新型专利技术通过利用烟丝不同组分（即叶丝与薄片丝）之间密度的差异，可快速实现组分分离以量化评价掺配比例，克服了传统手工挑选法所存在的耗时长、精度低等缺陷。

A Detector for the Mixing Ratio of Leaf and Thin Filament in Cigarettes

The invention relates to a detector for mixing proportion of middle leaf and thin slice in cigarettes, belonging to the field of tobacco equipment, which comprises a tank body with legs and a cover plate at the top of the tank body. The middle part of the cover plate is provided with a mixing mechanism. The mixing mechanism comprises a mixing shaft, a mixing impeller and a motor. The top part of the mixing shaft is connected with the motor through the cover plate, and the part of the mixing shaft extending into the tank body is provided with a mixing impeller. The middle and bottom parts of the side wall of the tank body are respectively provided with the first outlet pipeline and the second outlet pipeline. The first outlet pipeline and the second outlet pipeline are respectively provided with the first electronic valve and the second electronic valve near the tank body. The cover plate is also provided with a feeding orifice and a sealing plug on the feeding orifice. By utilizing the difference of density between different components of tobacco (i.e. leaf filament and thin filament), the utility model can quickly realize component separation to quantitatively evaluate the blending ratio, and overcomes the shortcomings of the traditional manual selection method, such as long time-consuming and low precision.

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器
本技术属于烟草设备领域，具体涉及一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器。
技术介绍
混丝掺配加香是卷烟加工的一道关键工序之一，掺配均匀性越好，产品的物理和感官质量稳定性就越好。烟草加工混合物组分间理化性质较为接近，国内外烟草行业进行了一系列的研究，研究方法包括利用烟草物料的颜色、填充值、密度、烟碱含量、糖碱比的差异及示踪物标记，采用手工分离或器器检测来反映组分的波动情况，能够对混丝搀配均匀性进行评价。但是安全性及检测精度始终是个极大的限制。因此，研究一种叶丝与薄片丝掺配比例的检测器快速、安全的评价烟丝掺配比例非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器。基于上述目的，本专利技术采取如下技术方案：一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，包括带支腿的罐体、罐体的顶部设有盖板，所述盖板的中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和电机，所述搅拌轴的顶部穿过盖板和电机相连，搅拌轴伸入罐体内的部分设有搅拌桨，所述罐体侧壁的中部和底部分别设有第一出口管道和第二出口管道，第一出口管道和第二出口管道靠近罐体处分别设有第一电子阀门和第二电子阀门，所述盖板上还设有加料口，加料口上设有密封塞。进一步地，所述罐体内盛装有70v%乙醇。进一步地所述罐体内设有液位计。进一步地，所述罐体为透明材质。本技术利用叶丝的密度、薄片丝的密度不同，在一定浓度的乙醇溶液中，会出现漂浮、悬浮和下沉现象，设计一种叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，装置中配制70%浓度的乙醇溶液（100%乙醇的密度是0.79/cm3，70%乙醇的密度是0.553/cm3，所以其它浓度乙醇溶液无法把叶丝和薄片丝完全区分开，都会出现交叉悬浮的现象），可以把叶丝在溶液中出现叶丝完全上浮和薄片丝完全下沉（避免了溶液中存在交叉现象），来进行区分，利用本检测器可以快速的区分开，然后烘干、称重量化检测叶丝薄片丝的掺配比例。计算方法采用YC/T426-2012方法。本技术通过利用烟丝不同组分（即叶丝与薄片丝）之间密度的差异，可快速实现组分分离以量化评价掺配比例，克服了传统手工挑选法所存在的耗时长、精度低等缺陷。同时该方法安全、可操作性强，为烟丝组分分选量化开辟新的途径，对保障产品质量稳定性具有重要意义。附图说明图1是本技术的结构示意图，图中，1.电机，2.搅拌轴，3.盖板，41.第一电子阀门，42.第二电子阀门，51.第一出口管道，52.第二出口管道，6.罐体，7.支腿，8.搅拌桨，9.液位计，10.70v%乙醇。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构做进一步详细描述。一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，如图1所示，包括带支腿7的罐体6、罐体6的顶部设有盖板3，所述盖板3的中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴2、搅拌桨8和电机1，所述搅拌轴2的顶部穿过盖板3和电机1相连，搅拌轴2伸入罐体内的部分设有搅拌桨8，所述罐体1侧壁的中部和底部分别设有第一出口管道51和第二出口管道52，第一出口管道51和第二出口管道52靠近罐体1处分别设有第一电子阀门41和第二电子阀门42，所述盖板3上还设有加料口，加料口上设有密封塞31。进一步地，所述罐体6内盛装有70v%乙醇10。进一步地所述罐体6内设有液位计9。进一步地，所述罐体6为透明材质。以罐体6体积为500mL为例，本技术的使用过程如下：（1）制样：取某牌号卷烟一盒（仅掺配薄片丝的卷烟），手工剥烟，并称取一盒卷烟烟丝的质量；（2）配制分离液：制备70%浓度的乙醇溶液200ml，将该乙醇溶液放置该烟叶丝薄片丝掺配比例的检测器中；（3）样品分离：将称取某牌号卷烟的烟丝，倒入烟叶丝薄片丝掺配比例的检测器中，启动电动搅拌机构开始搅拌至烟丝全部散开后，静置5分钟；（4）样品分离：打开第一电子阀门，让上部叶丝和乙醇溶液一起流出，用烧杯接，并过滤出上层叶丝；（5）样品分离：打开第二电子阀门，让下部薄片丝和乙醇溶液一起流出，用烧杯接，并过滤出底层薄片丝；（6）烘干：将每个样品分离出来的样品放入精密干燥箱中，在100℃条件下烘2小时至绝干；（7）称重：分别对烘干的样品进行称重；（8）计算混合均匀度：薄片丝/叶丝=掺配比例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，包括带支腿的罐体、罐体的顶部设有盖板，所述盖板的中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和电机，其特征在于，所述搅拌轴的顶部穿过盖板和电机相连，搅拌轴伸入罐体内的部分设有搅拌桨，所述罐体侧壁的中部和底部分别设有第一出口管道和第二出口管道，第一出口管道和第二出口管道靠近罐体处分别设有第一电子阀门和第二电子阀门，所述盖板上还设有加料口，加料口上设有密封塞。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟中叶丝与薄片丝掺配比例的检测器，包括带支腿的罐体、罐体的顶部设有盖板，所述盖板的中部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和电机，其特征在于，所述搅拌轴的顶部穿过盖板和电机相连，搅拌轴伸入罐体内的部分设有搅拌桨，所述罐体侧壁的中部和底部分别设有第一出口管道和第二出口管道，第一出口管道和第二出口管道靠近罐体处分别设有第一电子阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华诚，郜海民，张健，孟庆华，李明伟，吴艳艳，高尊华，张爱忠，张月华，杨耀伟，罗华丽，董影影，张文海，寇智岭，王博，杜佳，韩路，许克静，宋六明，刘宝甫，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41